解冻池的制作方法

1.本实用新型涉及肉类零食加工领域，具体而言，涉及一种解冻池。


背景技术：

2.在肉类零食生产厂中需要对肉类进行冷藏以确保其在一定的时间内不会发生变质，因而在需要对肉类进行加工时，就需要先对肉类进行解冻；在生产厂中多使用解冻池对冷冻的肉类进行解冻，即在解冻池内部倒入洁净水，然后在将一定数量的肉类倒入水中进行解冻。
3.现有的大多数的解冻池为了加快解冻的效率，多将解冻池设置为可加热型，也就是说解冻池可对其内部的水进行加热，但现有的大多数的解冻池加热水的均匀度较差，无法对解冻池内部的水进行均匀的加热，使得解冻池内部不同位置的水的温度不同，进而无法对肉类进行均匀的解冻，进而使得解冻的效果较差，进而不利于肉类的后续加工。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种解冻池，旨在改善无法对肉类进行均匀的解冻，进而使得解冻的效果较差，进而不利于肉类后续加工的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种解冻池，包括解冻池本体、搅拌组件和加热组件。
7.所述解冻池本体的底部连通有排水件。
8.所述搅拌组件包括连接主管、第一连接支管、第二连接支管、排气管和电机，所述连接主管的两端均分别转动贯穿于所述解冻池本体两侧的中心，所述连接主管的管体与所述解冻池本体的两侧均转动连接，所述第一连接支管设置有若干个，若干个所述第一连接支管的一端均与所述连接主管的管体的相连通，若干个所述第一连接支管均匀排列，所述第二连接支管设置有若干个，若干个所述第二连接支管的一端均与所述连接主管的管体的相连通，若干个所述第二连接支管均匀排列，所述排气管设置两根，其中一根所述排气管的管体与若干个所述第一连接支管的另一端相连通，另外一根所述排气管的管体与若干个所述第二连接支管的另一端相连通，两根所述排气管的管体均开设有排气口，所述排气口均开设有若干个，若干个所述排气口均均匀分布，所述电机连接于所述解冻池本体的一侧，所述电机的输出端与所述连接主管的一端传动连接。
9.所述加热组件包括加热箱、电加热器、气泵和输气管，所述加热箱连接于所述解冻池本体的另一侧，所述电加热器连接于所述加热箱的内部，所述气泵连接于所述加热箱的一面，所述气泵的出气口与所述加热箱相连通，所述输气管的一端与所述加热箱相连通，所述输气管的另一端与所述连接主管的另一端转动连通。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述排水件包括排水管和阀门，所述排水管的一端与所述解冻池本体的一侧相连通，所述阀门与所述排水管的管体相连。
11.在本实用新型的一种实施例中，若干个所述第一连接支管呈一字排列，若干个所
述第二连接支管也呈一字排列。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述第二连接支管的长度小于所述第一连接支管长度的一半。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述电机的输出端连接有第一转轮，所述连接主管的一端连接有第二转轮，所述第一转轮与所述第二转轮通过皮带传动连接。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述搅拌组件还包括隔离箱，所述隔离箱连接于所述解冻池本体的一侧，所述电机、所述第一转轮和所述第二转轮均位于所述隔离箱的内部。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述电加热器设置有若干个，若干个所述电加热器均匀的连接于所述加热箱的内部。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述气泵的吸气口连接有过滤网。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述气泵的外侧设置有隔离罩，所述隔离罩的一侧与所述加热箱的一面相连，所述隔离罩的底部完全开口。
18.在本实用新型的一种实施例中，还包括温度计，所述温度计的测温端固定贯穿于所述解冻池本体的一侧，所述温度计的测温端位于所述解冻池本体的内部。
19.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种解冻池，使用时，先通过气泵向加热箱内部充气，加热箱内部的气体会通过输气管进入连接主管，进而便会从若干个排气口排进解冻池本体内部，然后便可对解冻池本体内部加入洁净的水，然后便可通过电加热器对加热箱内部的气体进行加热，进而便可对解冻池本体内部的水进行加热，然后通过电机带动连接主管旋转，进而便可带动若干个第一连接支管、若干个第二连接支管和两根排气管旋转，进而便可对解冻池本体内部的水进行搅拌混合，并且若干个排气口均匀排列，两根排气管位置不同，进而便可均匀的对解冻池本体内部的水进行加热，然后便可将肉类倒入解冻池本体内部，进而便可对一定数量的肉类进行均匀解冻，肉类进入解冻池本体内部后，旋转中的若干个第一连接支管、若干个第二连接支管和两根排气管可对其进行搅拌，进而可有效的防止肉类积聚在一起，可进一步的增加解冻的均匀性，可较为均匀的对肉类进行解冻，使得解冻的效果较好，有利于肉类后续的加工。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1是本实用新型实施方式提供的解冻池整体剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型实施方式提供的解冻池本体结构示意图；
23.图3为本实用新型实施方式提供的搅拌组件结构示意图；
24.图4为本实用新型实施方式提供的电机、第一转轮、第二转和隔离箱部分结构示意图；
