一种用于石油管道防腐的环保型清漆及其制备方法与流程

技术特征：

1.一种用于石油管道防腐的环保型清漆，其特征在于，以重量份计，包括以下组分：丙烯酸改性醇酸树脂40-50份，二甲苯甲醛树脂5-10份，氧化石墨烯/氮化硼复合改性锌铝类水滑石材料3-6份，醋酸纤维素1-3份，防锈油5-10份，溶剂40-50份，其它助剂3-5份，催干剂0.8-2份。

2.根据权利要求1所述的一种用于石油管道防腐的环保型清漆，其特征在于，所述溶剂为D40溶剂油、200#溶剂油、DMC溶剂的一种或多种混合。

3.根据权利要求1所述的一种用于石油管道防腐的环保型清漆，其特征在于，所述其它助剂为流平剂、消泡剂、防结皮剂、附着力促进剂中的一种或多种混合。

4.根据权利要求1所述的一种用于石油管道防腐的环保型清漆，其特征在于，所述催干剂为2-乙基己酸钴、2-乙基己酸锡、2-乙基己酸锆、2-乙基己酸铈以任意比例组成的混合物。

5.根据权利要求1至4任一所述的一种用于石油管道防腐的环保型清漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)制备硝酸锌和硝酸铝的混合金属盐溶液，向混合金属盐溶液中缓慢滴加氢氧化钠溶液，边滴加边搅拌，滴加结束后继续搅拌处理20-30min，之后转移至反应釜内，100℃下保温反应2.5h-3.5h，反应结束后冷却至室温，过滤，将固体干燥，制得锌铝类水滑石，再将其分散在无水乙醇中，加入十六烷基三甲基溴化铵，超声分散，制得锌铝类水滑石分散液；

(2)向上述制得的锌铝类水滑石分散液中，加入氧化石墨烯和氮化硼纳米片，进行分阶段超声处理，之后过滤，将固体干燥，制得氧化石墨烯/氮化硼复合改性锌铝类水滑石材料；

(3)向搅拌机内加入丙烯酸改性醇酸树脂、二甲苯甲醛树脂、1/2重量的溶剂，进行第一次搅拌；加入醋酸纤维素、氧化石墨烯/氮化硼复合改性锌铝类水滑石材料，进行第二次搅拌；然后加入防锈油、催干剂、其它助剂以及剩余的溶剂，进行第三次搅拌，过滤，制得产品。

6.根据权利要求5所述的一种用于石油管道防腐的环保型清漆的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述混合金属盐溶液中硝酸锌、硝酸铝的浓度分别为1mol/L、0.5mol/L，所述氢氧化钠溶液的浓度为0.5mol/L，滴加氢氧化钠溶液调节混合金属盐溶液的pH为6.5。

7.根据权利要求5所述的一种用于石油管道防腐的环保型清漆的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，锌铝类水滑石分散液中，锌铝类水滑石、十六烷基三甲基溴化铵的质量比为1：(0.02-0.05)。

8.根据权利要求5所述的一种用于石油管道防腐的环保型清漆的制备方法，其特征在于，所述锌铝类水滑石、氧化石墨烯、氮化硼纳米片的质量比为5：(0.5-1)：(0.5-1)。

9.根据权利要求5所述的一种用于石油管道防腐的环保型清漆的制备方法，其特征在于，所述分阶段超声处理的条件为首先在500W下超声30min，之后在1000W功率下超声处理5min，如此交替重复处理3-5次。

10.根据权利要求5所述的一种用于石油管道防腐的环保型清漆的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，第一次搅拌的转速为400-600转/分，时间为2-5min；第二次搅拌的转速为1000-1200转/分，时间为20-30min；第三次搅拌的转速为600-800转/分，时间为10-20min。

技术总结
本发明提供了一种用于石油管道防腐的环保型清漆，以重量份计，包括以下组分：丙烯酸改性醇酸树脂40‑50份，二甲苯甲醛树脂5‑10份，氧化石墨烯/氮化硼复合改性锌铝类水滑石材料3‑6份，醋酸纤维素1‑3份，防锈油5‑10份，溶剂40‑50份，其它助剂3‑5份，催干剂0.8‑2份。本发明还公开了该环保型清漆的制备方法，本发明制得的清漆环保无毒，制备方法简单，且防腐性能优异。

技术研发人员：殷强;马立成;
受保护的技术使用者：苏州嘉乐威新材料股份有限公司;
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2021.10.01