一种酱油高温灭菌设备的制作方法

1.本实用新型涉及酱油加工技术领域，尤其涉及一种酱油高温灭菌设备。


背景技术：

2.在酱油的加工过程中，到了酱油的最后工序时，需要对酱油进行灭菌处理，即对酱油以较高的温度进行加热处理，一般采用高温灭菌反应釜对酱油进行加热，然而部分高温灭菌反应釜，其不能有效地使酱油均匀受热，从而不能有效地提高酱油高温灭菌的效果，另外一般的高温灭菌反应釜，其上未设置移动结构，进而不便于工作人员对其进行移动。
3.目前市场上使用的酱油高温灭菌设备大多不能有效地提高其对酱油高温灭菌的效果，且不便于工作人员对其进行移动。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中酱油高温灭菌设备大多不能有效地提高其对酱油高温灭菌的效果，且不便于工作人员对其进行移动的现象，而提出的一种酱油高温灭菌设备，其不仅能有效地提高其对酱油高温灭菌的效果，还便于工作人员对其进行移动。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种酱油高温灭菌设备，包括高温灭菌釜本体、电机和底座，所述电机固定安装于高温灭菌釜本体上，所述高温灭菌釜本体上设有进料管和出料管，所述进料管和出料管上均设有密封盖，所述高温灭菌釜本体的多根支撑腿均固定连接于底座上，所述底座的下端设有凹槽，所述凹槽的两端相对内壁上均设有升降机构，两个所述升降机构之间固定连接有同一个移动机构，所述底座内设有腔室，两个所述升降机构均转动贯穿腔室的底部设置，所述腔室的顶部上转动贯穿有转轴，位于所述腔室内的转轴和两个升降机构之间设有同一个传动机构，所述电机的输出轴末端转动贯穿高温灭菌釜本体顶部设置并固定连接有搅拌机构，所述搅拌机构转动贯穿高温灭菌釜本体的底部设置，所述转轴的上端设有限位槽，所述搅拌机构延伸至限位槽内，所述限位槽的内壁上设有锁紧机构，所述锁紧机构与搅拌机构相啮合。
7.优选地，所述升降机构包括设置于凹槽一端内壁上的滑槽，所述滑槽内滑动连接有与之相匹配的滑块，所述滑槽的底部上转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的上端转动贯穿滑槽的顶部和腔室的底部设置，位于所述腔室内的往复丝杆与传动机构固定连接，位于所述滑槽内的往复丝杆螺纹贯穿滑块设置，所述移动机构与滑块的一端侧壁固定连接，升降机构的设置，便于移动机构进行升降。
8.优选地，所述移动机构包括两端侧壁均分别与两块滑块一端侧壁固定连接的连接板，所述连接板的下端固定连接有多个万向锁紧轮，移动机构的设置，便于工作人员对其本设备进行移动。
9.优选地，所述传动机构包括多个均分别与转轴和两根往复丝杆同轴固定连接的皮
带轮，多个所述皮带轮之间通过同一根皮带传动连接，传动机构的设置，能有效地使得转轴与往复丝杆同步运转。
10.优选地，所述搅拌机构包括固定连接于电机输出轴末端的转动柱，所述转动柱的下端转动贯穿高温灭菌釜本体的底部设置并延伸至限位槽内，位于所述限位槽内的转动柱上同轴固定连接有齿轮，位于所述高温灭菌釜本体内的转动柱上固定连接有多根搅拌杆，所述锁紧机构与齿轮相啮合，搅拌机构的设置，能有效地对加入高温灭菌釜本体内的酱油进行搅拌，从而使得其高温灭菌的效果更佳。
11.优选地，所述锁紧机构包括设置于限位槽一端内壁上的插槽，所述插槽内滑动连接有齿条板，所述齿条板与齿轮相啮合，所述插槽的内壁上螺纹贯穿有螺栓，所述螺栓的一端转动连接于齿条板的侧壁上，锁紧机构的设置，能有效地对齿轮进行限位锁紧，从而使得转轴与搅拌机构同步运转。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型通过设置高温灭菌釜本体、电机、底座、进料管、出料管、密封盖、凹槽和滑槽等，能有效地提高其对酱油高温灭菌的效果，其中搅拌机构的设置，能有效地对加入高温灭菌釜本体内的酱油进行搅拌，从而使得酱油在高温下均匀受热。
14.2、本实用新型通过设置高温灭菌釜本体、电机、底座、进料管、出料管、密封盖、凹槽和滑槽等，便于工作人员对其进行移动，其中升降机构的设置，便于移动机构进行升降，另外锁紧机构的设置，能有效地对齿轮进行限位锁紧，进而使得转轴与搅拌机构同步运转，从而有效地提高了电机2的利用率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种酱油高温灭菌设备的透视图；
16.图2为本实用新型提出的一种酱油高温灭菌设备的外部结构示意图；
17.图3为图1的a处局部放大图；
18.图4为图1的b处局部放大图。
