一种抗静电防尘镜片涂层及其制备方法与流程

1.本发明涉及一种抗静电防尘镜片涂层及其制备方法，属于镜片产品技术领域。


背景技术：

2.目前，树脂镜片，一种现如今应用较为广泛的光学镜片基体，该镜片是用有机材料制作的镜片，内部是一种高分子链状结构，联接而呈立体网状结构，分子间结构相对松弛，分子链间有可产生相对位移的空间。光线可透过率为84％
‑
90％，透光性好，同时光学树脂镜片抗冲击力强；
3.镜片涂层是一种涂覆在镜片表面后固化形成的保护层，而现有的树脂镜片由于其表面能比较高，容易在镜片表面产生静电，从而吸附环境中的灰尘，模糊视线；
4.有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种抗静电防尘镜片涂层及其制备方法，使其更具有产业上的利用价值。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种抗静电防尘镜片涂层及其制备方法。
6.本发明的一种抗静电防尘镜片涂层，是由抗静电防尘涂料涂敷在镜片表面后干燥固化形成的；
7.所述抗静电防尘涂料按重量份数计，包括以下组分：
8.40～50份丙烯酸丁酯；
9.30～40份甲基丙烯酸甲酯；
10.200～250份n,n
‑
二甲基甲酰胺；
11.10～15份自制抗静电防尘填料；
12.15～20份鹅毛蛋白；
13.3～5份乙烯基烷氧基硅烷；
14.1～3份过氧化甲乙酮；
15.所述自制抗静电防尘填料是由去离子水、苯胺、硫酸、磺基水杨酸、过硫酸铵溶液、自制抗静电纤维素、无水乙醇、蒸馏水反应制得的；
16.所述自制抗静电纤维素是由纤维素经等离子体处理后和十二烷基苯磺酸钠溶液、去离子水、聚乙二醇200溶液、二甲基丙烯酸乙二醇酯、光引发剂1173、氯仿和、十二烷基苯磺酸钠溶液、去离子水反应后制得的。
17.一种抗静电防尘镜片涂层的制备方法，具体制备步骤为：
18.(1)按重量份数计，称取40～50份丙烯酸丁酯、30～40份甲基丙烯酸甲酯、200～250份n,n
‑
二甲基甲酰胺、10～15份自制抗静电防尘填料、15～20份鹅毛蛋白、3～5份乙烯基烷氧基硅烷、1～3份过氧化甲乙酮；
19.(2)取丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯，n,n
‑
二甲基甲酰胺溶解，混合搅拌15～
20min，再加入乙烯基烷氧基硅烷和过氧化甲乙酮，在50～60℃下保温反应2～3h，接着加入自制抗静电防尘填料、鹅毛蛋白，在55～60℃下反应4～5h，得到抗静电防尘涂料，最后将抗静电防尘涂料涂敷在镜片表面，在40～50℃下固化1～2h，再升温至100～110℃下固化1～1.5h，即得抗静电防尘镜片涂层。本发明向涂层涂料中添加了鹅毛蛋白，由于富含双硫键的鹅毛蛋白具有两亲性，表面活性较强，同时含有亲水基团和疏水基团，其中疏水基团的作用使其与聚合物涂料基体具有一定的相容性,而亲水性基团使之有一定的吸水性，当涂层涂覆在镜片表面后,其分子中疏水的一端与树脂基体有较强的作用力,而亲水的一侧暴露于表面并可吸附空气中的水分,在镜片表面形成一层“水膜”,从而达到防止和消除在织物表面静电电荷的目的,再一次提高了涂层的抗静电效果。
20.进一步的，所述自制抗静电防尘填料的制备步骤为：
21.(1)向反应釜中加入去离子水，再向反应釜中加入去离子水质量10～15％的苯胺，不断搅拌，再将硫酸和磺基水杨酸按摩尔比为1:3混合得到混合酸，向反应釜中加入过量混合酸，苯胺与混合酸反应，生成可溶性的硫酸盐；
