浮选分离的油茶果脱壳处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及食品工业领域，尤其涉及浮选分离的油茶果脱壳处理设备。


背景技术：

2.油茶果脱壳机就是通过高速旋转的机体，把油茶果外壳脱掉，而且保持油茶籽完整的机器。
3.但是由于油茶果脱壳机在使用时将果壳和籽分来进行出料，而由于出料口在同一端，导致果壳和籽堆积在一起，造成后续分类的麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供浮选分离的油茶果脱壳处理设备，以解决上述技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：浮选分离的油茶果脱壳处理设备，包括支撑架，所述支撑架的上端通过螺栓固定有电机，所述电机的前端通过皮带传动连接有传动轮，所述传动轮的上端固定有进料漏斗，所述传动轮的前端通过皮带传动连接有转动轮，所述转动轮的后端铰接有振动装置，所述振动装置的内部设置有出籽板，所述出籽板的上端在振动装置的内部位置处滑动连接有出壳筛，所述出籽板的下端固定有分选装置，所述分选装置包括底板，所述底板的上端通过滑槽滑动连接有拆卸板，所述拆卸板的后端卡接有阻挡板，所述阻挡板的右端固定有隔板。
6.优选的，所述振动装置的内部设置有振动结构且与转动轮传动连接，所述出壳筛的表面设置有筛孔，所述隔板的上端连接在出壳筛的下端，所述阻挡板的前端设置有固定槽，所述底板的表面设置有滑槽。
7.优选的，所述拆卸板包括板体，所述板体的下端固定有滑块，所述板体的前端固定有插接板。
8.优选的，所述插接板的外表面轮廓与阻挡板表面固定槽内表面轮廓相同，所述滑块与底板表面的滑槽滑动连接。
9.优选的，所述振动装置包括外壳，所述外壳的左端固定有支撑板，所述支撑板的前端固定有弹簧，所述弹簧的左端通过轴承转动连接有移动柱，所述移动柱的后端通过轴承转动连接有旋转轮。
10.优选的，所述支撑板的前端设置有开槽且开槽与移动柱滑动连接，所述旋转轮与支撑架表面接触。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型中有分选装置内部的阻挡板，阻挡板能很好的连接在出壳筛的表面，则出壳筛内部的油茶果壳和出籽板内部的油茶果籽流入分选装置内部，隔板将油茶果壳和油茶果籽分开，避免堆积造成混合，能很好的保证了油茶果壳和油茶果籽的分离，使后续的收集更加方便。
13.2.本实用新型中有拆卸板内部的滑块，滑块与底板表面的滑槽滑动连接，则拆卸板能很好的相对于底板前后移动，由于底板表面的滑槽无挡板，则滑块可从滑槽内部取出，则拆卸板拆下，能很好的根据需要固定和拆下拆卸板，从而满足不同的收集方式。
14.3.本实用新型中有振动装置内部的旋转轮，能很好的贴合在支撑架的表面，振动的振动装置能很好的相对于支撑架上下移动，上下移动的振动装置带动旋转轮相对于支撑架转动，同时弹簧减弱旋转轮与支撑架之间的碰撞，使振动装置的振动更加稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型分选装置的结构示意图；
17.图3为本实用新型拆卸板的结构示意图；
18.图4为本实用新型振动装置的结构示意图；
19.附图标记：1、进料漏斗；2、传动轮；3、电机；4、振动装置；5、出壳筛；6、出籽板；7、分选装置；8、转动轮；9、支撑架；41、旋转轮；42、移动柱；43、弹簧；44、外壳；45、支撑板；71、阻挡板；72、隔板；73、底板；74、拆卸板；741、板体；742、滑块；743、插接板。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
21.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
22.实施例1
23.如图1
