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电子设备的制作方法

2021-10-08 18:34:00 来源:中国专利 TAG:电子设备 电子产品


1.本技术涉及电子产品技术领域,尤其涉及一种电子设备。


背景技术:

2.在现有的电子产品中,具有触摸面板的电子产品较为普遍,而触摸面板的工作需要液晶显示器电连接来控制实现。一般的,液晶显示器上设置的柔性电路板承载着其走线,以控制触摸面板的工作,而为了能够完成走线的布置,部分的柔性电路板需要弯折180度,以使部分位于触摸面板和液晶显示器之间的框架缝隙。而在此种结构配合中,柔性电路板面临静电的问题,顺着缝隙进入的静电会打到弯折部分的柔性电路板的走线上,导致柔性电路板电路损伤,而为了解决静电损伤的问题,通常会选用在柔性电路板表面大面积铺铜来防止静电。但是此种方式又会导致柔性电路板的弯折部分的弯折应力过大,而容易产生变形而顶起触摸面板,从而造成触摸面板脱胶。


技术实现要素:

3.本技术的目的在于提供了一种电子设备,在能够解决静电损伤液晶显示器走线的问题的同时降低了弯折区的应力,以避免触摸面板的脱落。
4.本技术提供了一种电子设备,包括沿厚度方向顺序排布的柔性电路板、液晶显示器和触摸面板,所述柔性电路板包括第一部分、第二部分和第三部分;
5.沿厚度方向,所述第一部分置于所述液晶显示器上方,所述第三部分置于所述触摸面板和所述液晶显示器之间,所述第二部分弯折以将所述第一部分和所述第三部分连接;
6.所述柔性电路板还包括导电层,所述导电层至少覆盖所述第二部分,所述导电层设有开孔,所述开孔覆盖所述第二部分。
7.通过采用此种单层柔性电路板弯折的结构配合的形式实现柔性电路板走线的布局,布局较为合理,节约空间利用率,同时通过至少在弯折的部分覆盖导电层以防止静电从缝隙打到弯折的柔性电路板走线上,与此同时,通过设置的开孔,保证在导电层能够起到防止静电打入弯折的第二部分的走线上的同时,最大限度的降低了第二部分的弯折应力,降低第二部分弯折后的回复力,从而避免触摸面板的脱落。
8.一种可能的设计中,所述开孔为两个或两个以上,所述开孔顺序排布。
9.能够根据实际的使用需求,适应性调整开孔的数量、大小、形状、排布形式等,以在能够满足设置的开孔能够降低弯曲应力的同时不会使静电穿过而破坏走线。
10.一种可能的设计中,相邻所述开孔之间的距离小于或等于5mm。通过此种设置,相邻的开孔之间的导电层部分形成导电部,该导电部用于在静电来临时,能够将向着开孔位置方向运动的静电吸引至导电部,以改变静电的运动方向,从而避免静电从开孔穿过。
11.一种可能的设计中,位于所述第二部分的所述开孔的面积之和占所述第二部分表面积的百分之五十到百分之八十。
12.在使开孔能够降低弯曲应力的同时,不会使静电从开孔穿过而打到走线上的结构配合的基础上,通过对开孔总面积做出的限定,通过调整开孔的具体结构及布局等方式,最大限度的增大开孔总面积,以最大程度的降低第二部分的弯曲应力,保证较好的防止触摸面板脱落的效果。
13.一种可能的设计中,沿垂直于厚度方向,所述开孔均匀排布。在此方向上,开孔顺序排布,此种排布方式结构简单,并且此种均匀结构的布局,能够在避免静电从开孔穿过的同时,便于加工。
14.一种可能的设计中,沿垂直于厚度方向,所述开孔的内壁之间的最大距离小于3mm。通过对该方向的开孔内壁的最大距离的限制,以避免静电从该开孔穿过。
15.一种可能的设计中,沿所述第二部分的弯折方向,所述开孔均匀排布。对于此种开孔,沿开孔的布置方向,开孔内壁之间的最大距离需要小于1mm,以保证较好的阻挡静电从开孔穿过的效果。
16.一种可能的设计中,所述导电层覆盖所述第一部分、所述第二部分和所述第三部分,覆盖所述第二部分的所述开孔至少延伸至所述第一部分和/或所述第三部分。能够降低第二部分弯折时带动第一部分和第三部分的抗弯折力,这样使第一部分和第三部分的抗弯折力变小,其第二部分的弯曲应力相应也会降低,从而达到了更好的降低弯曲应力的效果。
17.一种可能的设计中,所述导电层分别与所述第一部分、所述第二部分和所述第三部分胶粘连接。保证导电层的覆盖效果,避免局部翘起。
18.一种可能的设计中,所述开孔为方形孔,沿所述方形孔的宽度方向,相邻所述开孔之间的距离相同。通过结构均匀稳定的方形孔的设置,使相邻方形孔之间形式条状的导电部,排布均匀,使无论从哪个角度运动过来的静电,都能够在打到方向孔内之前,被条状的导电部所吸引,从而将静电导出。