25.图5为本实用新型实施方式提供的图3中a处放大结构示意图；
26.图6为本实用新型实施方式提供的加热组件结构示意图。
27.图中：100
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解冻池本体；110
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排水件；111
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排水管；112
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阀门； 200
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搅拌组件；210
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连接主管；211
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第二转轮；220
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第一连接支管； 230
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第二连接支管；240
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排气管；241
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排气口；250
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电机；251
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第一转轮；260
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隔离箱；300
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加热组件；310
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加热箱；320
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电加热器；330
‑ꢀ
气泵；340
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输气管；350
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过滤网；360
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隔离罩；400
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温度计。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.实施例
36.请参阅图1，本实用新型提供一种解冻池，包括解冻池本体100、搅拌组件200和加
热组件300。
37.请参阅图1和2，解冻池本体100的底部连通有排水件110，排水件110包括排水管111和阀门112，排水管111的一端与解冻池本体100的一侧相连通，阀门112与排水管111的管体相连，打开阀门 112便可将解冻池本体100内部的水排出。
38.请参阅图1
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5，搅拌组件200包括连接主管210、第一连接支管 220、第二连接支管230、排气管240和电机250，连接主管210的两端均分别转动贯穿于解冻池本体100两侧的中心，连接主管210的管体与解冻池本体100的两侧均转动连接，连接主管210的管体与解冻池本体100的两侧均通过轴承转动连接，轴承的内部设置有密封圈，密封圈用于密封，可较为有效的防止解冻池本体100内部的水从轴承漏出，第一连接支管220设置有若干个，若干个第一连接支管220 的一端均与连接主管210的管体的相连通，若干个第一连接支管220 均匀排列，若干个第一连接支管220呈一字排列。
39.在本技术中，第二连接支管230设置有若干个，若干个第二连接支管230的一端均与连接主管210的管体的相连通，若干个第二连接支管230均匀排列，若干个第二连接支管230也呈一字排列，第二连接支管230的长度小于第一连接支管220长度的一半。
40.在本实施例中，排气管240设置两根，其中一根排气管240的管体与若干个第一连接支管220的另一端相连通，另外一根排气管240 的管体与若干个第二连接支管230的另一端相连通，两根排气管240 的管体均开设有排气口241，排气口241均开设有若干个，若干个排气口241均均匀分布。
41.在本技术中，电机250连接于解冻池本体100的一侧，电机250 通过螺栓连接于解冻池本体100的一侧，电机250的输出端与连接主管210的一端传动连接，电机250的输出端连接有第一转轮251，连接主管210的一端连接有第二转轮211，第一转轮251与第二转轮211 通过皮带传动连接，打开电机250便可带动连接主管210旋转，进而便可带动若干个第一连接支管220、若干个第二连接支管230和两根排气管240旋转，进而便可对解冻池本体100内部的水进行搅拌混合，由于第二连接支管230的长度小于第一连接支管220长度的一半，使得两根排气管240搅拌混合的位置不同，进而使得搅拌混合更加均匀。
