减缓藻油dha氧化方法
技术领域
1.本发明涉及藻油dha的加工技术领域，尤其涉及到减缓藻油dha氧化方法。
背景技术：
2.dha，二十二碳六烯酸，俗称脑黄金，是人类大脑、视网膜等器官组织中主要多不饱和脂肪酸，藻油dha提取自工厂车间模仿海洋环境生长而成海洋微藻，免受外界污染，更安全。
3.罐装dha产品，在灌装过程中充加氮气，用氮气等惰性气体代替产品残留氧气，用于降低dha产品在存放过程中被氧化速度；起到减弱食用时腥味，增加货架期作用，而在打开罐体后，空气进入罐体内，从而易致使dha的氧化，降低了dha开罐后的食用效期。
技术实现要素：
4.本发明针对现有技术的缺陷和实际生产的需求，提供减缓藻油dha氧化方法，通过在藻油dha的外部设置外包裹，能够大大减弱藻油dha在生产过程或者货架期中与氧气接触，减缓氧化，有效控制原料本身被氧化造成的腥味，延长了开罐后的食用效期。
5.为实现上述目的，提供减缓藻油dha氧化方法，由以下重量组分原料组成：水12
‑
20份、藻油dha 6
‑
9份、柠檬酸1
‑
3份、柠檬酸钠2
‑
5份、异vc钠3
‑
6份，剩余部分为辅料；所述辅料包括：白砂糖4
‑
8份、 葡萄糖浆0.2
‑
1份、麦芽糖浆0.4
‑
2份、低聚果糖0.3
‑
0.6份、果胶1.2
‑
2份、胶原蛋白0.2
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0.4份、菊粉0.1
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0.3份、明胶0.04
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0.2份、琼脂0.1
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0.2份、卡拉胶0.4
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0.6份，浓缩果汁0.4
‑
0.6份。
6.优选的，由以下重量组分原料组成：水12份、藻油dha 9份、柠檬酸1份、柠檬酸钠5份、异vc钠3份，剩余部分为辅料；所述辅料包括：白砂糖4份、 葡萄糖浆1份、麦芽糖浆0.4份、低聚果糖0.6份、果胶1.2份、胶原蛋白0.4份、菊粉0.1份、明胶0.2份、琼脂0.1份、卡拉胶0.6份，浓缩果汁0.4份。
7.优选的，由以下重量组分原料组成：水18份、藻油dha 7份、柠檬酸2份、柠檬酸钠3份、异vc钠5份，剩余部分为辅料；所述辅料包括：白砂糖6份、 葡萄糖浆0.7份、麦芽糖浆1份、低聚果糖0.45份、果胶1.6份、胶原蛋白0.3份、菊粉0.2份、明胶0.12份、琼脂0.15份、卡拉胶0.5份，浓缩果汁0.5份。
8.优选的，由以下重量组分原料组成：水20份、藻油dha 6份、柠檬酸3份、柠檬酸钠2份、异vc钠6份，剩余部分为辅料；所述辅料包括：白砂糖8份、 葡萄糖浆0.2份、麦芽糖浆2份、低聚果糖0.3份、果胶2份、胶原蛋白0.2份、菊粉0.3份、明胶0.04份、琼脂0.2份、卡拉胶0.4份，浓缩果汁0.6份。
9.减缓藻油dha氧化方法，具体方法包括以下步骤：步骤1、称量：按照配方准确称量生产所需原料及辅料；步骤2、制备酸度调节剂：取柠檬酸用量的1倍水；溶解柠檬酸、柠檬酸钠、异vc钠、
浓缩果汁备用；步骤3、糖浆制备：称量白砂糖用量0.4倍水加热至80
°
c，搅拌缓慢白砂糖溶于水中，然后加入葡萄糖浆，熬煮至全部溶解备用；步骤4、化胶：果胶、柠檬酸钠与白砂糖干混均匀，搅拌缓慢加入剩余的水中，加热保持水温90℃；步骤5、混合熬制：将所述步骤3中制备的糖浆转移至所述步骤4中的胶液中，继续浆熬至温度为 101
‑
105℃，并且测到可溶性固形物在 79
‑