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2所示，浮选分离的油茶果脱壳处理设备，包括支撑架9，支撑架9 的上端通过螺栓固定有电机3，电机3的前端通过皮带传动连接有传动轮2，传动轮2的上端固定有进料漏斗1，传动轮2的前端通过皮带传动连接有转动轮8，转动轮8的后端铰接有振动装置4，振动装置4的内部设置有出籽板6，出籽板6 的上端在振动装置4的内部位置处滑动连接有出壳筛5，出籽板6的下端固定有分选装置7，分选装置7包括底板73，底板73的上端通过滑槽滑动连接有拆卸板74，拆卸板74的后端卡接有阻挡板71，阻挡板71的右端固定有隔板72。
24.隔板72连接在出壳筛5的表面，将出壳筛5和出籽板6的出料口分开，使用时出壳筛5中的油茶果壳与油茶果籽分别倒在隔板72的两端，阻挡板71阻挡油茶果壳和油茶果籽向后移动，即可使用铲子将油茶果壳和油茶果籽分开进行铲起，铲起的油茶果壳和油茶果籽放在外部收集箱内部即可，能很好的避免油茶果壳和油茶果籽堆积造成相互混合，保证油茶果壳和油茶果籽分类清楚。
25.实施例2
26.如图1
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3所示，浮选分离的油茶果脱壳处理设备，包括支撑架9，支撑架9 的上端通过螺栓固定有电机3，电机3的前端通过皮带传动连接有传动轮2，传动轮2的上端固定有进料漏斗1，传动轮2的前端通过皮带传动连接有转动轮8，转动轮8的后端铰接有振动装置4，振动装置4的内部设置有出籽板6，出籽板6 的上端在振动装置4的内部位置处滑动连接有
出壳筛5，出籽板6的下端固定有分选装置7，拆卸板74包括板体741，板体741的下端固定有滑块742，板体741 的前端固定有插接板743。
27.滑块742与底板73表面的滑槽滑动连接，将滑块742对准底板73表面的滑槽插入，插入的滑块742顺着滑槽向后移动，滑块742移动带动板体741移动，板体741移动带动插接板移动，则插接板插入阻挡板71表面的固定槽，则拆卸板74固定完毕，底板73表面的滑槽通过滑块742限制拆卸板74的水平移动，阻挡板71表面的固定槽通过插接板限制拆卸板74的竖直移动，固定的拆卸板74 能很好的限制油茶果壳和油茶果籽的位置，通过在底板73的前端放置收集袋即可将油茶果壳和油茶果籽导入，很好的根据需要拆卸和安装拆卸板74，从而限制油茶果壳和油茶果籽的位置。
28.实施例3
29.如图1
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4所示，浮选分离的油茶果脱壳处理设备，包括支撑架9，支撑架9 的上端通过螺栓固定有电机3，电机3的前端通过皮带传动连接有传动轮2，传动轮2的上端固定有进料漏斗1，传动轮2的前端通过皮带传动连接有转动轮8，转动轮8的后端铰接有振动装置4，振动装置4的内部设置有出籽板6，出籽板6 的上端在振动装置4的内部位置处滑动连接有出壳筛5，出籽板6的下端固定有分选装置7，振动装置4包括外壳44，外壳44的左端固定有支撑板45，支撑板 45的前端固定有弹簧43，弹簧43的左端通过轴承转动连接有移动柱42，移动柱42的后端通过轴承转动连接有旋转轮41。
30.旋转轮41与支撑架9的表面接触，在外壳44上下振动时带动支撑板45上下移动，支撑板45上下移动带动移动柱42上下移动，移动柱42上下移动旋转轮 41上下移动，上下移动的旋转轮41相对于支撑架9转动，由于外壳44会发生水平振动，则旋转轮41受到支撑架9的挤压，旋转轮41移动带动移动柱42移动，移动柱42挤压弹簧43使弹簧43发生形变，则移动柱42的位置改变，从而减弱外壳44的水平振动，避免外壳44与支撑架9发生接触，减少外壳44表面的磨损。
31.工作原理：本实用新型安装完成后，在需要使用时首先将需要脱壳的油茶果倒入进料漏斗1内部，进料漏斗1内部的油茶果经过传动轮2内部转动的脱壳器将果壳和籽分开，倒在出壳筛5的表面，转动轮8转动带动出壳筛5和出籽板6振动，出壳筛5表面的油茶果壳和油茶果籽经过振动，则油茶果籽通过出壳筛5表面的筛孔，则油茶果籽从出籽板6流出，则油茶果的脱壳完成。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。