显示面板及显示装置的制作方法

1.本技术涉及显示面板领域，尤其涉及一种显示面板及显示装置。


背景技术：

2.在液晶显示装置中，现有技术中有将两块液晶显示面板重叠贴合组成叠屏结构(dual cell)，这样可以实现真正的双倍对比度，双倍色彩显示性能。但与两块液晶显示面板连接的两块印制电路板翻折到背板之后可能存在干涉，印制电路板上设置有很多元件，如一块印制板的元件和另一块印制电路板的漏铜区接触则可能造成短路的风险。
3.鉴于此，有必要提供一种新型的显示面板及显示装置，以解决或至少缓解上述技术缺陷。


技术实现要素：

4.本技术的主要目的是提供一种显示面板及显示装置，旨在解决现有技术中显示面板中叠屏结构的印制电路板之间存在干涉，容易造成短路的技术问题。
5.为实现上述目的，根据本技术的一个方面，本技术提供一种显示面板，包括层叠设置的第一液晶面板和第二液晶面板，所述第一液晶面板和所述第二液晶面板通过光学胶粘结，还包括与所述第一液晶面板连接的第一印制电路板和与所述第二液晶面板连接的第二印制电路板，所述第一印制电路板和所述第二印制电路板通过连接件分隔，所述连接件还用于固定在背板上。
6.可选地，所述连接件为散热膏，所述散热膏包括第一散热膏和第二散热膏，所述第一散热膏用于将所述第一印制电路板固定于所述背板上，所述第一印制电路板和所述第二印制电路板分别固定连接于所述第二散热膏两侧。
7.可选地，所述连接件包括固定件和散热膏，所述第一印制电路板和所述第二印制电路板分别连接于所述散热膏两侧，所述固定件连接于所述背板，所述固定件形成有伸出端以支撑所述第二印制电路板。
8.可选地，所述连接件包括固定件，所述固定件连接于所述背板，所述固定件内设置有隔板以将所述固定件分为第一腔室和第二腔室，所述第一印制电路板设置于所述第一腔室内，所述第二印制电路板设置于所述第二腔室内。
9.可选地，所述固定件形成有缺口，所述缺口分别与所述第一腔室和所述第二腔室连通，所述缺口处形成有止挡部以防止所述第一印制电路板和所述第二印制电路板掉落。
10.可选地，所述固定件由软硅胶材料或塑料制成，所述固定件通过螺纹紧固件或粘接胶安装于所述背板。
11.可选地，所述连接件还包括连接杆，所述连接杆固定连接于所述背板，所述连接杆与所述固定件连接以对所述固定件起支撑作用。
12.可选地，所述连接件包括连接杆和安装于所述连接部的隔板，所述连接杆安装于所述背板，所述隔板设置于所述第一印制电路板和所述第二印制电路板之间，所述第一印
制电路板粘接于所述背板，所述第二印制电路板粘接于所述隔板。
13.可选地，所述连接杆由刚性材料制成，所述连接杆通过螺纹紧固件安装于所述背板。
14.根据本技术的另一方面，本技术还提供一种显示装置，所述显示装置包括前框、背板、以及依次设置于所述背板上的led灯珠板、扩散板和膜片，还包括权利要求1
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9中任一项所述的显示面板，所述显示面板安装于所述前框。
15.本技术的上述技术方案中，显示面板包括层叠设置的第一液晶面板和第二液晶面板，第一液晶面板和第二液晶面板通过光学胶粘结，还包括与第一液晶面板连接的第一印制电路板和与第二液晶面板连接的第二印制电路板，第一印制电路板和第二印制电路板通过连接件分隔，所述连接件还用于固定在背板上。该申请通过设置连接件分隔固定两块印制电路板，可以有效阻隔第一印制电路板和第二印制电路板发生干涉，减小短路风险。该实施例具有能够分隔固定第一印制电路板和第二印制电路板，防止短路的优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
17.图1为本技术第一实施例显示面板的结构示意图；
18.图2为图1的部分结构示意图；
19.图3为本技术第二实施例显示面板的结构示意图；
20.图4为本技术第三实施例显示面板的结构示意图；
21.图5为图4的部分结构示意图；
22.图6为本技术第四实施例显示面板的结构示意图；
23.图7为图6的部分结构示意图；
24.图8为本技术第五实施例显示面板的结构示意图；