80%左右；步骤6、调配：温度降至95℃时加入dha藻油、其他辅料搅拌均匀，最后加入所述步骤2中所制备的酸度调节剂，快速搅拌均匀；步骤7、注模成型：灌入模具，注意保温，使料斗液不凝固； 将灌入料液的模具冷却使浆液凝固成型；步骤8、脱模：将脱模的凝胶块运输下一工序，准备涂层。
10.优选的，所述外包裹制备方法具体方法包括以下步骤：步骤9、重复所述步骤2中酸度调节剂的制备、步骤3中的糖浆制备、步骤4中的化胶、步骤5中的混合熬制；步骤10、温度降至95℃时加入其他辅料搅拌均匀，注意保温；步骤11、包裹夹心，尽量使夹心外包裹涂层均匀，涂层原料不得含有气泡；步骤12、将灌入料液的模具冷却凝固；步骤13、脱模，将脱模的产品42℃下8h，除去表面的水分；密封包装。
11.本发明的有益效果如下：1、产品原料中含有果汁、糖、酸等，产品酸甜可口，能有压制改善dha藻油带来的腥味，用于其他食品中起到改善口味效果，通过美味食得健康；2、dha藻油在生产过程中，整个倍包裹在产品内层，有效杜绝了与空气接触，大大降低了被氧化几率，延长产品货架期以及开罐后的食用效期；3、通过产品口感调节，能让食用者在美味享受中得到健康改善。
具体实施方式
12.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
13.实施例1减缓藻油dha氧化方法,由以下重量组分原料组成：水12份、藻油dha 9份、柠檬酸1份、柠檬酸钠5份、异vc钠3份，剩余部分为辅料；辅料包括：白砂糖4份、 葡萄糖浆1份、麦芽糖浆0.4份、低聚果糖0.6份、果胶1.2份、胶原蛋白0.4份、菊粉0.1份、明胶0.2份、琼脂0.1份、卡拉胶0.6份，浓缩果汁0.4份。
14.减缓藻油dha氧化方法，具体方法包括以下步骤：步骤1、称量：按照配方准确称量生产所需原料及辅料；步骤2、制备酸度调节剂：取柠檬酸用量的1倍水；溶解柠檬酸、柠檬酸钠、异vc钠、
浓缩果汁备用；步骤3、糖浆制备：称量白砂糖用量0.4倍水加热至80
°
c，搅拌缓慢白砂糖溶于水中，然后加入葡萄糖浆，熬煮至全部溶解备用；步骤4、化胶：果胶、0.5倍柠檬酸钠与白砂糖干混均匀，白砂糖为果胶用量的5倍，搅拌缓慢加入剩余的水中，加热保持水温90℃，保持时间不低于15min，保证果胶充分溶解；步骤5、混合熬制：将所述步骤3中制备的糖浆转移至所述步骤4中的胶液中，继续浆熬至温度为 101
‑
105℃，并且测到可溶性固形物在 79
‑
80%左右；步骤6、调配：温度降至95℃时加入dha藻油、其他辅料搅拌均匀，最后加入所述步骤2中所制备的酸度调节剂，快速搅拌均匀；步骤7、注模成型：灌入模具，注意保温，使料斗液不凝固； 将灌入料液的模具冷却使浆液凝固成型；步骤8、脱模：将脱模的凝胶块运输下一工序，准备涂层。
15.外包裹制备方法具体方法包括以下步骤：步骤9、重复所述步骤2中酸度调节剂的制备、步骤3中的糖浆制备、步骤4中的化胶、步骤5中的混合熬制；步骤10、温度降至95℃时加入其他辅料搅拌均匀，注意保温；步骤11、包裹夹心，尽量使夹心外包裹涂层均匀，涂层原料不得含有气泡；步骤12、将灌入料液的模具冷却凝固；步骤13、脱模，将脱模的产品42℃下8h，除去表面的水分；密封包装。
16.实施例2减缓藻油dha氧化方法，其特征在于，由以下重量组分原料组成：水18份、藻油dha 7份、柠檬酸2份、柠檬酸钠3份、异vc钠5份，剩余部分为辅料；辅料包括：白砂糖6份、 葡萄糖浆0.7份、麦芽糖浆1份、低聚果糖0.45份、果胶1.6份、胶原蛋白0.3份、菊粉0.2份、明胶0.12份、琼脂0.15份、卡拉胶0.5份，浓缩果汁0.5份。
17.减缓藻油dha氧化方法，具体方法包括以下步骤：步骤1、称量：按照配方准确称量生产所需原料及辅料；步骤2、制备酸度调节剂：取柠檬酸用量的1倍水；溶解柠檬酸、柠檬酸钠、异vc钠、浓缩果汁备用；步骤3、糖浆制备：称量白砂糖用量0.4倍水加热至80
°
