一种用于发酵乳生产加工用的辅助加料机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种辅助加料机构，特别涉及一种用于发酵乳生产加工用的辅助加料机构。


背景技术：

2.发酵乳生产加工过程中需要对乳液添加发酵剂，传统的用于发酵乳生产加工用的辅助加料机构在使用过程中存在使用不便的问题，主要包括以下两方面：
3.第一，传统的用于发酵乳生产加工用的辅助加料机构多设置一个辅助加料机构，但是实际的添加过程中需要添加好几种发酵剂，因此只能依次投放初步降低了工作效率；
4.第二，发酵剂在多次添加之后在下料管内有残留，容易阻塞下料管或者降低下料管的下料速率；
5.第三，在对发酵剂均质搅拌过程中均质效率低，搅拌桨只是将发酵剂做离心运动，发酵剂会混合成一体降低了搅拌效率，对此需要设计一种用于发酵乳生产加工用的辅助加料机构。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于发酵乳生产加工用的辅助加料机构，以解决上述背景技术中提出的使用不便的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于发酵乳生产加工用的辅助加料机构，包括安装机构，所述安装机构包括底板，所述底板的上方设置有下料管，所述底板的顶端垂直固定连接有第一安装杆和第二安装杆，所述第一安装杆的顶端和第二安装杆的顶端均与下料管的底端倾斜固定安装，所述下料管靠近下管口处的外管壁固定安装有第一电磁阀，所述下料管靠近下管口处的外管壁固定安装有水泵，所述下料管顶端竖直固定安装有三个搅拌机构，三个所述搅拌机构均包括搅拌筒，三个所述搅拌筒的外筒壁顶部均固定安装有进料管，三个所述进料管分别与对应的搅拌筒内腔连通设置，三个所述搅拌筒的底端均固定安装有出料管，三个所述出料管的下底均与下料管竖直固定连接，三个所述出料管的外管壁均固定安装有第二电磁阀，三个所述第二电磁阀的输出端分别伸入至对应的出料管内管腔中，三个所述搅拌筒的顶端圆心位置均固定安装有电机，三个所述电机的输出端均固定连接有搅拌轴，三个所述搅拌轴远离对应电机一端分别伸入至对应的搅拌筒内腔中，三个所述搅拌轴的外轴壁均固定安装有搅拌桨。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料管倾斜设置倾角为40
°
。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水泵与下料管之间的最短距离大于第一电磁阀与下料管之间的最短距离。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述搅拌筒的下底均呈漏斗状设置。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述出料管均与对应的搅拌筒内腔以及下料管内腔连通设置。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述搅拌桨的两相对侧壁均贯穿开设有若干小孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于发酵乳生产加工用的辅助加料机构，具有使用方便的特点，具体地说：
14.第一，本用于发酵乳生产加工用的辅助加料机构设置有三个搅拌机构，能够同时或者选择性的进行发酵剂的添加，初步提高了工作效率，且三个搅拌机构共享同一个下料管能够方便下料管的日常清理；
15.第二，本用于发酵乳生产加工用的辅助加料机构在下料管的底端安装有电磁阀和水泵，在日常维护清理时，只需要关闭电磁阀，打开水泵就能将清洗水从下料管的底端冲入并从顶端冲出，避免下料管内积存有发酵剂，进而避免了下料管被阻塞或者降低下料速率的问题出现；
16.第三，本用于发酵乳生产加工用的辅助加料机构在搅拌机构内的搅拌桨上开设有小孔，若干搅拌桨在对发酵剂进行搅拌时，发酵剂不会完全做离心运动，而是会从这些小孔中穿出，增加了发酵剂的混合效率，进而提高了搅拌效率，最终提升了加料效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的外观立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的部分搅拌机构结构示意图；
19.图3为本实用新型的搅拌桨结构示意图。
20.图中：1、安装机构；2、第一电磁阀；3、水泵；4、搅拌机构；11、底板；12、下料管；13、第一安装杆；14、第二安装杆；41、搅拌筒；42、进料管；43、出料管；44、第二电磁阀；45、电机；46、搅拌轴；47、搅拌桨； 48、小孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供了一种用于发酵乳生产加工用的辅助加料机构，包括安装机构1，安装机构1包括底板11，底板11的上方设置有下料管12，底板11的顶端垂直固定连接有第一安装杆13和第二安装杆14，第一安装杆13的顶端和第二安装杆14的顶端均与下料管12的底端倾斜固定安装，下料管12靠近下管口处的外管壁固定安装有第一电磁阀2，下料管12靠近下管口处的外管壁固定安装有水泵3，下料管12顶端竖直固定安装有三个搅拌机构4，三个搅拌机构4均包括搅拌筒41，三个搅拌筒41的外筒壁顶部均固定安装有进料管42，三个进料管42分别与对应的搅拌筒41内腔连通设置，三个搅拌筒41的底端均固定安装有出料管43，三个出料管43的下底均与下料管12竖直固定连接，三个出料管43的外管壁均固定安装有第二电磁阀44，三个第二电磁阀44的输出端分别伸入至对应的出料管43内管腔中，三个搅拌筒41的顶端圆心位置均固定安装有电机45，三个电机45的输出端均固定连接有搅拌轴46，三个搅拌轴46远离对应电机45一端分别伸入至对应的搅拌筒41内腔中，三
个搅拌轴46的外轴壁均固定安装有搅拌桨47。
23.其中，下料管12倾斜设置倾角为40
°
，方便通过重力自然下料。
24.其中，水泵3与下料管12之间的最短距离大于第一电磁阀2与下料管12 之间的最短距离，保证水泵3供水时，第一电磁阀2能够完全堵住下料管12 的下端口，从而实现水往上走。
25.其中，三个搅拌筒41的下底均呈漏斗状设置，方便集中下料。
26.其中，三个出料管43均与对应的搅拌筒41内腔以及下料管12内腔连通设置，保证下料通路畅通。
27.其中，若干搅拌桨47的两相对侧壁均贯穿开设有若干小孔48，提高搅拌效率。
28.工作原理：
29.第一步，首先根据实际的添加需要，关闭对应搅拌筒41下方的第二电磁阀44，然后通过进料管42向搅拌筒41的内腔中注入定量的发酵剂，然后启动电机45，通过搅拌轴46带动搅拌桨47对发酵剂进行混合搅拌作业，搅拌完毕后，打开对应搅拌筒41下方的第二电磁阀44，由于重力作用，这些发酵剂会首先排入下料管12中，最终排入乳液中；
30.第二步，在下料管12日常清理时，首先关闭第一电磁阀2和若干第二电磁阀44，通过水泵3向下料管12中注水，这些水会分别通过出料管43到达对应的搅拌筒41内，并最终注满整个搅拌筒41，实现完全清洁的目的。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。