一种大型果蔬制浆机的制作方法

1.本实用新型涉及一种打浆机，具体说是一种大型果蔬制浆机。


背景技术：

2.新鲜蔬菜水果是平衡膳食的重要组成部分，也是我们国家传统膳食的重要特点之一。水果蔬菜中通常富含各种维生素，维生素c，b族维生素，维生素e等，很多水果蔬菜中都含有，这些维生素有一定的抗氧化作用。对于维持机体的营养均衡，抗衰老都有着非常重要的作用。
3.随着人们生活水平的提高，以及生活的节奏加快，果蔬打浆越来越受到人们的喜爱，果蔬打浆需要用到打浆机，果蔬打浆机又称为搅拌机，是利用电机带动刀齿对果蔬进行打浆精制的一种机器。传统的打浆机内还存在着诸多缺陷，例如打浆完毕后的果蔬汁出浆率不高，并且打出的浆料不够细腻，另外，果蔬打浆过程中容易变色，影响口感。对于企业来说，大型打浆机在使用过程中，由于刀轴、轴承旋转过快，极易造成刀轴以及轴承的损坏，影响设备使用。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种大型果蔬制浆机。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种大型果蔬制浆机，包括顶部设置有开口的竖直桶体和支撑在桶体底部的支架，桶体底部中心贯穿有竖直的刀轴，且刀轴贯穿桶体底部部位通过机械密封密封，刀轴的下端固定在支架内竖直固定的轴承套筒内，且贯穿轴承套筒内上下排布的轴承，轴承筒的侧壁中空设置有冷却腔，冷却腔的上下两端分别与制冷机的冷却液进出管连通，桶体内的刀轴固定有多片水平且上下排列的打浆刀片，刀轴下端固定的从动带轮通过皮带与支架内设置的驱动减速电机的主动带轮传动连接，桶体的顶部开口覆盖有可开合的密封桶盖，桶体的底部一侧则设置有可开合的排料口，支架内还固定真空转子泵和真空泵，真空转子泵的进出管与桶体底部两侧连通，真空泵的抽气端则贯穿桶盖后与桶体内顶部连通。
6.进一步地，桶盖一端通过转动铰链与桶体顶部转动连接，桶盖顶部转动连接有桶盖拉杆，桶盖拉杆另一端与桶盖开合气缸的推杆转动连接。
7.进一步地，桶体底部的排料口处覆盖有向上翻转打开的排料密封挡板，排料密封挡板的外侧面与排料气缸的推杆转动连接，排料气缸外筒固定在桶体顶部外侧的三角架处。
8.进一步地，筒体内部分的刀轴截面为六边形，打浆刀片用于贯穿刀轴的穿孔也为六边形，上下排列的相邻打浆刀片通过尼龙套隔开。
9.进一步地，桶体侧壁设置有中空的制冷腔，且制冷腔内部空间与制冷机的另外两条冷却液进出管连通。
10.进一步地，机械密封包括与桶体底部侧壁焊接固定的固定环和通过螺栓固定在固
定环下表面的压紧环，机械密封圈固定在固定环和压紧环的中心孔内，且机械密封圈的下端通过顶紧压簧压紧。
11.本实用新型具有以下优点：
12.本实用新型可用于食品行业果蔬深加工，如打浆、提取、破碎、混合物料，以及制药厂加工，本实用新型为高速变频果蔬打浆机，采用变频调速电器控制，全过程可根据要求设定，进出料均为气动一体化操作，可采用按键控制操作，通过真空泵将桶体内抽负压，可以有效去除打浆产生的气泡，而且可以降低果蔬的氧化，使打浆果蔬汁口感更新鲜可口，另外，通过真空转子泵不断吸入果蔬浆再送入桶体，可以进一步去除果蔬浆汁中的气泡，去泡效果更好；
13.同时采用双层保温，带有桶体冷却降温和轴承冷却降温功能，桶体冷却可以充分保证桶体内果蔬新鲜，营养流失更少，轴承冷却降温则可以避免轴承过热，这样还可以提高电机转速，使刀轴更快速转动，即刀轴转的更快时（3800转以上，传统的打浆机工作时刀轴转速只有1500转，再高就会过热）轴承也不会发生过热，提高打浆效率及细度，开机10