22.(2)在搅拌状态下，向反应釜中加入苯胺质量2倍的过硫酸铵溶液以及苯胺质量50％的自制抗静电纤维素，在20～25℃下聚合6h，反应结束后，用漏斗抽滤，并依次用复合酸、无水乙醇、蒸馏水洗涤过滤，直至滤液基本无色，将抽滤滤渣放入真空干燥箱中，在60～70℃下烘干24h，得到自制抗静电防尘填料。本发明利用特定的复合酸合成聚苯胺，本发明特殊的复合酸是一种混合质子酸，利用共轭高聚物容易被氧化还原这一特性，对聚苯胺进行电化学或化学掺杂，使离子嵌入聚合物，以中和主链上的电荷，从而可使聚苯胺迅速并可逆地从绝缘状态变成导电状态，当用特定的混合质子酸进行掺杂时，质子化优先发生在分子链的亚胺氮原子上，质子酸发生离解后，生成的氢质子(h )转移至聚苯胺分子链上，使分子链中亚胺上的氮原子发生质子化反应，生成荷电元激发态极化子，因此，半氧化半还原态的聚苯胺经混合质子酸掺杂后，分子内的醌环消失，电子云重新分布，氮原子上的正电荷离域到大共轭兀键中，从而使聚苯胺呈现出高的导电性，此外，改性聚苯胺在聚合生成的过程中，以自制抗静电纤维素为骨架，形成复合体，在添加到涂料基体后，成无序状排列，在涂覆形成涂层后，相互之间形成网络状的亲水导电结构，当镜片涂层中汇集带电体后，向导电结构汇集，导电纤维诱导了带电体符号相反的电荷,其附近被诱发产生电场,使其周围的空气受电场作用而电离,电离产生的正负离子中,与带电体所带电荷相反的离子向带电体移动,与带电体所带电荷中和,从而消除静电,达到镜片抗静电防尘效果；
23.进一步的，所述自制抗静电纤维素的制备步骤为：
24.(1)将纤维素放在常压等离子体设备中，在氩气氛围下，控制极板间距为2mm，等离子放电处理3～5min，处理结束后依次用质量浓度为2g/l的十二烷基苯磺酸钠溶液和去离子水冲洗后，得到预处理纤维素；
25.(2)按质量比为100:5:3将聚乙二醇200溶液和二甲基丙烯酸乙二醇酯、光引发剂1173混合得到浸渍液，将上述预处理纤维素和浸渍液按体积比为1:10混合，在90～95℃下交联反应6～10min后出料，过滤分离的浸渍滤渣，分别用氯仿和质量浓度为2g/l的十二烷基苯磺酸钠溶液以及去离子水冲洗后，在40～45℃下烘干，得到自制抗静电纤维素。本发明在预处理纤维素过程中，通过等离子体处理,向纤维素表面引入自由基,暴露于空气中后,形成过氧化物,在随后的烘干工序中,过氧化物分解出自由基,可以在后期引发单体进行自
由基聚合反应；通过自由基聚合交联反应，向纤维素表面接枝了聚乙二醇分子链，由于聚乙二醇亲水性的
‑
o
‑
分布于链表面使得聚合物很容易与水结合,每个乙氧基单元可以结合一个分子水,曲折结构很大,整体上看聚乙二醇链恰似一个亲水基，因此接枝改性后的纤维素既具有聚合物性质，又具有极佳的亲水性，用其作为涂层掺料，可以使得涂层表面亲水吸附空气中的水分，形成一层极薄的水膜，从而达到防止和消除在镜片表面静电电荷的目的，实现抗静电防尘效果；
26.借由上述方案，本发明至少具有以下优点：
27.(1)本发明在预处理纤维素过程中，通过等离子体处理,向纤维素表面引入自由基,暴露于空气中后,形成过氧化物,在随后的烘干工序中,过氧化物分解出自由基,可以在后期引发单体进行自由基聚合反应；通过自由基聚合交联反应，向纤维素表面接枝了聚乙二醇分子链，由于聚乙二醇亲水性的
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o
‑
