一种裹粉机撒粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工装置技术领域，具体涉及一种裹粉机撒粉装置。


背景技术：

2.现有肉类、海鲜类、休闲类产品生产环节中，根据市场需求饼干局部需要撒粉装置，撒粉步骤中目前多数都是用机械式撒粉装置，然而在现有的撒粉装置中，都只能适应单一处理，撒粉不均，厚薄不匀，不能根据实际情况进行调节，撒粉装置适应面较窄，生产效率低等问题。
3.现有技术中公开了一个cn210492383u的专利，该方案包括：机架，粉斗机构，其设于所述机架上；驱动张紧机构，其包括电机、连接电机的驱动筒和张紧于驱动筒的网带；振动锤装置，其设于粉斗机构的一侧；所述振动锤装置包括振动辊和连接振动辊一端的链轮，所述振动辊与网带动顶持，借助于振动辊转动以使网带上下抖动以均匀撒粉。它结构简单、传动稳定、安全可靠、振动式撒粉均匀且有效提高撒粉的效率特点，使用时，物料通过垫板落在网带上，开动驱动辊带动网带运动，开动振动锤使其旋转，经过振动组的上下抖动，物料均匀撒在饼干上。
4.但是该装置随着在生产使用中，逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现以下方面：
5.第一，现有的撒粉装置为网带拖动输送式，实际生产过程中糠的破碎率很高，影响了裹糠类产品的外观，增加了糠类原料的成本，清洗时容易出现卫生死角，导致死角位置产生霉变。
6.第二，由于网带易卡料，导致需要定期对网带进行清洗，这就使得需要对网带进行拆卸，但是受限于该网带的安装方式，使得需要多道操作步骤才能将网带拆卸，操作繁琐，费时费力。
7.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

8.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种裹粉机撒粉装置，用以解决传统技术中的装置的网带拖动输送式，造成糠的破碎率高，影响了裹糠类产品的外观，增加了糠类原料的成本；以及对网带进行拆卸维护时，受限于该网带的安装方式，使得需要多道操作步骤才能将网带拆卸，操作繁琐，费时费力的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
10.一种裹粉机撒粉装置，包括裹粉机主体，所述裹粉机主体上转动安装有输送皮带，所述输送皮带通过快拆机构安装于所述裹粉机主体上。
11.作为一种优化的方案，所述输送皮带的两端转动分别安装有支撑带辊。
12.作为一种优化的方案，两个所述支撑带辊转动安装于两个并列的安装板之间。
13.作为一种优化的方案，所述快拆机构包括并列摆动安装于每个所述安装板上的两
个卡板，所述裹粉机主体上固接有与所述卡板相对应的卡装凸起部。
14.作为一种优化的方案，所述卡板的一端铰接于所述安装板上，所述卡板靠近另一端的侧壁上开设有卡装槽，所述卡板通过所述卡装槽勾挂于所述卡装凸起部上。
15.作为一种优化的方案，处于同一个所述安装板上的两个卡板的卡装槽相反设置。
16.作为一种优化的方案，所述安装板上还固接有限位柱，所述卡板与所述卡装凸起部分离时，与所述限位柱相抵。
17.作为一种优化的方案，所述卡板上还开设有与所述限位柱相抵的限位槽。
18.作为一种优化的方案，所述裹粉机主体上还转动安装有调节辊，所述调节辊位于所述输送皮带的上方。
19.作为一种优化的方案，所述裹粉机主体上沿竖向设有调节槽，所述调节辊的两端利用转轴转动安装于所述调节槽内，并利用螺母紧固。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.改为皮带式，能够有效的减轻糠在生产过程中出现的破碎率，从而不会影响裹糠类产品的外观，减少了卫生死角的出现，减少死角霉变的可能性，减少了糠类原料的成本，大大的提高了整体价值；
22.加糠类的使用率、减少糠类产品破碎，减少卫生死角，从而减少成本，提高生产效率；
23.其中输送皮带通过快拆机构安装于裹粉机主体上，实现便于快速的对输送皮带进行拆卸，操作方便，步骤少，提高了维护效率；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图中：1
‑
裹粉机主体；2
‑
输送皮带；3
‑
安装板；4
‑
带辊；5
‑
卡板；6
‑
卡装凸起部；7
‑
卡装槽；8
‑
限位柱；9
‑
限位槽；10
‑
调节辊；11
‑
调节槽。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
28.如图1所示，裹粉机撒粉装置，包括裹粉机主体1，裹粉机主体1上转动安装有输送皮带2，输送皮带2通过快拆机构安装于裹粉机主体1上。
29.输送皮带2的两端转动分别安装有支撑带辊4。
30.两个支撑带辊4转动安装于两个并列的安装板3之间。
31.快拆机构包括并列摆动安装于每个安装板3上的两个卡板5，裹粉机主体1上固接
有与卡板5相对应的卡装凸起部6。
32.卡板5的一端铰接于安装板3上，卡板5靠近另一端的侧壁上开设有卡装槽7，卡板5通过卡装槽7勾挂于卡装凸起部6上。
33.处于同一个安装板3上的两个卡板5的卡装槽7相反设置。
34.安装板3上还固接有限位柱8，卡板5与卡装凸起部6分离时，与限位柱8相抵。
35.卡板5上还开设有与限位柱8相抵的限位槽9，对卡板5的摆动位置进行限位。
36.裹粉机主体1上还转动安装有调节辊10，调节辊10位于输送皮带2的上方。
37.裹粉机主体1上沿竖向设有调节槽11，调节辊10的两端利用转轴转动安装于调节槽11内，并利用螺母紧固，其中通过调整调节辊10与输送皮带2上表面的间距，实现根据不同产品的厚度进行调节，其中调整调节辊10高度的结构不仅局限于此，也可以为其它的方式。
38.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。


