一种耐水耐热的PP热熔胶及其制备方法与流程

一种耐水耐热的pp热熔胶及其制备方法
技术领域
1.本发明涉及热熔胶技术领域，尤其涉及一种耐水耐热的pp热熔胶及其制备方法。


背景技术：

2.pp具有无极性、黏度低、稳定性和耐水性较好、色浅透明、价格低廉等优点，是制备热熔胶、涂料和建筑复合材料的良好原料。
3.由于pp是非极性分子，其相对分子质量较小，结构不规整以及内聚力较差，导致其亲水性、抗静电性、力学性能和耐热性较差，应用范围受到限制。


技术实现要素：

4.基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种耐水耐热的pp热熔胶及其制备方法，制备的热熔胶的稳定性、耐水性和耐热性均有明显提高。
5.本发明提出的一种耐水耐热的pp热熔胶，包括以下质量百分含量的组分：有机硅改性pp 50～55％、c5树脂30～35％、微晶蜡5～10％、填充剂4～8％，增塑剂0.5～2％。
6.优选地，所述有机硅改性pp的制备如下：将pp和二甲苯加入反应釜中，搅拌升温至pp溶解，再加入过氧化二苯甲酰，再缓慢加入三烯基三乙氧基硅烷，搅拌反应，反应结束后加入丙酮获得沉淀物，将沉淀物过滤后真空干燥至恒重，获得有机硅改性pp。
7.优选地，所述三烯基三乙氧基硅烷加入完毕后，于50～60℃下搅拌反应90～120min；优选地，真空干燥温度为75～85℃。
8.优选地，所述pp和三烯基三乙氧基硅烷的质量比为2：7～9。
9.优选地，所述填充剂为活性碳酸钙。
10.优选地，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。
11.本发明还提出了上述耐水耐热的pp热熔胶的制备方法，是将微晶蜡、填充剂和增塑剂加入到反应釜中，加热成熔体；然后加入c5树脂、有机硅改性pp，加热，搅拌混合，然后常温冷却，即得。
12.优选地，是将微晶蜡、填充剂和增塑剂加入到反应釜中，加热至100～120℃成熔体；然后加入c5树脂、有机硅改性pp，加热至170～180℃，搅拌混合，然后常温冷却，即得。
13.有益效果：本发明改性pp是采用带有烯类双键的三官能团有机硅在少量过氧化物作用下，与pp共混进行接枝反应，再在水的作用下，硅烷水解成硅醇再经缩合脱水发生交联，最终得到有机硅改性pp。以该改性pp为基体，具有良好的耐水性，且加入c5树脂、微晶蜡、填充剂、增塑剂等成分，制备的热熔胶的稳定性、耐水性和耐热性均有明显提高。此外，该热熔胶原料易得、成本较低、制备工艺简单，易于控制，从而有效保证了产品质量的稳定，所得热熔胶粘接性能优良、软化点高，存储方便，方便推广应用。
具体实施方式
14.下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
15.实施例1
‑
4的耐水耐热的pp热熔胶的配方如表1所示。
16.表1实施例1
‑
4中耐水耐热的pp热熔胶的配方
[0017][0018][0019]
热熔胶制备方法：将微晶蜡、填充剂和增塑剂加入到反应釜中，加热至100～120℃成熔体；然后加入c5树脂、有机硅改性pp，加热至170～180℃搅拌混合，然后常温冷却，即得。
[0020]
对比例
[0021]
一种热熔胶，与实施例3相比，区别仅在于配方中，将实施例3中的有机硅改性pp替换为未改性pp。
[0022]
对本发明实施例和对比例中制备的热熔胶的性能进行测试。
[0023]
(一)熔体流动速率(mfr)
[0024]
测试方法：用熔体流动速率测试仪测试试样mfr，温度110℃、载荷2.16kg；结果见表1。
[0025]
(二)剥离强度
[0026]
测试方法：将热熔胶涂覆在基膜上，用万能材料试验机按gb/t2790