分布于链表面使得聚合物很容易与水结合,每个乙氧基单元可以结合一个分子水,曲折结构很大,整体上看聚乙二醇链恰似一个亲水基，因此接枝改性后的纤维素既具有聚合物性质，又具有极佳的亲水性，用其作为涂层掺料，可以使得涂层表面亲水吸附空气中的水分，形成一层极薄的水膜，从而达到防止和消除在镜片表面静电电荷的目的，实现抗静电防尘效果；
28.(2)本发明利用特定的复合酸合成聚苯胺，本发明特殊的复合酸是一种混合质子酸，利用共轭高聚物容易被氧化还原这一特性，对聚苯胺进行电化学或化学掺杂，使离子嵌入聚合物，以中和主链上的电荷，从而可使聚苯胺迅速并可逆地从绝缘状态变成导电状态，当用特定的混合质子酸进行掺杂时，质子化优先发生在分子链的亚胺氮原子上，质子酸发生离解后，生成的氢质子(h )转移至聚苯胺分子链上，使分子链中亚胺上的氮原子发生质子化反应，生成荷电元激发态极化子，因此，半氧化半还原态的聚苯胺经混合质子酸掺杂后，分子内的醌环消失，电子云重新分布，氮原子上的正电荷离域到大共轭兀键中，从而使聚苯胺呈现出高的导电性，此外，改性聚苯胺在聚合生成的过程中，以自制抗静电纤维素为骨架，形成复合体，在添加到涂料基体后，成无序状排列，在涂覆形成涂层后，相互之间形成网络状的亲水导电结构，当镜片涂层中汇集带电体后，向导电结构汇集，导电纤维诱导了带电体符号相反的电荷,其附近被诱发产生电场,使其周围的空气受电场作用而电离,电离产生的正负离子中,与带电体所带电荷相反的离子向带电体移动,与带电体所带电荷中和,从而消除静电,达到镜片抗静电防尘效果；
29.(3)本发明还向涂层涂料中添加了鹅毛蛋白，由于富含双硫键的鹅毛蛋白具有两亲性，表面活性较强，同时含有亲水基团和疏水基团，其中疏水基团的作用使其与聚合物涂料基体具有一定的相容性,而亲水性基团使之有一定的吸水性，当涂层涂覆在镜片表面后,其分子中疏水的一端与树脂基体有较强的作用力,而亲水的一侧暴露于表面并可吸附空气中的水分,在镜片表面形成一层“水膜”,从而达到防止和消除在织物表面静电电荷的目的,再一次提高了涂层的抗静电效果，应用前景广阔。
30.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例详细说明如后。
具体实施方式
31.下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于
说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
32.(1)将纤维素放在常压等离子体设备中，在氩气氛围下，控制极板间距为2mm，等离子放电处理3～5min，处理结束后依次用质量浓度为2g/l的十二烷基苯磺酸钠溶液和去离子水冲洗后，得到预处理纤维素；本发明在预处理纤维素过程中，通过等离子体处理,向纤维素表面引入自由基,暴露于空气中后,形成过氧化物,在随后的烘干工序中,过氧化物分解出自由基,可以在后期引发单体进行自由基聚合反应；
33.(2)按质量比为100:5:3将聚乙二醇200溶液和二甲基丙烯酸乙二醇酯、光引发剂1173混合得到浸渍液，将上述预处理纤维素和浸渍液按体积比为1:10混合，在90～95℃下交联反应6～10min后出料，过滤分离的浸渍滤渣，分别用氯仿和质量浓度为2g/l的十二烷基苯磺酸钠溶液以及去离子水冲洗后，在40～45℃下烘干，得到自制抗静电纤维素；通过自由基聚合交联反应，向纤维素表面接枝了聚乙二醇分子链，由于聚乙二醇亲水性的
‑
o
‑