c，搅拌缓慢白砂糖溶于水中，然后加入葡萄糖浆，熬煮至全部溶解备用；步骤4、化胶：果胶、0.5倍柠檬酸钠与白砂糖干混均匀，白砂糖为果胶用量的5倍，搅拌缓慢加入剩余的水中，加热保持水温90℃，保持时间不低于15min，保证果胶充分溶解；步骤5、混合熬制：将所述步骤3中制备的糖浆转移至所述步骤4中的胶液中，继续浆熬至温度为 101
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105℃，并且测到可溶性固形物在 79
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80%左右；步骤6、调配：温度降至95℃时加入dha藻油、其他辅料搅拌均匀，最后加入所述步骤2中所制备的酸度调节剂，快速搅拌均匀；步骤7、注模成型：灌入模具，注意保温，使料斗液不凝固； 将灌入料液的模具冷却使浆液凝固成型；步骤8、脱模：将脱模的凝胶块运输下一工序，准备涂层。
18.外包裹制备方法具体方法包括以下步骤：步骤9、重复所述步骤2中酸度调节剂的制备、步骤3中的糖浆制备、步骤4中的化胶、步骤5中的混合熬制；步骤10、温度降至95℃时加入其他辅料搅拌均匀，注意保温；步骤11、包裹夹心，尽量使夹心外包裹涂层均匀，涂层原料不得含有气泡；步骤12、将灌入料液的模具冷却凝固；步骤13、脱模，将脱模的产品42℃下8h，除去表面的水分；密封包装。
19.实施例3减缓藻油dha氧化方法，其特征在于，由以下重量组分原料组成：水20份、藻油dha 6份、柠檬酸3份、柠檬酸钠2份、异vc钠6份，剩余部分为辅料；辅料包括：白砂糖8份、 葡萄糖浆0.2份、麦芽糖浆2份、低聚果糖0.3份、果胶2份、胶原蛋白0.2份、菊粉0.3份、明胶0.04份、琼脂0.2份、卡拉胶0.4份，浓缩果汁0.6份。
20.减缓藻油dha氧化方法，具体方法包括以下步骤：步骤1、称量：按照配方准确称量生产所需原料及辅料；步骤2、制备酸度调节剂：取柠檬酸用量的1倍水；溶解柠檬酸、柠檬酸钠、异vc钠、浓缩果汁备用；步骤3、糖浆制备：称量白砂糖用量0.4倍水加热至80
°
c，搅拌缓慢白砂糖溶于水中，然后加入葡萄糖浆，熬煮至全部溶解备用；步骤4、化胶：果胶、0.5倍柠檬酸钠与白砂糖干混均匀，白砂糖为果胶用量的5倍，搅拌缓慢加入剩余的水中，加热保持水温90℃，保持时间不低于15min，保证果胶充分溶解；步骤5、混合熬制：将所述步骤3中制备的糖浆转移至所述步骤4中的胶液中，继续浆熬至温度为 101
‑
105℃，并且测到可溶性固形物在 79
‑
80%左右；步骤6、调配：温度降至95℃时加入dha藻油、其他辅料搅拌均匀，最后加入所述步骤2中所制备的酸度调节剂，快速搅拌均匀；步骤7、注模成型：灌入模具，注意保温，使料斗液不凝固； 将灌入料液的模具冷却使浆液凝固成型；步骤8、脱模：将脱模的凝胶块运输下一工序，准备涂层。
21.外包裹制备方法具体方法包括以下步骤：步骤9、重复所述步骤2中酸度调节剂的制备、步骤3中的糖浆制备、步骤4中的化胶、步骤5中的混合熬制；步骤10、温度降至95℃时加入其他辅料搅拌均匀，注意保温；步骤11、包裹夹心，尽量使夹心外包裹涂层均匀，涂层原料不得含有气泡；步骤12、将灌入料液的模具冷却凝固；步骤13、脱模，将脱模的产品42℃下8h，除去表面的水分；密封包装尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术领域
1.本发明涉及藻油dha的加工技术领域，尤其涉及到减缓藻油dha氧化方法。
背景技术：
2.dha，二十二碳六烯酸，俗称脑黄金，是人类大脑、视网膜等器官组织中主要多不饱和脂肪酸，藻油dha提取自工厂车间模仿海洋环境生长而成海洋微藻，免受外界污染，更安全。
3.罐装dha产品，在灌装过程中充加氮气，用氮气等惰性气体代替产品残留氧气，用于降低dha产品在存放过程中被氧化速度；起到减弱食用时腥味，增加货架期作用，而在打开罐体后，空气进入罐体内，从而易致使dha的氧化，降低了dha开罐后的食用效期。
技术实现要素：
