一种板鸭加工成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及板鸭加工设备技术领域，尤其涉及一种板鸭加工成型装置。


背景技术：

2.板鸭是传统腌腊肉制品，具有历史悠久，易于制作，保质期长，风味浓郁等特点。板鸭加工方法，是将屠宰、净膛后的白条鸭涂抹上食盐等辅料，适时腌制后成型风干，或烘烤干燥又挂晾2天后即成。其中的成型工艺是手工将鸭坯撑开，利用竹片或木棍固型为板状，并在干燥进程中随时用手工矫正，以便使产品呈现较好的板型。此工序耗时费工，效率低下，成为制约传统板鸭规模化加工的主要问题。
3.现有技术中也有使用机械对板鸭进行加工成型的，如现有技术中专利号为cn201720276901.2的一种板鸭加工成型装置，包括传动模块、滑轨、压制成型模块和驱动遥控模块，所述压制成型模块包括上压板和下托板，滑轨安装车间的横梁上，传动模块通过滑轮活动安装在滑轨上，并且通过钢丝吊绳与上压板连接，驱动遥控模块与传动模块连接，下托板上设有自锁滑轮和把手；本实用新型可快速、大量和有效的固型板鸭，且固型板鸭更美观；本实用新型还具有成本低、易于安装和操作方便等特点。但是该种装置实际在使用时，钢丝绳吊装的重物容易晃动，工人在操作时存在一定的安全隐患，板鸭较多时对板鸭挤压的力度较小，成型效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述技术中存在的问题，而提出的一种板鸭加工成型装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种板鸭加工成型装置，包括外箱体和控制开关，所述外箱体的右侧固定安装有控制开关，所述外箱体的内部底端固定安装有底板，所述的内部外侧开口设置有储液槽，所述底板的上表面外侧嵌入设置有过滤网，所述底板的内部底端固定安装有伺服电机，所述底板的左右端均竖向转动连接有丝杆，所述外箱体的内部横向嵌入设置有移动板，所述移动板的左右端均开口设置有嵌套槽，所述移动板的底端中部固定安装有顶压板，所述移动板的左右端内部均嵌入设置有内套筒，所述底板的左上方和右上方均竖向固定安装有阻拦板，所述底板的中部开口设置有隐藏槽，所述隐藏槽的内部嵌入设置有回位弹簧，所述隐藏槽的内部上方嵌入设置有放置杆。
6.优选的，所述丝杆外壁的螺纹与移动板中内套筒内壁的螺纹相啮合，所述伺服电机上方的输出端通过皮带与丝杆之间转动连接。
7.优选的，所述放置杆与隐藏槽相契合，所述放置杆在隐藏槽中呈水平方向上下滑动。
8.优选的，所述顶压板与放置杆的中部均处在同一竖向水平面上，所述储液槽设置在放置杆的外侧。
9.优选的，所述阻拦板嵌入设置在移动板的嵌套槽中，所述阻拦板与移动板的嵌套
槽相契合。
10.优选的，所述隐藏槽中的回位弹簧处于初始未压缩和未延伸状态时，放置杆顶部从隐藏槽上方伸出。
11.优选的，所述伺服电机通过控制开关与外部电源之间独立电性连接。
12.本实用新型提供了一种板鸭加工成型装置，具有以下有益效果：
13.1、该种板鸭加工成型装置通过设置有移动板，使得当板鸭嵌套在放置杆的外侧时，伺服电机通过带动丝杆在移动板的内套筒中转动，使得当移动板的顶压板下移，对板鸭进行较大力度的挤压成型，成型效果较好。
14.2、该种板鸭加工成型装置通过设置有阻拦板，使得当移动板的顶压板下移对板鸭进行挤压成型时，板鸭中被挤压出的汁水会经穿过过滤网进入至储液槽中储存收集，汁水经阻拦板的阻拦而不会左右飞溅，进一步的优化了工作环境。
附图说明
15.图1为本实用新型中整体结构正面剖面示意图；
16.图2为本实用新型中移动板局部结构俯视示意图；
17.图3为本实用新型中放置杆局部结构俯视示意图；
18.图4为本实用新型中图1的a处放大结构示意图。
19.图例说明：
[0020]1‑
外箱体，2
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控制开关，3
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底板，301
‑
储液槽，4
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过滤网，5
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伺服电机，501
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丝杆，6
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移动板，601