分布于链表面使得聚合物很容易与水结合,每个乙氧基单元可以结合一个分子水,曲折结构很大,整体上看聚乙二醇链恰似一个亲水基，因此接枝改性后的纤维素既具有聚合物性质，又具有极佳的亲水性，用其作为涂层掺料，可以使得涂层表面亲水吸附空气中的水分，形成一层极薄的水膜，从而达到防止和消除在镜片表面静电电荷的目的，实现抗静电防尘效果；
34.(3)向反应釜中加入去离子水，再向反应釜中加入去离子水质量10～15％的苯胺，不断搅拌，再将硫酸和磺基水杨酸按摩尔比为1:3混合得到混合酸，向反应釜中加入过量混合酸，苯胺与混合酸反应，生成可溶性的硫酸盐；
35.(4)在搅拌状态下，向反应釜中加入苯胺质量2倍的过硫酸铵溶液以及苯胺质量50％的自制抗静电纤维素，在20～25℃下聚合6h，反应结束后，用漏斗抽滤，并依次用复合酸、无水乙醇、蒸馏水洗涤过滤，直至滤液基本无色，将抽滤滤渣放入真空干燥箱中，在60～70℃下烘干24h，得到自制抗静电防尘填料；本发明利用特定的复合酸合成聚苯胺，本发明特殊的复合酸是一种混合质子酸，利用共轭高聚物容易被氧化还原这一特性，对聚苯胺进行电化学或化学掺杂，使离子嵌入聚合物，以中和主链上的电荷，从而可使聚苯胺迅速并可逆地从绝缘状态变成导电状态，当用特定的混合质子酸进行掺杂时，质子化优先发生在分子链的亚胺氮原子上，质子酸发生离解后，生成的氢质子(h )转移至聚苯胺分子链上，使分子链中亚胺上的氮原子发生质子化反应，生成荷电元激发态极化子，因此，半氧化半还原态的聚苯胺经混合质子酸掺杂后，分子内的醌环消失，电子云重新分布，氮原子上的正电荷离域到大共轭兀键中，从而使聚苯胺呈现出高的导电性，此外，改性聚苯胺在聚合生成的过程中，以自制抗静电纤维素为骨架，形成复合体，在添加到涂料基体后，成无序状排列，在涂覆形成涂层后，相互之间形成网络状的亲水导电结构，当镜片涂层中汇集带电体后，向导电结构汇集，导电纤维诱导了带电体符号相反的电荷,其附近被诱发产生电场,使其周围的空气受电场作用而电离,电离产生的正负离子中,与带电体所带电荷相反的离子向带电体移动,与带电体所带电荷中和,从而消除静电,达到镜片抗静电防尘效果；
36.(5)按重量份数计，称取40～50份丙烯酸丁酯、30～40份甲基丙烯酸甲酯、200～250份n,n
‑
二甲基甲酰胺、10～15份自制抗静电防尘填料、15～20份鹅毛蛋白、3～5份乙烯基烷氧基硅烷、1～3份过氧化甲乙酮；
37.(6)取丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯，n,n
‑
二甲基甲酰胺溶解，混合搅拌15～20min，再加入乙烯基烷氧基硅烷和过氧化甲乙酮，在50～60℃下保温反应2～3h，接着加入
自制抗静电防尘填料、鹅毛蛋白，在55～60℃下反应4～5h，得到抗静电防尘涂料，最后将抗静电防尘涂料涂敷在镜片表面，在40～50℃下固化1～2h，再升温至100～110℃下固化1～1.5h，即得抗静电防尘镜片涂层。本发明还向涂层涂料中添加了鹅毛蛋白，由于富含双硫键的鹅毛蛋白具有两亲性，表面活性较强，同时含有亲水基团和疏水基团，其中疏水基团的作用使其与聚合物涂料基体具有一定的相容性,而亲水性基团使之有一定的吸水性，当涂层涂覆在镜片表面后,其分子中疏水的一端与树脂基体有较强的作用力,而亲水的一侧暴露于表面并可吸附空气中的水分,在镜片表面形成一层“水膜”,从而达到防止和消除在织物表面静电电荷的目的,再一次提高了涂层的抗静电效果，应用前景广阔。
38.实施例
39.实例1
40.(1)将纤维素放在常压等离子体设备中，在氩气氛围下，控制极板间距为2mm，等离子放电处理3min，处理结束后依次用质量浓度为2g/l的十二烷基苯磺酸钠溶液和去离子水冲洗后，得到预处理纤维素；