4.本发明针对现有技术的缺陷和实际生产的需求，提供减缓藻油dha氧化方法，通过在藻油dha的外部设置外包裹，能够大大减弱藻油dha在生产过程或者货架期中与氧气接触，减缓氧化，有效控制原料本身被氧化造成的腥味，延长了开罐后的食用效期。
5.为实现上述目的，提供减缓藻油dha氧化方法，由以下重量组分原料组成：水12
‑
20份、藻油dha 6
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9份、柠檬酸1
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3份、柠檬酸钠2
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5份、异vc钠3
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6份，剩余部分为辅料；所述辅料包括：白砂糖4
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8份、 葡萄糖浆0.2
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1份、麦芽糖浆0.4
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2份、低聚果糖0.3
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0.6份、果胶1.2
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2份、胶原蛋白0.2
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0.4份、菊粉0.1
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0.3份、明胶0.04
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0.2份、琼脂0.1
‑
0.2份、卡拉胶0.4
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0.6份，浓缩果汁0.4
‑
0.6份。
6.优选的，由以下重量组分原料组成：水12份、藻油dha 9份、柠檬酸1份、柠檬酸钠5份、异vc钠3份，剩余部分为辅料；所述辅料包括：白砂糖4份、 葡萄糖浆1份、麦芽糖浆0.4份、低聚果糖0.6份、果胶1.2份、胶原蛋白0.4份、菊粉0.1份、明胶0.2份、琼脂0.1份、卡拉胶0.6份，浓缩果汁0.4份。
7.优选的，由以下重量组分原料组成：水18份、藻油dha 7份、柠檬酸2份、柠檬酸钠3份、异vc钠5份，剩余部分为辅料；所述辅料包括：白砂糖6份、 葡萄糖浆0.7份、麦芽糖浆1份、低聚果糖0.45份、果胶1.6份、胶原蛋白0.3份、菊粉0.2份、明胶0.12份、琼脂0.15份、卡拉胶0.5份，浓缩果汁0.5份。
8.优选的，由以下重量组分原料组成：水20份、藻油dha 6份、柠檬酸3份、柠檬酸钠2份、异vc钠6份，剩余部分为辅料；所述辅料包括：白砂糖8份、 葡萄糖浆0.2份、麦芽糖浆2份、低聚果糖0.3份、果胶2份、胶原蛋白0.2份、菊粉0.3份、明胶0.04份、琼脂0.2份、卡拉胶0.4份，浓缩果汁0.6份。
9.减缓藻油dha氧化方法，具体方法包括以下步骤：步骤1、称量：按照配方准确称量生产所需原料及辅料；步骤2、制备酸度调节剂：取柠檬酸用量的1倍水；溶解柠檬酸、柠檬酸钠、异vc钠、
浓缩果汁备用；步骤3、糖浆制备：称量白砂糖用量0.4倍水加热至80
°
c，搅拌缓慢白砂糖溶于水中，然后加入葡萄糖浆，熬煮至全部溶解备用；步骤4、化胶：果胶、柠檬酸钠与白砂糖干混均匀，搅拌缓慢加入剩余的水中，加热保持水温90℃；步骤5、混合熬制：将所述步骤3中制备的糖浆转移至所述步骤4中的胶液中，继续浆熬至温度为 101