‑
1995标准测试剥离强度，试样标准为80
×
20mm；结果见表1。
[0027]
(三)热熔胶耐水性稳定性试验
[0028]
测试方法：于25℃水中将热熔胶浸泡8h，然后晾干，测试mfr和剥离强度；结果见表2。
[0029]
(四)热熔胶耐热性试验
[0030]
测试方法：将有机硅改性pp热熔胶与未改性pp热熔胶进行tga测试，测试两组物质的热分解温度；结果见表2。
[0031]
表1实施例1
‑
4和对比例中制备的热熔胶的性能参数
[0032][0033]
表2实施例3和对比例中制备的热熔胶的耐水稳定性和耐热性数据
[0034][0035]
从表1中可以看出，相较于对比例，本发明实施例中热熔胶的热封强度胶层柔韧性及热黏附作用均有明显提高。
[0036]
从表2中可以看出，两组热熔胶的mfr均增大，热熔胶在浸泡过程中发生降解，剥离强度降低，实施例3中改性后热熔胶mfr小于对比例中pp热熔胶，说明本发明热熔胶的热封强度、胶层柔韧性及热黏附作用得到改善；改性后的剥离强度大于pp热熔胶，改性后pp制备的热熔胶与基材具有较好的结合力；改性后pp热熔胶分解温度高于pp热熔胶，说明本发明提高了热熔胶的耐热性。综上所述，改性后pp热熔胶的稳定性、耐热性和耐水性均得到提高。
[0037]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种耐水耐热的pp热熔胶，其特征在于，包括以下质量百分含量的组分：有机硅改性pp 50～55％、c5树脂30～35％、微晶蜡5～10％、填充剂4～8％，增塑剂0.5～2％。2.根据权利要求1所述的耐水耐热的pp热熔胶，其特征在于，所述有机硅改性pp的制备如下：将pp和二甲苯加入反应釜中，搅拌升温至pp溶解，再加入过氧化二苯甲酰，再缓慢加入三烯基三乙氧基硅烷，搅拌反应，反应结束后加入丙酮获得沉淀物，将沉淀物过滤后真空干燥至恒重，获得有机硅改性pp。3.根据权利要求2所述的耐水耐热的pp热熔胶，其特征在于，所述三烯基三乙氧基硅烷加入完毕后，于50～60℃下搅拌反应90～120min；优选地，真空干燥温度为75～85℃。4.根据权利要求2所述的耐水耐热的pp热熔胶，其特征在于，所述pp和三烯基三乙氧基硅烷的质量比为2：7～9。5.根据权利要求1所述的耐水耐热的pp热熔胶，其特征在于，所述填充剂为活性碳酸钙。6.根据权利要求1所述的耐水耐热的pp热熔胶，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。7.一种如权利要求1
‑
6任一项所述的耐水耐热的pp热熔胶的制备方法，其特征在于，是将微晶蜡、填充剂和增塑剂加入到反应釜中，加热成熔体；然后加入c5树脂、有机硅改性pp，加热，搅拌混合，然后常温冷却，即得。8.根据权利要求7所述的耐水耐热的pp热熔胶的制备方法，其特征在于，是将微晶蜡、填充剂和增塑剂加入到反应釜中，加热至100～120℃成熔体；然后加入c5树脂、有机硅改性pp，加热至170～180℃，搅拌混合，然后常温冷却，即得。

技术总结
本发明公开了一种耐水耐热的PP热熔胶及其制备方法，涉及热熔胶技术领域，包括以下质量百分含量的组分：有机硅改性PP 50～55％、C5树脂30～35％、微晶蜡5～10％、填充剂4～8％，增塑剂0.5～2％。本发明以有机硅改性PP为基体，具有良好的耐水性，且加入C5树脂、微晶蜡、填充剂、增塑剂等成分，制备的热熔胶的稳定性、耐水性和耐热性均有明显提高。耐水性和耐热性均有明显提高。


技术研发人员：王海清 吴朋川 赵芬娜 袁少山
受保护的技术使用者：安徽国风塑业股份有限公司
技术研发日：2021.07.13
技术公布日：2021/9/24