41.(2)按质量比为100:5:3将聚乙二醇200溶液和二甲基丙烯酸乙二醇酯、光引发剂1173混合得到浸渍液，将上述预处理纤维素和浸渍液按体积比为1:10混合，在90℃下交联反应6min后出料，过滤分离的浸渍滤渣，分别用氯仿和质量浓度为2g/l的十二烷基苯磺酸钠溶液以及去离子水冲洗后，在40℃下烘干，得到自制抗静电纤维素；
42.(3)向反应釜中加入去离子水，再向反应釜中加入去离子水质量10％的苯胺，不断搅拌，再将硫酸和磺基水杨酸按摩尔比为1:3混合得到混合酸，向反应釜中加入过量混合酸，苯胺与混合酸反应，生成可溶性的硫酸盐；
43.(4)在搅拌状态下，向反应釜中加入苯胺质量2倍的过硫酸铵溶液以及苯胺质量50％的自制抗静电纤维素，在20℃下聚合6h，反应结束后，用漏斗抽滤，并依次用复合酸、无水乙醇、蒸馏水洗涤过滤，直至滤液基本无色，将抽滤滤渣放入真空干燥箱中，在60℃下烘干24h，得到自制抗静电防尘填料；
44.(5)按重量份数计，称取40份丙烯酸丁酯、30份甲基丙烯酸甲酯、200份n,n
‑
二甲基甲酰胺、10份自制抗静电防尘填料、15份鹅毛蛋白、3份乙烯基烷氧基硅烷、1份过氧化甲乙酮；
45.(6)取丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯，n,n
‑
二甲基甲酰胺溶解，混合搅拌15min，再加入乙烯基烷氧基硅烷和过氧化甲乙酮，在50℃下保温反应2h，接着加入自制抗静电防尘填料、鹅毛蛋白，在55℃下反应4h，得到抗静电防尘涂料，最后将抗静电防尘涂料涂敷在镜片表面，在40℃下固化1h，再升温至100℃下固化1h，即得抗静电防尘镜片涂层。
46.实例2
47.(1)将纤维素放在常压等离子体设备中，在氩气氛围下，控制极板间距为2mm，等离子放电处理4min，处理结束后依次用质量浓度为2g/l的十二烷基苯磺酸钠溶液和去离子水冲洗后，得到预处理纤维素；
48.(2)按质量比为100:5:3将聚乙二醇200溶液和二甲基丙烯酸乙二醇酯、光引发剂1173混合得到浸渍液，将上述预处理纤维素和浸渍液按体积比为1:10混合，在93℃下交联反应8min后出料，过滤分离的浸渍滤渣，分别用氯仿和质量浓度为2g/l的十二烷基苯磺酸钠溶液以及去离子水冲洗后，在43℃下烘干，得到自制抗静电纤维素；
49.(3)向反应釜中加入去离子水，再向反应釜中加入去离子水质量13％的苯胺，不断搅拌，再将硫酸和磺基水杨酸按摩尔比为1:3混合得到混合酸，向反应釜中加入过量混合酸，苯胺与混合酸反应，生成可溶性的硫酸盐；
50.(4)在搅拌状态下，向反应釜中加入苯胺质量2倍的过硫酸铵溶液以及苯胺质量50％的自制抗静电纤维素，在23℃下聚合6h，反应结束后，用漏斗抽滤，并依次用复合酸、无水乙醇、蒸馏水洗涤过滤，直至滤液基本无色，将抽滤滤渣放入真空干燥箱中，在65℃下烘干24h，得到自制抗静电防尘填料；
51.(5)按重量份数计，称取45份丙烯酸丁酯、35份甲基丙烯酸甲酯、230份n,n
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二甲基甲酰胺、13份自制抗静电防尘填料、18份鹅毛蛋白、4份乙烯基烷氧基硅烷、2份过氧化甲乙酮；
52.(6)取丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯，n,n