25.图9为图8的部分结构示意图；
26.图10为本技术另一实施例显示装置的结构示意图。
27.附图标号说明：
28.1、前框；2、背板；3、胶框；4、第一液晶面板；5、第二液晶面板；6、第一印制电路板；7、第二印制电路板；8、散热膏；81、第一散热膏；82、第二散热膏；9、固定件；91、伸出端；94、止挡部；10、螺纹紧固件；11、连接杆；12、隔板；13、扩散板；14、灯珠板；15、膜片；16、覆晶薄膜；17、双面胶。
29.本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
31.需要说明，本技术实施方式中所有方向性指示(诸如上、下
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
32.另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
33.并且，本技术各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
34.参见图1
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图9，根据本技术的一个方面，本技术提供一种显示面板，包括层叠设置的第一液晶面板4和第二液晶面板5，第一液晶面板4和第二液晶面板5通过光学胶粘结，还包括与第一液晶面板4连接的第一印制电路板6和与第二液晶面板5连接的第二印制电路板7，第一印制电路板6和第二印制电路板7通过连接件分隔，连接件还用于固定在背板2上。
35.现有技术中，叠屏设置的也第一液晶面板4和第二液晶面板5重叠贴合设置，两者可以通过oca(optically clear adhesive)胶粘接。第一印制电路板6和第二印制电路板7分别覆晶薄膜16与第一液晶面板4和第二液晶面板5连接，第一印制电路板6和第二印制电路板7通过翻折后设置于背板2的下方，在未做固定的情况下第一印制电路板6和第二印制电路板7存在干涉的情况，而印制电路板上有很多元件并且温度很高，如一块印制板的元件和另一块印制电路板的漏铜区接触则可能造成短路的风险。该实施例通过设置连接件分隔固定两块印制电路板，可以有效阻隔第一印制电路板6和第二印制电路板7发生干涉，减小短路风险。该实施例具有能够分隔固定第一印制电路板6和第二印制电路板7，防止短路的优点。
36.进一步地，作为本技术的第一实施例，请参照图1和图2，图1为本技术第一实施例显示面板的结构示意图，图2为图1中背板2、第一散热膏81、第二散热膏82、第一印制电路板6和第二印制电路板7的连接结构示意图；连接件可以为散热膏8，散热膏8包括第一散热膏81和第二散热膏82，第一散热膏81用于将第一印制电路板6固定于背板2上，第一印制电路板6和第二印制电路板7分别固定连接于第二散热膏82两侧。将第一印制电路板6和第二印制电路板7通过第二散热膏82固定不仅可以起到缓冲固定两个印制电路板的作用，防止两者发生干涉；同时散热膏8还可以起到散热作用，降低印制电路板的温度。并且，通过第一散热膏81将第一印制电路板6固定在背板2上，可以起到固定第一印制电路板6和第二印制电路板7的作用。具体地，可以在散热膏8处附着胶而将第一散热膏81直接粘接在背板2上。固定件9的数量可以根据叠屏的尺寸设计，一般每块印制电路板设置大于等于两块。
37.进一步地，作为本技术的第二实施例，请参照图3，图3为本技术第二实施例显示面板的结构示意图，连接件包括固定件9和散热膏8，第一印制电路板6和第二印制电路板7分别连接于散热膏8两侧，固定件9连接于背板2，固定件9形成有伸出端91以支撑第二印制电路板7。这里散热膏8的作用与第一实施例的第二散热膏82作用相似，均是起到固定两个印制电路板防止两者发生干涉以及散热作用。不同的是，该实施例通过固定件9支撑第一印制电路板6和第二印制电路板7。具体地，可以是固定件9的底板连接于背板2，将第一印制电路
板6和第二印制电路板7设置于固定件9内部，并且固定件9上设置伸出端91延伸至第二印制电路板7下方，以对第一印制电路板6和第二印制电路板7起支撑作用。通过固定件9支撑，能够确保第一印制电路板6和第二印制电路板7固定更牢固。
