一种循环升降机构的制作方法

1.本发明属于咖啡豆初加工设备领域，尤其涉及一种循环升降机构。


背景技术：

2.咖啡鲜果从咖啡树上摘下后，首先需要把咖啡鲜果表层的果皮去除，再脱胶，再干燥后放入仓库储存，咖啡豆在烘干时，有部分的果胶和微生物群落附着在湿度很大的咖啡豆上，由于咖啡豆物料堆积的比较厚，热风很难在短时间内吹透厚的物料层，而这样的条件下微生物会产生影响咖啡品质的物质，故而我们需要人为或机械装置的干预去加快干燥和打破这种适合有害微生物生存的环境，且使干燥均匀。在咖啡的大规模干燥生产时，按干燥工艺要求，需要定时的去翻耙干燥池里的物料。
3.现有的制造厂商的机械装置，在一定程度上减轻了劳动强度，但由于存在结构设计不合理，故障率高，故障造成的损失大等问题，如果设备运行中出现故障则会增加时间成本与烘干费用，甚至影响咖啡豆的品质，通过改进后的装置造价也不会有所增加，且能够持续的运行稳定，从而减少因故障带来的损失。


技术实现要素：

4.本发明旨在提供一种操作简便，能有效提高整机稳定运行能力的一种往复式耙料装置的耙料部件。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种耙料装置，包括固定在方形烤槽上的行走轨道1，所述行走轨道1的内侧表面套接有往返行走的行走部件2，所述往返行走的行走部件2的顶部竖直安装有耙料杆3，所述往返行走的行走部件2的顶部外表面靠近耙料杆3的外部设有耙料部件4，所述行走轨道1的表面竖直安装有滑线部件5，所述往返行走的行走部件2远离耙料部件4的一端嵌合有限位感应件6，所述耙料部件4的顶端设有电控系统7，所述往返行走的行走部件2的中部平行位置栓接有行走动力电机8。
6.所述耙料部件4安置在行走部件2上，其中，耙料部件4通过螺栓在行走部件2上；所述耙料部件4包括耙料机架401、升降动力传动部件402、升降轨道轮部件403、耙料杆升降动力电机404。
7.所述升降动力传动部件402通过螺栓固定在耙料机架401上；所述升降动力传动部件402包括升降传动轴4021、菱形轴承座4022、链轮4023、链条4024、曲柄杆部件4025；其中升降传动轴4021穿过菱形轴承座4022后通过螺栓固定在耙料机架401上，链轮4023焊接在升降传动轴4021中间位置。
8.所述旋转曲柄杆部件4025嵌套在耙料机架401两端头的中间位置；所述曲柄杆部件4025包括曲柄杆40251、曲柄轴40252、轴承40253、轴承座40254、轴承端盖40255；其中曲柄杆50251通过键固定在曲柄轴40252上，曲柄轴40252通过两端安装轴承50253后嵌入轴承座40254内，轴承端盖40255通过螺钉固定在耙料机架401上。
9.所述曲柄杆部件4025由耙料杆升降动力电机404提供其做旋转运动的动力，使曲
柄杆部件4025带动升降轨道轮部件403实现上下滑动来带动耙料杆3的升降。
10.本发明的有益效果是：本发明原理简单，使用曲柄带动轨道轮部件在轨道上滑动的结构，极大的减少设备运行过程中由于磨损引起的设备故障率；本设备制造成本低，使用操作简单，运行稳定可靠，能够有效的加快热风穿透物料的时间和破坏适合有害微生物生存的内部无氧环境，保证咖啡豆的品质，投入产出比高。
附图说明
11.图1
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7为本发明的立体结构示意图；
12.图1为本发明提出的一种耙料装置的主结构图；
13.图2为本发明提出的一种耙料装置正视图；
14.图3为图发明提出的一种耙料装置侧视图；
15.图4为本发明提出的一种耙料装置行走部件和耙料部件的结构图；
16.图5为本发明提出的一种耙料装置耙料部件和传动部件的结构图；
17.图6
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7为本发明提出的一种耙料装置曲柄杆部件的结构图；
18.图中各标号为：1
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行走轨道、2
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往返行走的行走部件、3
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耙料杆、4
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耙料部件、401
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耙料机架、402
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升降动力传动部件、4021
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升降传动轴、4022
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菱形轴承座、4023
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链轮、4024
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链条、4025
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曲柄杆部件、40251
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曲柄杆、40252
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曲柄轴、40253
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轴承、40254
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轴承座、40255
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轴承端盖、403
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升降轨道轮部件、404
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耙料杆升降动力电机、5
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滑线部件、6
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限位感应件、7
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电控系统、8
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动力电机。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本发明作进一步说明，但本发明的内容并不限于所述范围。
20.实施例1：如图1
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7所示，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.参照图1
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7，一种耙料装置，包括固定在方形烤槽上的行走轨道1，行走轨道1的表面套接有往返行走的行走部件2，往返行走的行走部件2的顶部竖直安装有耙料杆3，往返行走的行走部件2的顶部外表面靠近耙料杆3的外部设有耙料部件4，行走轨道1的表面竖直安
装有滑线部件5，往返行走的行走部件2远离耙料部件4的一端嵌合有限位感应件6，耙料部件4的顶端设有电控系统7，所述往返行走的行走部件2的中部平行位置栓接有行走动力电机8。
23.耙料部件4包括耙料机架401、升降动力传动部件402、升降轨道轮部件403、耙料杆升降动力电机404。升降动力传动部件402包括升降传动轴4021、菱形轴承座4022、链轮4023、链条4024、旋转曲柄杆部件4025，用链条传动可以有效弥补制造精度误差，保证传动的整体稳定性，并且用旋转的循环结构能避免限位失效而造成设备损坏。曲柄杆部件4025包括曲柄杆40251、曲柄轴40252、轴承40253、轴承座40254、轴承端盖40255，曲柄杆采用可拆换的结构，通过替换不同尺寸的曲柄杆40251就能在一定范围内适用不同深度的烤槽。
24.工作原理：
25.在使用本设备的时候，首先将整个设备完全组装好，之后通过行走轨道1底部的支脚栓接在工作平面上，之后将动力电机8通电，动力电机8将动力传递到往返行走的行走部件2上使行走部件在行走轨道1上实现往返移动，同时通过限位感应件6限定往返的位置并为往返方向切换提供转换信号，耙料杆升降动力电机404通过传动链轮4023带动曲柄杆部件4025做旋转运动，通过耙料部件4上设置的升降轨道轮部件403拖动耙料杆3上下移动到设定位置。
26.最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
27.上面结合附图对本发明的具体实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。