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二甲基甲酰胺溶解，混合搅拌18min，再加入乙烯基烷氧基硅烷和过氧化甲乙酮，在55℃下保温反应2h，接着加入自制抗静电防尘填料、鹅毛蛋白，在58℃下反应5h，得到抗静电防尘涂料，最后将抗静电防尘涂料涂敷在镜片表面，在45℃下固化2h，再升温至105℃下固化1.3h，即得抗静电防尘镜片涂层。
53.实例3
54.(1)将纤维素放在常压等离子体设备中，在氩气氛围下，控制极板间距为2mm，等离子放电处理5min，处理结束后依次用质量浓度为2g/l的十二烷基苯磺酸钠溶液和去离子水冲洗后，得到预处理纤维素；
55.(2)按质量比为100:5:3将聚乙二醇200溶液和二甲基丙烯酸乙二醇酯、光引发剂1173混合得到浸渍液，将上述预处理纤维素和浸渍液按体积比为1:10混合，在95℃下交联反应10min后出料，过滤分离的浸渍滤渣，分别用氯仿和质量浓度为2g/l的十二烷基苯磺酸钠溶液以及去离子水冲洗后，在45℃下烘干，得到自制抗静电纤维素；
56.(3)向反应釜中加入去离子水，再向反应釜中加入去离子水质量15％的苯胺，不断搅拌，再将硫酸和磺基水杨酸按摩尔比为1:3混合得到混合酸，向反应釜中加入过量混合酸，苯胺与混合酸反应，生成可溶性的硫酸盐；
57.(4)在搅拌状态下，向反应釜中加入苯胺质量2倍的过硫酸铵溶液以及苯胺质量50％的自制抗静电纤维素，在25℃下聚合6h，反应结束后，用漏斗抽滤，并依次用复合酸、无水乙醇、蒸馏水洗涤过滤，直至滤液基本无色，将抽滤滤渣放入真空干燥箱中，在70℃下烘干24h，得到自制抗静电防尘填料；
58.(5)按重量份数计，称取50份丙烯酸丁酯、40份甲基丙烯酸甲酯、250份n,n
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二甲基甲酰胺、15份自制抗静电防尘填料、20份鹅毛蛋白、5份乙烯基烷氧基硅烷、3份过氧化甲乙酮；
59.(6)取丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯，n,n
‑
二甲基甲酰胺溶解，混合搅拌20min，再加入乙烯基烷氧基硅烷和过氧化甲乙酮，在60℃下保温反应3h，接着加入自制抗静电防尘填料、鹅毛蛋白，在60℃下反应5h，得到抗静电防尘涂料，最后将抗静电防尘涂料涂敷在镜片表面，在50℃下固化2h，再升温至110℃下固化1.5h，即得抗静电防尘镜片涂层。
60.实例4
61.制备方法和本发明的实例1基本相同，唯有不同的是不添加本发明的鹅毛蛋白，其余原料组分和用量都和实例1相同；
62.实例5
63.制备方法和本法明的实例1基本相同，唯有不同的是不添加本发明的自制抗静电防尘填料，其余原料组分和用量都和实例1相同；
64.对照例1
65.制备方法和本发明的实例1基本相同，唯有不同的是利用本发明的自制抗静电纤维素代替本发明的自制抗静电防尘填料，其余原料组分和用量都和实例1相同；
66.检测试验
67.分别对本发明的实例1～5和对照例1进行性能检测，检测结果如表1所示：
68.检测方法
69.接触角测试：采用接触角测量仪进行检测；
70.抗静电性测试：采用电阻测试仪检测涂层表面电阻；
71.表1性能检测结果
72.检测项目接触角(
°
)表面电阻(ω)实例1765.3
×
106实例2755.2
×
106实例3705.0
×
106实例4873.2
×
109实例5964.9
×
10
11
对照例1853.6
×
