一种动物饲料的制备方法及其应用与流程

1.本技术涉及生物发酵饲料技术领域，更具体地说，它涉及一种利用酿酒酵母菌s288c和枯草芽孢杆菌ct
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10混合发酵玉米、豆粕等制备的动物饲料的方法及其应用。


背景技术：

2.抗生素的应用在畜牧业产生了巨大的经济效益。调查表明，抗生素在畜牧业中的应用可使猪肉产量提高。但抗生素的大量使用所伴随的负面效应也日益突出，主要表现为病原微生物耐药性的产生以及药物在动物体内中残留，从而对人类的健康产生直接或者潜在的危害。抗生素在饲料中的应用遇到严峻的挑战。而常规饲料只能保障畜禽正常生长，但是畜禽对于细菌、病毒的抵抗力较弱，本身的免疫力也比较低下，流感、痢疾时常发生。
3.目前较多利用菌酶协同发酵制备无抗环保饲料，例如申请公布号为cn 105815551 a的专利公开一种菌酶协同发酵制备无抗环保饲料的方法，其采用了酸性蛋白酶和纤维素酶构成的复合酶，以及由酵母菌、枯草芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌和植物乳杆菌构成的复合菌进行发酵，其成分复杂，发酵过程难以控制。


技术实现要素：

4.基于此，本技术提供了一种利用两种菌株混合发酵生产动物饲料的制备方法，该方法只采用酿酒酵母菌s288c和枯草芽孢杆菌ct
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10两种菌株，分两阶段进行发酵，其成分简单，有利于对发酵过程的控制，更能够适用于大规模发酵。
5.本技术是通过以下方案实现的：第一方面，本技术提供一种动物饲料的制备方法，其包含以下步骤：s1、将玉米，豆粕粉碎，粉碎粒度为1.0
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3.0mm，备用；s2、按照重量份计，将10
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30份所述玉米粒，10
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30份所述豆粕粒，10
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30份小麦粉，0.5
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1.5份氯化钠，0.5
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1.5份磷酸二氢钠混合均匀制备成物料；s3、向步骤s1中加入酿酒酵母菌s288c和枯草芽孢杆菌ct
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10混合菌液，所述混合菌液的加入量为所述物料重量的10%；s4、加入物料重量的8%的糖蜜，再加入水，保持物料水分为36
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42%；s5、在温度为33
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35℃下，持续搅拌条件下，发酵70
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74h；s6、在温度为50
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60℃下，持续搅拌条件下，发酵33
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40h既得发酵饲料。
6.通过采用酿酒酵母菌s288c和枯草芽孢杆菌ct
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10对玉米、豆粕等进行二阶段发酵，发酵后的饲料的抗菌活性高。
7.在本发明的一个具体实施方式中，按照重量份计，所述玉米为20份，所述豆粕为20份，所述小麦粉为20份，所述氯化钠为1份，所述磷酸二氢钠为1份。
8.在本发明的一个具体实施方式中，所述酿酒酵母菌s288c菌液选取其生长浓度为1
×
109cfu/g时的菌液，所述枯草芽孢杆菌ct
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10菌液选取其生长浓度为1
×
109cfu/g时的菌液。
9.在本发明的一个具体实施方式中，所述酿酒酵母菌s288c与枯草芽孢杆菌ct
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10的比例为3:1
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1:1，例如所述酿酒酵母菌s288c与枯草芽孢杆菌ct
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10的比例为3:1、2:1或1:1等。
10.在本发明的一个具体实施方式中，所述酿酒酵母菌s288c与枯草芽孢杆菌ct
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10的比例为2:1。
11.在本发明的一个具体实施方式中，所述步骤s5中的温度为35℃。
12.在本发明的一个具体实施方式中，所述步骤s5中，持续搅拌速率为3
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8rpm。例如，速率为3rpm、4rpm、5rpm、6rpm、7rpm或8rpm。优选地，速率为4rpm。本技术中，通过附加一定的转速使发酵更加的充分。但是转速过高将影响菌株的活性。本技术的发明人通过长期摸索确定步骤s5中的搅拌速率为3
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8rpm。
13.在本发明的一个具体实施方式中，所述步骤s6中的温度为55℃。
14.在本发明的一个具体实施方式中，所述步骤s6中，持续搅拌的速度为8
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15rpm。例如速度为8rpm、9rpm、10rpm、11rpm、12rpm、13rpm、14rpm、或15rpm。优选地，速度为12rpm。同样地，在步骤s6中，转速也会影响发酵的效果。转速过低时，发酵不完全；而转速过高时，影响菌株的活性，而且也浪费资源。通过长期摸索，并综合考虑成本等因素，本技术的发明人确定步骤s6中的搅拌速率为8
‑
15rpm。
15.第二方面，本技术提供一种动物饲料，该动物饲料采用上述制备方法制备而得。
16.本技术还提供上述方法所制备的动物饲料在提高猪的重量，减少猪腹泻中的应用。
17.在本技术的一个具体实施方式中，所述猪为仔猪。
18.本技术至少具有以下有益效果之一：本技术中所制备的动物饲料抗菌活性高，可以代替抗生素，而且饲料富含小肽等，产品更容易消化吸收，适口性更好，能够显著提高猪的日增重量，降低料肉比和腹泻率。
具体实施方式
19.除非另有定义，本技术中使用的所有技术和科学术语具有与本发明所述技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
20.下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.本技术中的产品或组分，如非特别说明，均为市售产品。
22.以下结合实施例对本技术作进一步详细说明。
23.一种动物饲料的制备方法，包含以下步骤：s1、将玉米，豆粕粉碎，粉碎粒度为1.0
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3.0mm，备用；s2、按照重量份计，将10
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30份玉米粒，10
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30份豆粕粒，10