19.一种可能的设计中,沿所述方形孔的宽度方向,所述方形孔的宽度为1mm,相邻所述方形孔之间的距离为5mm。
20.一种可能的设计中,所述导电层为铜箔。通过能够制作成较薄且具有导电功能的铜箔的设置,最大限定的降低弯曲应力,效果较好。
21.一种可能的设计中,所述第三部分通过绑定工艺与所述液晶显示器的外壳固定连接。以避免第三部分受到弯折力的影响而产生运动,以撞击触摸面板而使其脱落。
22.一种可能的设计中,所述第三部分与所述第一部分平行。确保第三部分能够稳定的布置于液晶显示器和触摸面板的缝隙中。
23.应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本技术。
附图说明
24.图1为本技术实施例提供的一种电子设备中液晶显示器与触摸面板局部结构示意图;
25.图2为本技术实施例提供一种液晶显示器、触摸面板和柔性电路板配合的局部结构主视图,其中,箭头所指方向为液晶显示器的厚度方向;
26.图3为本技术实施例提供的另一方向液晶显示器与触摸面板局部结构示意图;
27.图4为本技术实施例提供的柔性电路板局部结构示意图;
28.图5为图4中柔性电路板上第一种开孔排布方式的导电层结构示意图,其中箭头所指方向为开孔的一种排布方向,即开孔的宽度方向;
29.图6为本技术实施例提供的第二种开孔排布方式的导电层结构示意图;
30.图7为本技术实施例提供的第三种开孔排布方式的导电层结构示意图;
31.图8为本技术实施例提供的第四种开孔排布方式的导电层结构示意图。
32.附图标记:
33.1-柔性电路板;11-导电层;111-开孔;112-导电部;12-第一部分;13-第二部分;14-第三部分;2-液晶显示器;3-触摸面板;4-填充部。
34.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本技术的实施例,并与说明书一起用于解释本技术的原理。
具体实施方式
35.在本技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本技术。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。
36.本技术一实施例提供了一种电子设备,如图1和图2所示,该电子设备包括沿厚度方向(如图2中箭头所指方向)顺序排布的柔性电路板1、液晶显示器2和触摸面板3,该电子设备可以为具有触摸功能的手机、平板电脑等电子产品,在此不做具体限定。
37.具体的,在该电子设备中,为了完成液晶显示器2和触摸面板3的连接,需要通过柔性电路板1,在其上布置走线以实现两者的电连接,而为了能够在有限的空间完成走线的合理布局,以实现与触摸面板3的电连接,同时能够降低柔性电路板1弯折以带来的弯折的张力。需将柔性电路板1以单层的结构形式连接于液晶显示器2上表面,且部分伸出经180度弯折后,部分柔性电路板1置于液晶显示器2和触摸面板3之间的框架缝隙,并与液晶显示器2的框架粘接。通过此种单层弯折的柔性电路板1的设置便于实现电路板的走线,而此种柔性电路板1、液晶显示器2和触摸面板3的结构配合形式提高了空间利用率,节约占用空间。
38.其中,如图3和图4所示,在上述的结构配合中,柔性电路板1包括第一部分12、第二部分13和第三部分14;沿厚度方向,第一部分12置于液晶显示器2上方,第三部分14置于触摸面板3和液晶显示器2之间,第二部分13弯折以将第一部分12和第三部分14连接。由于需要柔性电路板1部分弯折以完成走线的布置,为了避免从外部过来的静电会顺着框架缝隙进入而打到弯折部分的柔性电路板1,甚至打到其上的走线,从而造成电路损伤。柔性电路板1还包括导电层11,导电层11能够导电,导电层11至少覆盖第二部分13,通过至少覆盖于第二部分13的导电层11,以使从缝隙进入的静电来临时,导电层11能够吸引静电打到导电层11,导电层11与液晶显示器2的铁外框连接以形成接地的形式(即将静电通过导电层11导出)以去除静电,从而避免静电打入弯折区的柔性电路板1(即第二部分13)走线上。