19.图中：1高温灭菌釜本体、2电机、3底座、4进料管、5出料管、6密封盖、7凹槽、8滑槽、9腔室、10转轴、11限位槽、12滑块、13往复丝杆、14连接板、15万向锁紧轮、16转动柱、17齿轮、18搅拌杆、19插槽、20齿条板、21螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种酱油高温灭菌设备，包括高温灭菌釜本体1、电机2和底座3，电机2固定安装于高温灭菌釜本体1上，高温灭菌釜本体1上设有进料管4和出料管5，进料管4和出料管5上均设有密封盖6，高温灭菌釜本体1的多根支撑腿均固定连接于底座3上，底座3的下端设有凹槽7，凹槽7的两端相对内壁上均设有升降机构，两个升降机构之间固定连接有同一个移动机构，底座3内设有腔室9，两个升降机构均转动贯穿腔室9的底部设置，腔室9的顶部上转动贯穿有转轴10，位于腔室9内的转轴10和两个升降机构之间设有同一个传动机构，
电机2的输出轴末端转动贯穿高温灭菌釜本体1顶部设置并固定连接有搅拌机构，搅拌机构转动贯穿高温灭菌釜本体1的底部设置，转轴10的上端设有限位槽11，搅拌机构延伸至限位槽11内，限位槽11的内壁上设有锁紧机构，锁紧机构与搅拌机构相啮合。
22.升降机构包括设置于凹槽7一端内壁上的滑槽8，滑槽8内滑动连接有与之相匹配的滑块12，滑槽8的底部上转动连接有往复丝杆13，往复丝杆13的上端转动贯穿滑槽8的顶部和腔室9的底部设置，位于腔室9内的往复丝杆13与传动机构固定连接，位于滑槽8内的往复丝杆13螺纹贯穿滑块12设置，移动机构与滑块12的一端侧壁固定连接，升降机构的设置，便于移动机构进行升降，移动机构包括两端侧壁均分别与两块滑块12一端侧壁固定连接的连接板14，连接板14的下端固定连接有多个万向锁紧轮15，移动机构的设置，便于工作人员对其本设备进行移动。
23.传动机构包括多个均分别与转轴10和两根往复丝杆13同轴固定连接的皮带轮，多个皮带轮之间通过同一根皮带传动连接，传动机构的设置，能有效地使得转轴10与往复丝杆13同步运转，搅拌机构包括固定连接于电机2输出轴末端的转动柱16，转动柱16的下端转动贯穿高温灭菌釜本体1的底部设置并延伸至限位槽11内，位于限位槽11内的转动柱16上同轴固定连接有齿轮17，位于高温灭菌釜本体1内的转动柱16上固定连接有多根搅拌杆18，锁紧机构与齿轮17相啮合，搅拌机构的设置，能有效地对加入高温灭菌釜本体1内的酱油进行搅拌，从而使得其高温灭菌的效果更佳。
24.锁紧机构包括设置于限位槽11一端内壁上的插槽19，插槽19内滑动连接有齿条板20，齿条板20与齿轮17相啮合，插槽19的内壁上螺纹贯穿有螺栓21，螺栓21的一端转动连接于齿条板20的侧壁上，锁紧机构的设置，能有效地对齿轮17进行限位锁紧，从而使得转轴10与搅拌机构同步运转。
25.需要说明的是，底座3地对侧壁上设有透明观察口（图中未示出），其便于工作人员对滑块12的位置进行观察。
26.需要说明的是，齿条板20始终不会完全滑出插槽19。
27.工作原理：本实用新型中，当工作人员需要移动本设备时，启动电机2工作，电机2转动带动转动柱16转动，由于齿轮17与齿条板20相啮合，进而使得转轴10转动，从而使得传动机构进行传动，传动机构传动使得两根往复丝杆13同步转动，往复丝杆13转动使得两块滑块12均在对应的滑槽8的限位作用下向下移动，从而使得连接板14和多个万向锁紧轮15均同步向下移动，当两块滑块12均下移至极限处时关闭电机2，此时多个万向锁紧轮15的下端与地面相接触且底座3的下端与地面分离，接着工作人员可通过多个万向锁紧轮15将本设备移动至合适处，移动完毕后，继续启动电机2直至两块滑块12上移至极限处即可，此时多个万向锁紧轮15均与地面分离且底座3的下端与地面接触，当工作人员需要对酱油进行高温灭菌时，如图4所示，工作人员先转动螺栓21，进而使得齿条板20在插槽19的限位作用下水平移动，转动螺栓21直至齿条板20与齿轮17分离即可，当齿条板20与齿轮17分离后，转动柱16与转轴10无接触点，进而相分离，工作人员可通过进料管4将适量的酱油加入高温灭菌釜本体1内，接着关闭进料管4上的密封盖6，并启动高温灭菌釜本体1和电机2工作，高温灭菌釜本体1进行升温，电机2带动转动柱16转动，从而使得多根搅拌杆18均转动，搅拌杆18能有效地对酱油进行搅拌，进而使得其均匀被加热，从而有效地提高了其被灭菌的效果，灭菌完毕后，关闭电机2，工作人员可通过出料管5进行出料，此为现有技术，在此不再赘述，其
中齿条板20与齿轮17啮合状态的可控性，能有效地提高电机2的利用率。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。