‑
105℃，并且测到可溶性固形物在 79
‑
80%左右；步骤6、调配：温度降至95℃时加入dha藻油、其他辅料搅拌均匀，最后加入所述步骤2中所制备的酸度调节剂，快速搅拌均匀；步骤7、注模成型：灌入模具，注意保温，使料斗液不凝固； 将灌入料液的模具冷却使浆液凝固成型；步骤8、脱模：将脱模的凝胶块运输下一工序，准备涂层。
10.优选的，所述外包裹制备方法具体方法包括以下步骤：步骤9、重复所述步骤2中酸度调节剂的制备、步骤3中的糖浆制备、步骤4中的化胶、步骤5中的混合熬制；步骤10、温度降至95℃时加入其他辅料搅拌均匀，注意保温；步骤11、包裹夹心，尽量使夹心外包裹涂层均匀，涂层原料不得含有气泡；步骤12、将灌入料液的模具冷却凝固；步骤13、脱模，将脱模的产品42℃下8h，除去表面的水分；密封包装。
11.本发明的有益效果如下：1、产品原料中含有果汁、糖、酸等，产品酸甜可口，能有压制改善dha藻油带来的腥味，用于其他食品中起到改善口味效果，通过美味食得健康；2、dha藻油在生产过程中，整个倍包裹在产品内层，有效杜绝了与空气接触，大大降低了被氧化几率，延长产品货架期以及开罐后的食用效期；3、通过产品口感调节，能让食用者在美味享受中得到健康改善。
具体实施方式
12.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
13.实施例1减缓藻油dha氧化方法,由以下重量组分原料组成：水12份、藻油dha 9份、柠檬酸1份、柠檬酸钠5份、异vc钠3份，剩余部分为辅料；辅料包括：白砂糖4份、 葡萄糖浆1份、麦芽糖浆0.4份、低聚果糖0.6份、果胶1.2份、胶原蛋白0.4份、菊粉0.1份、明胶0.2份、琼脂0.1份、卡拉胶0.6份，浓缩果汁0.4份。
14.减缓藻油dha氧化方法，具体方法包括以下步骤：步骤1、称量：按照配方准确称量生产所需原料及辅料；步骤2、制备酸度调节剂：取柠檬酸用量的1倍水；溶解柠檬酸、柠檬酸钠、异vc钠、
浓缩果汁备用；步骤3、糖浆制备：称量白砂糖用量0.4倍水加热至80
°
c，搅拌缓慢白砂糖溶于水中，然后加入葡萄糖浆，熬煮至全部溶解备用；步骤4、化胶：果胶、0.5倍柠檬酸钠与白砂糖干混均匀，白砂糖为果胶用量的5倍，搅拌缓慢加入剩余的水中，加热保持水温90℃，保持时间不低于15min，保证果胶充分溶解；步骤5、混合熬制：将所述步骤3中制备的糖浆转移至所述步骤4中的胶液中，继续浆熬至温度为 101
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105℃，并且测到可溶性固形物在 79
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80%左右；步骤6、调配：温度降至95℃时加入dha藻油、其他辅料搅拌均匀，最后加入所述步骤2中所制备的酸度调节剂，快速搅拌均匀；步骤7、注模成型：灌入模具，注意保温，使料斗液不凝固； 将灌入料液的模具冷却使浆液凝固成型；步骤8、脱模：将脱模的凝胶块运输下一工序，准备涂层。
15.外包裹制备方法具体方法包括以下步骤：步骤9、重复所述步骤2中酸度调节剂的制备、步骤3中的糖浆制备、步骤4中的化胶、步骤5中的混合熬制；步骤10、温度降至95℃时加入其他辅料搅拌均匀，注意保温；步骤11、包裹夹心，尽量使夹心外包裹涂层均匀，涂层原料不得含有气泡；步骤12、将灌入料液的模具冷却凝固；步骤13、脱模，将脱模的产品42℃下8h，除去表面的水分；密封包装。
16.实施例2减缓藻油dha氧化方法，其特征在于，由以下重量组分原料组成：水18份、藻油dha 7份、柠檬酸2份、柠檬酸钠3份、异vc钠5份，剩余部分为辅料；辅料包括：白砂糖6份、 葡萄糖浆0.7份、麦芽糖浆1份、低聚果糖0.45份、果胶1.6份、胶原蛋白0.3份、菊粉0.2份、明胶0.12份、琼脂0.15份、卡拉胶0.5份，浓缩果汁0.5份。