39.在此需要强调的是,对于设置的导电层11,可以通过胶粘的形式覆盖整个柔性电路板1的表面,以便于加工,也可以采用局部覆盖的形式以节约导电层11的材料,只要保证至少能够覆盖弯折的第二部分13,且能够接地以通过导电层11传导消除静电即可,在此不做具体的限定。
40.更为具体的,如图3所示,至少在弯折的第二部分13设置导电层11的结构配合中,由弯折180度所产生的弯曲应力的基础上再覆盖有导电层11,从而使其弯曲应力更大,通过第二部分13弯折后的第三部分14与液晶显示器2连接,由于较大的弯曲应力,容易导致第三部分14与液晶显示器2的连接断开,在第二部分13弯折的回复力的作用下,第三部分14容易打到触摸面板3的边框,同时推动触摸面板3受到向远离液晶显示器2的方向运动的力,从而容易造成触摸面板3的脱落。为了避免触摸面板3容易脱落,导电层11设有开孔111,开孔111覆盖第二部分13。通过在导电层11上设置的开孔111,以使位于第二部分13的导电层11通过开孔111的设置能够露出局部的第二部分13,开孔111的设计能够在不影响导电层11吸引静电的同时,开孔111能够降低第二部分13的弯折应力,从而避免触摸面板3的脱落。
41.因此,通过采用此种单层柔性电路板1弯折的结构配合的形式实现柔性电路板1走线的布局,布局较为合理,节约空间利用率,同时通过至少在弯折的第二部分13覆盖导电层11以防止静电从缝隙打到弯折的柔性电路板1走线上,与此同时,通过设置的开孔111,保证在导电层11能够起到防止静电打入弯折的第二部分13的走线上的同时,最大限度的降低了第二部分13的弯折应力,降低第二部分13弯折后的回复力,从而避免触摸面板3的脱落。
42.本技术提供了一种具体的实施方式,如图5、图6、图7和图8所示,为了能够保证设置的开孔111能够降低弯曲应力的同时,能够使静电来临时均能够被吸引而导入导电层11,不会从开孔111处穿过而打到弯折区的柔性电路板1(即第二部分13)的走线上,对开孔111做了进一步的限定。
43.具体的,由于导电层11至少覆盖整个弯折的第二部分13表面,覆盖面积较大,而对于开孔111的设置,为了避免开孔111过大而使静电来临时穿过开孔111而打到走线上,将开孔111设计为两个或两个以上,开孔111顺序排布。采用此种设置方式,能够根据实际的使用需求,适应性调整开孔111的数量、大小、形状、排布形式等,只要能够满足设置的开孔111能够降低弯曲应力的同时不会使静电穿过而破坏走线即可,在此不做具体限定。
44.其中,对于设置的位于第二部分13的导电层11的至少两个开孔111,其相邻开孔111之间的距离小于或等于5mm。通过此种设置,相邻的开孔111之间的导电层11部分形成导电部112,该导电部112用于在静电来临时,能够将向着开孔111位置方向运动的静电吸引至导电部112,以改变静电的运动方向,从而避免静电从开孔111穿过。对于将开孔111之间的距离限制在小于5mm范围,能够保证其导电部112能够吸引相邻开孔111部分的静电的同时,较大程度的降低弯曲应力,且能够通过多个分散排布的导电部112使弯曲应力分散,以降低弯折的回复力,提高弯曲的稳定性。
45.另外,位于第二部分13的开孔111的面积之和占第二部分13表面积的百分之五十到百分之八十。对于设置的开孔111,在使开孔111能够降低弯曲应力的同时,不会使静电从开孔111穿过而打到走线上的结构配合的基础上,通过对开孔111总面积做出的限定,通过调整开孔111的具体结构及布局等方式,最大限度的增大开孔111总面积,以最大程度的降低第二部分13的弯曲应力,保证较好的防止触摸面板3脱落的效果。
46.在此需要强调的是,对于第二部分13的开孔111的面积之和在第二部分13表面积的占比,其根据开孔111的形状、大小、开孔111的布局方式的不同,占比也会有所调整,只要满足在上述的范围内即可,在此不做具体限定。
47.作为本技术的一种具体实施方式,如图5、图6、图7和图8所示,对于设置的开孔111
形状、排布方式等举例作具体说明:
48.其中,如图5所示,对于设置的开孔111,沿垂直于厚度方向(即如图5中箭头所指方向),开孔111均匀排布于至少第二部分13,在此种开孔111的结构配合中,多个开孔111采用沿垂直于厚度方向均匀排布的形式,在此方向上,开孔111顺序排布,此种排布方式结构简单,并且此种均匀结构的布局,能够在避免静电从开孔111穿过的同时,便于加工。