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嵌套槽，602
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顶压板，7
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内套筒，8
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阻拦板，9
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隐藏槽，10
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回位弹簧，11
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放置杆。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
参照图1
‑
4，一种板鸭加工成型装置，包括外箱体1和控制开关2，外箱体1的右侧固定安装有控制开关2，外箱体1的内部底端固定安装有底板3，的内部外侧开口设置有储液槽301，底板3的上表面外侧嵌入设置有过滤网4，底板3的内部底端固定安装有伺服电机5，底板3的左右端均竖向转动连接有丝杆501，外箱体1的内部横向嵌入设置有移动板6，移动板6的左右端均开口设置有嵌套槽601，移动板6的底端中部固定安装有顶压板602，移动板6的左右端内部均嵌入设置有内套筒7，底板3的左上方和右上方均竖向固定安装有阻拦板8，底板3的中部开口设置有隐藏槽9，隐藏槽9的内部嵌入设置有回位弹簧10，隐藏槽9的内部上方嵌入设置有放置杆11。
[0023]
本实施例中，丝杆501外壁的螺纹与移动板6中内套筒7内壁的螺纹相啮合，伺服电机5上方的输出端通过皮带与丝杆501之间转动连接，使得当伺服电机5通过带动丝杆501在移动板6的内套筒7中转动，使得当移动板6的顶压板602下移，对板鸭进行较大力度的挤压成型，成型效果较好。
[0024]
本实施例中，放置杆11与隐藏槽9相契合，放置杆11在隐藏槽9中呈水平方向上下滑动，板鸭在被挤压时其下方的放置杆11下移，隐藏至隐藏槽9中并挤压隐藏槽9中的回位弹簧10压缩，后续移动板6上移时，回位弹簧10恢复原位推动放置杆11上移，使得成型后的板鸭被顶起，后续取拿板鸭更加方便。
[0025]
本实施例中，顶压板602与放置杆11的中部均处在同一竖向水平面上，储液槽301设置在放置杆11的外侧，使得当移动板6的顶压板602下移对板鸭进行挤压成型时，板鸭中被挤压出的汁水会经穿过过滤网4进入至储液槽301中储存收集，飞溅的汁水经阻拦板8的阻拦而不会左右飞溅，进一步的优化了工作环境。
[0026]
本实施例中，阻拦板8嵌入设置在移动板6的嵌套槽601中，阻拦板8与移动板6的嵌套槽601相契合，当板鸭被挤压成型时，成型效果较好，板鸭在被挤压时其下方的放置杆11下移，隐藏至隐藏槽9中并挤压隐藏槽9中的回位弹簧10压缩，后续移动板6上移时，回位弹簧10恢复原位推动放置杆11上移，使得成型后的板鸭被顶起，后续取拿板鸭更加方便。
[0027]
本实施例中，隐藏槽9中的回位弹簧10处于初始未压缩和未延伸状态时，放置杆11顶部从隐藏槽9上方伸出，当板鸭被挤压成型时，成型效果较好，板鸭在被挤压时其下方的放置杆11下移，隐藏至隐藏槽9中并挤压隐藏槽9中的回位弹簧10压缩，后续移动板6上移时，回位弹簧10恢复原位推动放置杆11上移，使得成型后的板鸭被顶起，后续取拿板鸭更加方便。
[0028]
本实施例中，伺服电机5通过控制开关2与外部电源之间独立电性连接，更加便于通过控制开关2对伺服电机5进行独立电性控制。
[0029]
工作原理：当板鸭嵌套在放置杆11的外侧时，伺服电机5通过带动丝杆501在移动板6的内套筒7中转动，使得当移动板6的顶压板602下移，对板鸭进行较大力度的挤压成型，成型效果较好，板鸭在被挤压时其下方的放置杆11下移，隐藏至隐藏槽9中并挤压隐藏槽9中的回位弹簧10压缩，后续移动板6上移时，回位弹簧10恢复原位推动放置杆11上移，使得成型后的板鸭被顶起，后续取拿板鸭更加方便，当移动板6的顶压板602下移对板鸭进行挤压成型时，板鸭中被挤压出的汁水会经穿过过滤网4进入至储液槽301中储存收集，飞溅的汁水经阻拦板8的阻拦而不会左右飞溅，进一步的优化了工作环境。
[0030]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。