10973.将本发明实例1～3中的实验数据进行对比，可以看出实例3中涂层的抗静电性和亲水性最佳，这是因为实例3中涂层各原料组分的用量最多，这也从侧面证实本发明的技术方案可以实施；
74.将本发明实例1和实例4的实验数据进行对比，可以看出实例4中由于没有添加本发明的鹅毛蛋白，其余原料组分和用量都和实例1相同；导致最终涂层的接触角升高，表面电阻也提高，这也证实了本发明还向涂层涂料中添加了鹅毛蛋白，由于富含双硫键的鹅毛蛋白具有两亲性，表面活性较强，同时含有亲水基团和疏水基团，其中疏水基团的作用使其与聚合物涂料基体具有一定的相容性,而亲水性基团使之有一定的吸水性，当涂层涂覆在镜片表面后,其分子中疏水的一端与树脂基体有较强的作用力,而亲水的一侧暴露于表面并可吸附空气中的水分,在镜片表面形成一层“水膜”,从而达到防止和消除在织物表面静电电荷的目的,再一次提高了涂层的抗静电效果；
75.将本发明实例1和实例5以及对照例1进行实验数据对比，由于实例5是不添加本发明的自制抗静电防尘填料，其余原料组分和用量都和实例1相同；而对照例1是利用本发明的自制抗静电纤维素代替本发明的自制抗静电防尘填料，其余原料组分和用量都和实例1相同；导致最终涂层的亲水性和抗静电性都显著降低，并且实例5降低的更多，这是因为本发明在预处理纤维素过程中，通过等离子体处理,向纤维素表面引入自由基,暴露于空气中后,形成过氧化物,在随后的烘干工序中,过氧化物分解出自由基,可以在后期引发单体进行自由基聚合反应；通过自由基聚合交联反应，向纤维素表面接枝了聚乙二醇分子链，由于聚乙二醇亲水性的
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o
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分布于链表面使得聚合物很容易与水结合,每个乙氧基单元可以结合一个分子水,曲折结构很大,整体上看聚乙二醇链恰似一个亲水基，因此接枝改性后的纤
维素既具有聚合物性质，又具有极佳的亲水性，用其作为涂层掺料，可以使得涂层表面亲水吸附空气中的水分，形成一层极薄的水膜，从而达到防止和消除在镜片表面静电电荷的目的，实现抗静电防尘效果；本发明利用特定的复合酸合成聚苯胺，本发明特殊的复合酸是一种混合质子酸，利用共轭高聚物容易被氧化还原这一特性，对聚苯胺进行电化学或化学掺杂，使离子嵌入聚合物，以中和主链上的电荷，从而可使聚苯胺迅速并可逆地从绝缘状态变成导电状态，当用特定的混合质子酸进行掺杂时，质子化优先发生在分子链的亚胺氮原子上，质子酸发生离解后，生成的氢质子(h )转移至聚苯胺分子链上，使分子链中亚胺上的氮原子发生质子化反应，生成荷电元激发态极化子，因此，半氧化半还原态的聚苯胺经混合质子酸掺杂后，分子内的醌环消失，电子云重新分布，氮原子上的正电荷离域到大共轭兀键中，从而使聚苯胺呈现出高的导电性，此外，改性聚苯胺在聚合生成的过程中，以自制抗静电纤维素为骨架，形成复合体，在添加到涂料基体后，成无序状排列，在涂覆形成涂层后，相互之间形成网络状的亲水导电结构，当镜片涂层中汇集带电体后，向导电结构汇集，导电纤维诱导了带电体符号相反的电荷,其附近被诱发产生电场,使其周围的空气受电场作用而电离,电离产生的正负离子中,与带电体所带电荷相反的离子向带电体移动,与带电体所带电荷中和,从而消除静电,达到镜片抗静电防尘效果；
76.以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。