42.在具体设置时，搅拌组件200还包括隔离箱260，隔离箱260连接于解冻池本体100的一侧，隔离箱260通过焊接连接于解冻池本体 100的一侧，电机250、第一转轮251和第二转轮211均位于隔离箱 260的内部，隔离箱260可对述电机250、第一转轮251和第二转轮 211进行隔离防护，一方面可有效的防止第一转轮251、第二转轮211 和皮带伤到工人的情况出现，使得安全性较高，另一方面可提高美观度。
43.请参阅图1
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6，加热组件300包括加热箱310、电加热器320、气泵330和输气管340，加热箱310连接于解冻池本体100的另一侧，加热箱310通过焊接连接于解冻池本体100的另一侧，电加热器320 连接于加热箱310的内部，打开加热器便可对加热箱310内部的空气进行加热，电加热器320设置有若干个，若干个电加热器320均匀的连接于加热箱310的内部，若干个电加热器320同时工作可更加快速有效的对加热箱310内部的空气进行加热。
44.在本技术中，气泵330连接于加热箱310的一面，气泵330的出气口与加热箱310相连通，打开气泵330便可将气体排进加热箱310，进入加热箱310的气体便会被电加热器320加热，气泵330的吸气口连接有过滤网350，过滤网350用于过滤空气中的灰尘或其它的杂质，气泵330吸取外界的空气会被过滤网350过滤，进而使得进入加热箱 310内部的气体较
为洁净，气泵330的外侧设置有隔离罩360，隔离罩360的一侧与加热箱310的一面相连，隔离罩360用于隔离气泵 330，一方面可对气泵330进行防护，可有效的防止外界的物品与气泵330发生碰撞，可提高气泵330的使用寿命，另一方面可提高该解冻池的美观度，隔离罩360的底部完全开口，用于通气。
45.在具体设置时，输气管340的一端与加热箱310相连通，输气管 340的管体与加热箱310通过焊接相连，加热箱310内部的气体会在压力的作用下进入输气管340，输气管340的另一端与连接主管210 的另一端转动连通，输气管340的另一端与与连接主管210的另一端通过轴承转动连通，输气管340另一端的外壁与轴承内圈的内壁通过焊接相连，连接主管210另一端的内壁与轴承外圈的外壁通过焊接相连，轴承的内部设置有密封圈，密封圈可较为有效的防止气体泄漏。
46.在本实施例中，先打开气泵330，使气泵330向加热箱310内部充气，加热箱310内部的气体会通过输气管340进入连接主管210，进而通过第二连接支管230与第一连接支管220进入两根排气管240，然后便会从若干个排气口241排进解冻池本体100内部，然后便可对解冻池本体100内部加入洁净的水，然后便可打开若干个电加热器 320对加热箱310内部的气体进行加热，进而便可对解冻池本体100 内部的水进行加热，然后打开电机250带动连接主管210旋转，进而便可带动若干个第一连接支管220、若干个第二连接支管230和两根排气管240旋转，进而便可对解冻池本体100内部的水进行搅拌混合，并且若干个排气口241均匀排列，两根排气管240位置不同，进而便可均匀的对解冻池本体100内部的水进行加热，然后便可将肉类倒入解冻池本体100内部，进而便可对一定数量的肉类进行均匀解冻，肉类进入解冻池本体100内部后，旋转中的若干个第一连接支管220、若干个第二连接支管230和两根排气管240可对其进行搅拌，进而可有效的防止肉类积聚在一起，可进一步的增加解冻的均匀性。
47.请参阅图1和6，该解冻池还包括温度计400，温度计400的测温端固定贯穿于解冻池本体100的一侧，温度计400的测温端位于解冻池本体100的内部，温度计400用于测量解冻池本体100内部水的温度，可通过温度计400较为准确的得知解冻池本体100内部水的温度，以防止水温过高而影响肉类质量的情况出现，当水温过高时，关闭若干个电加热器320，此时进入解冻池本体100内部的气体便会失去温度，进而便可对水进行降温。
48.具体的，该解冻池的工作原理：使用时，先打开气泵330，使气泵330向加热箱310内部充气，加热箱310内部的气体会通过输气管 340进入连接主管210，进而便会从若干个排气口241排进解冻池本体100内部，然后便可对解冻池本体100内部加入洁净的水，然后便可打开若干个电加热器320对加热箱310内部的气体进行加热，进而便可对解冻池本体100内部的水进行加热，然后打开电机250带动连接主管210旋转，进而便可带动若干个第一连接支管220、若干个第二连接支管230和两根排气管240旋转，进而便可对解冻池本体100 内部的水进行搅拌混合，并且若干个排气口241均匀排列，两根排气管240位置不同，进而便可均匀的对解冻池本体100内部的水进行加热，然后便可将肉类倒入解冻池本体100内部，进而便可对一定数量的肉类进行均匀解冻，肉类进入解冻池本体100内部后，旋转中的若干个第一连接支管220、若干个第二连接支管230和两根排气管240 可对其进行搅拌，进而可有效的防止肉类积聚在一起，可进一步的增加解冻的均匀性，可较为均匀的对肉类进行解冻，使得解冻的效果较好，有利于肉类后续的加工。
49.需要说明的是，电机250、电加热器320和气泵330具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
50.电机250、电加热器320和气泵330的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
51.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。