49.可选的,沿垂直于厚度方向,开孔111的内壁之间的最大距离小于3mm。通过对该方向的开孔111内壁的最大距离的限制,以避免静电从该开孔111穿过。
50.另外,如图7所示,对于设置的开孔111,也可以为沿第二部分13的弯折方向,开孔111均匀排布。对于此种方式的布局,为了避免由于开孔111沿垂于于厚度方向的长度过长而使静电容易从开孔111穿过,对于此种开孔111,沿开孔111的布置方向,开孔111内壁之间的最大距离需要小于1mm,以保证较好的阻挡静电从开孔111穿过的效果。
51.在此需要强调的是,在上述中所列举的两者开孔111的排布形式的基础上,也可以设计为如图6和图8所示的结构,即上述两中开孔111形式的结合,或者,开孔111的排布形式也可以为沿其中的某一方向倾斜排布,其排布形式只要能够满足防止静电从开孔111穿过的同时最大限度的降低应力即可,可以为多种形式的布局,在此不做具体限定。
52.具体的,为了提高加工的效率,一般的,对于设置的导电层11,将其直接铺设于柔性电路板1的表面即可,即导电层11覆盖第一部分12、第二部分13和第三部分14,然后再经装配将第二部分13弯折后实现走线的布局。其中,在此种导电层11覆盖柔性电路板整体的情况下,为了能够最大限度的降低弯曲应力,将覆盖第二部分13的开孔111至少延伸至第一部分12和/或第三部分14,采用此种开孔111过延伸至第一部分12和/或第三部分14的方式,使分别与第二部分13连接处的第一部分12和第三部分14位置开孔111,能够降低第二部分13弯折时带动第一部分12和第三部分14的抗弯折力,这样使第一部分12和第三部分14的抗弯折力变小,其第二部分13的弯曲应力相应也会降低,从而达到了更好的降低弯曲应力的效果。
53.其中,为了保证导电层的覆盖效果,避免局部翘起,导电层11分别与第一部分12、第二部分13和第三部分14胶粘连接。
54.可选的,对于设置的开孔111,为了保证开孔111的均匀度,以保证更好的防止静电穿过开孔111效果,开孔111为方形孔,沿方形孔的宽度方向(如图5中箭头所指方向),相邻开孔111之间的距离相同。通过结构均匀稳定的方形孔的设置,使相邻方形孔之间形式条状的导电部112,排布均匀,使无论从哪个角度运动过来的静电,都能够在打到方向孔内之前,被条状的导电部112所吸引,从而将静电导出。
55.更为具体的,为了保证设置的方形孔能够有效的防止静电穿过且最大限度的降低弯曲应力,沿方形孔的宽度方向,方形孔的宽度为1mm,相邻方形孔之间的距离为5mm。
56.在此需要强调的是,对于设置的开孔111的形状,也可以为圆形、其他多边形等结构,根据结构的不同,其开孔111的排布形式、开孔面积之和的占比也有所不同,在此不做具体限定,上述中方形孔的结构为本技术的优选方案。
57.可选的,对于设置的导电层11,可以为铜箔,也可以为其他能够导电且较薄材质的结构,只要能够保证在其接地连接后能够将静电导出的同时,最大限度的降低弯曲的第二部分13的弯曲应力即可,在此对于导电层11所选用的具体的材质、厚度不做具体限定。
58.本技术还提供了一种具体实施方式,如图2所示,对于第二部分13弯折180度后使第三部分14位于液晶显示器2和触摸面板3之间的框架位置的缝隙,为了避免第三部分14受到弯折力的影响而撞击触摸面板3,将第三部分14通过设置的填充部4经由绑定工艺与液晶显示器2的外壳固定连接,其中,该绑定工艺属于本领域中常见的连接方式,在此不做赘述。
59.其中,由于液晶显示器2和触摸面板3两者的边框位置在配合时所留有的缝隙较小,弯折后的第三部分14置于缝隙时,最好使第三部分14与第一部分12平行,以保证第三部分14能够稳定的布置于缝隙中。
60.综上所述,采用此种在布置的导电层11上对应的弯折区设置开孔111的形式,解决了静电容易打到弯折区走线而造成静电损伤的问题的同时,降低了弯折区由于连接导电层11而增加的弯曲应力,避免触摸面板3脱落,此种方式结构简单,便于加工,以最小的成本解决问题。
61.但是其需要指出的是,本专利申请文件的一部分包含受著作权保护的内容。除了对专利局的专利文件或记录的专利文档内容制作副本以外,著作权人保留著作权。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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