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30份小麦粉，0.5
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1.5份氯化钠，0.5
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1.5份磷酸二氢钠混合均匀制备成物料；s3、向步骤s1中加入酿酒酵母菌s288c和枯草芽孢杆菌ct
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10混合菌液，所述混合菌液的加入量为所述物料重量的10%；
s4、加入物料重量的8%的糖蜜，再加入水，保持物料水分为36
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42%；s5、在温度为33
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35℃，持续搅拌条件下，发酵70
‑
74h；s6、在温度为50
‑
60℃，持续搅拌条件下，发酵33
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40h既得发酵饲料。
24.本技术中小麦粉可以替换为小麦麸，或者是小麦粉与小麦麸的混合物。
25.本技术中对混合菌液的加入量不做限定，其加入量可以为5%、8%、10%、12%、13%、15%、18%或20%等。本技术的实施例中以混合菌液的加入量为10%为例进行说明。
26.本技术中，酿酒酵母菌s288c（宝赛生物）菌液和枯草芽孢杆菌ct
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10菌液（kfcc11381p）的制备方法如下：1.第一代菌株培养：在实验室内，将酿酒酵母菌s288c和枯草芽孢杆菌ct
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10菌株分别接种到含有ym肉汤培养基的100ml摇瓶中，置于震荡恒温箱中培养。
27.2.第二代菌株培养：在生产车间，准备ym肉汤培养基，将第一代菌种酿酒酵母菌s288c和枯草芽孢杆菌ct
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10菌株分别加入到50升发酵罐中扩大培养至菌液浓度均达到1
×
109cfu/g，备用。
28.实施例1
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7协同发酵制备动物饲料的方法的实施例，包含以下步骤：s1、将玉米，豆粕粉碎，粉碎粒度为2mm，备用；s2、按照重量份计，将10
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30份玉米粒，10
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30份豆粕粒，10
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30份小麦粉，0.5
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1.5份氯化钠，0.5
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1.5份磷酸二氢钠混合均匀制备成物料；s3、向步骤s1中加入酿酒酵母菌s288c（标记为a）和枯草芽孢杆菌ct
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10（标记为b）混合菌液，混合菌液的加入量为物料重量的10%；s4、加入物料重量的8%的糖蜜，再加入水，保持物料水分含量为36
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42%；s5、在温度为35℃下，持续搅拌条件下，发酵72h；s6、在温度为55℃下，转速12转，持续搅拌条件下，干燥36h既得发酵饲料。
29.用双层牛津杯打孔法测定发酵后代谢物的抑菌活性。各实施例中，原料、菌液的加入量及菌液比例及抑菌效果如表1所示。
30.表1抑菌效果
其中a:b表示加入的酿酒酵母菌s288c菌液和枯草芽孢杆菌ct
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10菌液的比例。
31.分析表1可以看出，实施例1
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7中，发酵液对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抑菌圈均在15mm左右，具有良好的抑菌效果。
32.按照gb/t 6435
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2014《饲料中水分的测定》测定实施例1
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7中所制备的动物饲料中水分含量，其结果均小于11.5%。
33.以实施例3中原料的加入量为例进行下面的试验。
34.实施例8
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10以实施例3中原料的加入量为例试验加入不同的酿酒酵母菌s288c菌液和枯草芽孢杆菌ct
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10菌液的比例（a:b）对抑菌活性的影响。a:b的比例及实验结果如表2所示。
35.表2 a:b的比例对抑菌活性的影响分析表2可知，加入不同的酿酒酵母菌s288c菌液和枯草芽孢杆菌ct
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10菌液的比例（a:b）对抑菌活性的影响较大，其中当加入的酿酒酵母菌s288c菌液和枯草芽孢杆菌ct
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10菌液的比例为2:1时，所制备的发酵饲料的抑菌活性最强。
36.参照qbhhs jc006
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2013，利用三氯乙酸测定发酵后的动物饲料中小肽的含量，其实验结如下表3所示。
37.表3 动物饲料中小肽含量从表3中可以看出，实施例3、8、9和10中发酵制备的动物饲料中小肽含量均较高。
38.实施例11 发酵饲料在乳猪或断奶仔猪中的应用选取体重8kg左右，均匀度较好，健康仔猪350头，公母各半，随机分为5组，每组70头，饲养方式为自由采食和饮水，栏圈平养。其中1组为对照组，饲喂常规有抗饲料（市售，购于百盛饲料），其他4组饲喂本发明实施例3、8、9和10所制备的发酵饲料，试验期为25天，观察并记录仔猪的采食量，增重量及腹泻率。其实验结果如表4所示。
39.表4 发酵饲料在乳猪或断奶仔猪中的应用的实验结果根据表4可以看出，相较于市售的有抗饲料，饲喂本发明实施例3、8、9和10所制备的发酵饲料能够有效提高仔猪平均日增重，降低料肉比和腹泻率，在试验过程中，还观察到试验组仔猪较对照组精神状态好，食欲旺盛，患病次数少，皮肤光滑，色泽好等优势。
40.综上所述，本技术提供的协同发酵制备动物饲料的方法所制备的动物饲料对金黄色葡糖球菌和大肠杆菌都均有良好的抑菌活性，含有较高的小肽，适口性好，能够显著提高仔猪的平均日增重，降低料肉比和腹泻率。尤其是实施例8所制备的饲料，其对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抑菌圈能够达到20mm以上，将其喂养仔猪，仔猪的平均日增重量最高，料肉比和腹泻率最低，因此，在工业化应用过程中，可采用实施例8中的制备方法。而且该方法原料来源丰富，只采用2种菌株通过两阶段发酵即可制备出动物饲料，其过程简单，容易控制，可适用于工业化大规模生产。
41.本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。