38.进一步地，作为本技术的第三实施例，请参照图4和图5，图4为本技术第三实施例显示面板的结构示意图，图5为图4中背板2、固定件9、隔板12、第一印制电路板6和第二印制电路板7的连接结构示意图；连接件包括固定件9，固定件9连接于背板2，固定件9内设置有隔板12以将固定件9分为第一腔室和第二腔室，第一印制电路板6设置于第一腔室内，第二印制电路板7设置于第二腔室内。该实施例通过隔板12分成第一腔室和第二腔室，代替实施例一和实施例二中的散热膏8，可以更好地对第一印制电路板6和第二印制电路板7起到隔离的作用，防止使用过程中散热膏8脱落导致印制电路板掉落。
39.进一步地，请再次参照图5，固定件9形成有缺口，缺口分别与第一腔室和第二腔室连通，缺口处形成有止挡部94以防止第一印制电路板6和第二印制电路板7掉落。固定件9设置缺口是为了便于第一印制电路板6和第二印制电路板7放入，以及给覆晶薄膜16连接提供路径空间，通过在缺口处设置止挡部94用以防止第一印制电路板6和第二印制电路板7从缺口处掉落。具体地，止挡部94可以自缺口的两端分别朝向印制电路板延伸。
40.进一步地，固定件9由软硅胶材料或塑料制成，固定件9通过螺纹紧固件10或粘接胶安装于背板2。为了便于印制电路板放入，固定件9优选采用软硅胶材料或塑料制成，固定件9可以通过胶水或双面胶17粘接在背板2上，当然，为了提高背板2和固定件9的连接强度，也可以采用螺纹紧固件10如螺丝将固定件9固定在背板2上。
41.进一步地，作为本技术的第四实施例，请参照图6和图7，图6为本技术第四实施例显示面板的结构示意图，图7为图6中背板2、固定件9、隔板12、连接杆11、螺纹紧固件10、第一印制电路板6和第二印制电路板7的连接结构示意图；连接件还包括连接杆11，连接杆11固定连接于背板2，连接杆11与固定件9连接以对固定件9起支撑作用。连接杆11和固定件9可以由刚性材料制成，通过螺纹紧固件10安装于背板2，采用刚性材料能够更牢固的安装螺丝。该实施例中，固定件9包括与第一腔室连通的第一缺口和与第二腔室连通的第二缺口，止挡部94分别自第一缺口和第二缺口的顶端向下延伸，这样设计更加方便印制电路板放入。
42.进一步地，作为本技术的第五实施例，请参照图8和图9，图8为本技术第五实施例显示面板的结构示意图，图9为图8中背板2、隔板12、双面胶17、连接杆11、螺纹紧固件10、第一印制电路板6和第二印制电路板7的连接结构示意图；连接件包括连接杆11和安装于连接部的隔板12，连接杆11安装于背板2，隔板12设置于第一印制电路板6和第二印制电路板7之间，第一印制电路板6粘接于背板2，第二印制电路板7粘接于隔板12。连接杆11可以由刚性材料制成，连接杆11通过螺纹紧固件10安装于背板2。隔板12用于分别第一印制电路板6和第二印制电路板7防止发生干涉，并且还可以为第一印制电路板6提供底面支撑和为第二印制电路板7提供安装粘接面。具体地，第一印制电路板6可以通过双面胶17与背板2粘接，第二印制电路板7可以通过双面胶17与隔板12粘接。该实施例不仅简化了固定件9的结构，并且方便印制电路板的安装。
43.根据本技术的另一方面，参照图10，图10为本技术另一实施例显示装置的结构示意图。本技术还提供一种显示装置，显示装置包括前框、背板、以及依次设置于背板上的led
灯珠板、扩散板和膜片，还包括上述的显示面板，显示面板安装于前框。具体地，叠屏和背板之间设置有膜片15和扩散板13、led灯珠板14。需要说明的是，对于有胶框3的显示面板，叠屏可以安装于胶框3上。当然，本技术也完全可以适用于无胶框3的显示面板。由于显示装置包括上述显示面板全部技术方案的所有实施例，因此至少具有上述所有实施例带来的全部有益效果，在此不再一一赘述。
44.以上仅为本技术的可选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的技术构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本技术的专利保护范围。