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15分钟即可完成打浆过程，每小时产量1000kg以上，每次打浆300至500kg，适合大型加工量连续作业，且保证轴承的使用寿命，整体设备安全高效，无污染，噪音小，能耗较小，使用成本低，果蔬制浆效果大大提高。
附图说明
14.现结合附图对本实用新型做进一步说明。
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型打浆刀片的结构示意图；
17.图3为本实用新型机械密封的结构示意图。
具体实施方式
18.如图1
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3所示，一种大型果蔬制浆机，包括顶部设置有开口的竖直桶体1和支撑在桶体1底部的支架2，支架2主体材质采用sus304工业用不锈钢拉丝方管制作，参数为50
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80mm厚度为3mm，桶体1材质为sus304钢板制作，厚度为6mm，且外层做一层保温层，保温层采用sus304钢板制作，厚度为3mm；
19.桶体1底部中心贯穿有竖直的刀轴3，且刀轴3贯穿桶体1底部部位通过机械密封4密封，机械密封4包括与桶体1底部侧壁焊接固定的固定环401和通过螺栓固定在固定环401下表面的压紧环402，机械密封圈403固定在固定环401和压紧环402的中心孔内，且机械密封圈403的下端通过顶紧压簧压紧，刀轴3的下端固定在支架2内竖直固定的轴承套筒5内，且贯穿轴承套筒5内上下排布的轴承6，轴承筒5的侧壁中空设置有冷却腔7，冷却腔7的上下两端分别与制冷机8的冷却液进出管连通，桶体1内的刀轴3固定有多片水平且上下排列的打浆刀片9，筒体1内部分的刀轴3截面为六边形，打浆刀片9用于贯穿刀轴3的穿孔也为六边形，上下排列的相邻打浆刀片9通过尼龙套22隔开，打浆刀片9由圆盘形的固定主体和弧形的刀片组成，打浆刀片9采用优质进口合金钢，耐磨、耐用、硬度高；
20.刀轴3下端固定的从动带轮10通过皮带与支架2内设置的驱动减速电机11的主动带轮12传动连接，桶体1的顶部开口覆盖有可开合的密封桶盖13，桶盖13一端通过转动铰链
16与桶体1顶部转动连接，桶盖13顶部转动连接有桶盖拉杆17，桶盖拉杆17另一端与桶盖开合气缸18的推杆转动连接，桶体1的底部一侧则设置有可开合的排料口，桶体1底部的排料口处覆盖有向上翻转打开的排料密封挡板19，排料密封挡板19的外侧面与排料气缸20的推杆转动连接，排料气缸20外筒固定在桶体1顶部外侧的三角架21处；
21.支架2内还固定真空转子泵14和真空泵15，真空转子泵14的进出管与桶体1底部两侧连通，真空泵15的抽气端则贯穿桶盖13后与桶体1内顶部连通，驱动减速电机11采用开元 优质铜芯电机，控制驱动减速电机11的变频器采用沃森变频器，制冷机8采用3至5匹制冷机，真空转子泵14采用20或40型，制冷机8设置在支架2内部。
22.为了使打浆的果蔬始终保持低温状态，更充分保证果蔬的新鲜程度以及营养，桶体1侧壁设置有中空的制冷腔23，且制冷腔23内部空间与制冷机8的另外两条冷却液进出管连通。
23.本实用新型工作原理：果蔬物料从打开的桶盖13处开口进入，通过驱动减速电机11、主动带轮12、皮带、从动带轮10带动刀轴3转动，从而带动打浆刀片9在桶体1内旋转实现打浆，打浆同时，真空泵15工作，对桶体1内进行抽真空，制冷机8工作，对桶体1内以及轴承套筒5进行制冷降温，打浆完成后，打开排料密封挡板19果蔬浆即可从排料口排出。
24.以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。