17.减缓藻油dha氧化方法，具体方法包括以下步骤：步骤1、称量：按照配方准确称量生产所需原料及辅料；步骤2、制备酸度调节剂：取柠檬酸用量的1倍水；溶解柠檬酸、柠檬酸钠、异vc钠、浓缩果汁备用；步骤3、糖浆制备：称量白砂糖用量0.4倍水加热至80
°
c，搅拌缓慢白砂糖溶于水中，然后加入葡萄糖浆，熬煮至全部溶解备用；步骤4、化胶：果胶、0.5倍柠檬酸钠与白砂糖干混均匀，白砂糖为果胶用量的5倍，搅拌缓慢加入剩余的水中，加热保持水温90℃，保持时间不低于15min，保证果胶充分溶解；步骤5、混合熬制：将所述步骤3中制备的糖浆转移至所述步骤4中的胶液中，继续浆熬至温度为 101
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105℃，并且测到可溶性固形物在 79
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80%左右；步骤6、调配：温度降至95℃时加入dha藻油、其他辅料搅拌均匀，最后加入所述步骤2中所制备的酸度调节剂，快速搅拌均匀；步骤7、注模成型：灌入模具，注意保温，使料斗液不凝固； 将灌入料液的模具冷却使浆液凝固成型；步骤8、脱模：将脱模的凝胶块运输下一工序，准备涂层。
18.外包裹制备方法具体方法包括以下步骤：步骤9、重复所述步骤2中酸度调节剂的制备、步骤3中的糖浆制备、步骤4中的化胶、步骤5中的混合熬制；步骤10、温度降至95℃时加入其他辅料搅拌均匀，注意保温；步骤11、包裹夹心，尽量使夹心外包裹涂层均匀，涂层原料不得含有气泡；步骤12、将灌入料液的模具冷却凝固；步骤13、脱模，将脱模的产品42℃下8h，除去表面的水分；密封包装。
19.实施例3减缓藻油dha氧化方法，其特征在于，由以下重量组分原料组成：水20份、藻油dha 6份、柠檬酸3份、柠檬酸钠2份、异vc钠6份，剩余部分为辅料；辅料包括：白砂糖8份、 葡萄糖浆0.2份、麦芽糖浆2份、低聚果糖0.3份、果胶2份、胶原蛋白0.2份、菊粉0.3份、明胶0.04份、琼脂0.2份、卡拉胶0.4份，浓缩果汁0.6份。
20.减缓藻油dha氧化方法，具体方法包括以下步骤：步骤1、称量：按照配方准确称量生产所需原料及辅料；步骤2、制备酸度调节剂：取柠檬酸用量的1倍水；溶解柠檬酸、柠檬酸钠、异vc钠、浓缩果汁备用；步骤3、糖浆制备：称量白砂糖用量0.4倍水加热至80
°
c，搅拌缓慢白砂糖溶于水中，然后加入葡萄糖浆，熬煮至全部溶解备用；步骤4、化胶：果胶、0.5倍柠檬酸钠与白砂糖干混均匀，白砂糖为果胶用量的5倍，搅拌缓慢加入剩余的水中，加热保持水温90℃，保持时间不低于15min，保证果胶充分溶解；步骤5、混合熬制：将所述步骤3中制备的糖浆转移至所述步骤4中的胶液中，继续浆熬至温度为 101
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105℃，并且测到可溶性固形物在 79
‑
80%左右；步骤6、调配：温度降至95℃时加入dha藻油、其他辅料搅拌均匀，最后加入所述步骤2中所制备的酸度调节剂，快速搅拌均匀；步骤7、注模成型：灌入模具，注意保温，使料斗液不凝固； 将灌入料液的模具冷却使浆液凝固成型；步骤8、脱模：将脱模的凝胶块运输下一工序，准备涂层。
21.外包裹制备方法具体方法包括以下步骤：步骤9、重复所述步骤2中酸度调节剂的制备、步骤3中的糖浆制备、步骤4中的化胶、步骤5中的混合熬制；步骤10、温度降至95℃时加入其他辅料搅拌均匀，注意保温；步骤11、包裹夹心，尽量使夹心外包裹涂层均匀，涂层原料不得含有气泡；步骤12、将灌入料液的模具冷却凝固；步骤13、脱模，将脱模的产品42℃下8h，除去表面的水分；密封包装尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些
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