技术特征：
1.一种裹粉机撒粉装置，其特征在于：包括裹粉机主体(1)，所述裹粉机主体(1)上转动安装有输送皮带(2)，所述输送皮带(2)通过快拆机构安装于所述裹粉机主体(1)上。2.根据权利要求1所述的一种裹粉机撒粉装置，其特征在于：所述输送皮带(2)的两端转动分别安装有支撑带辊(4)。3.根据权利要求2所述的一种裹粉机撒粉装置，其特征在于：两个所述支撑带辊(4)转动安装于两个并列的安装板(3)之间。4.根据权利要求3所述的一种裹粉机撒粉装置，其特征在于：所述快拆机构包括并列摆动安装于每个所述安装板(3)上的两个卡板(5)，所述裹粉机主体(1)上固接有与所述卡板(5)相对应的卡装凸起部(6)。5.根据权利要求4所述的一种裹粉机撒粉装置，其特征在于：所述卡板(5)的一端铰接于所述安装板(3)上，所述卡板(5)靠近另一端的侧壁上开设有卡装槽(7)，所述卡板(5)通过所述卡装槽(7)勾挂于所述卡装凸起部(6)上。6.根据权利要求5所述的一种裹粉机撒粉装置，其特征在于：处于同一个所述安装板(3)上的两个卡板(5)的卡装槽(7)相反设置。7.根据权利要求6所述的一种裹粉机撒粉装置，其特征在于：所述安装板(3)上还固接有限位柱(8)，所述卡板(5)与所述卡装凸起部(6)分离时，与所述限位柱(8)相抵。8.根据权利要求7所述的一种裹粉机撒粉装置，其特征在于：所述卡板(5)上还开设有与所述限位柱(8)相抵的限位槽(9)。9.根据权利要求1所述的一种裹粉机撒粉装置，其特征在于：所述裹粉机主体(1)上还转动安装有调节辊(10)，所述调节辊(10)位于所述输送皮带(2)的上方。10.根据权利要求9所述的一种裹粉机撒粉装置，其特征在于：所述裹粉机主体(1)上沿竖向设有调节槽(11)，所述调节辊(10)的两端利用转轴转动安装于所述调节槽(11)内，并利用螺母紧固。

技术总结
一种裹粉机撒粉装置，涉及食品加工装置技术领域，包括裹粉机主体，裹粉机主体上转动安装有输送皮带，输送皮带通过快拆机构安装于裹粉机主体上。本实用新型解决了传统技术中装置的网带拖动输送式，造成糠的破碎率高，影响了裹糠类产品的外观，增加了糠类原料的成本；以及对网带进行拆卸维护时，受限于该网带的安装方式，使得需要多道操作步骤才能将网带拆卸，操作繁琐，费时费力的问题。费时费力的问题。费时费力的问题。


技术研发人员：王清波 范存栋
受保护的技术使用者：诸城市博康机械有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/9/24