一种具有下压与顶出组合的功能的奶片制作机构的制作方法

1.本实用新型属于奶片制作机械技术领域，特别是涉及一种具有下压与顶出组合的功能的奶片制作机构。


背景技术：

2.奶片，一种内蒙特色食品，主要是以鲜乳或乳粉为主要原料，添加适量辅料，经混合、压片、包装制成的片状乳制品。奶片可随身携带，无须冷藏保存，无须加热食用。奶片的原料主要是鲜乳或乳粉，添加或不添加如下原料：包括例如乳清蛋白粉、脱盐乳清粉、乳糖、奶油等乳来源原料；包括例如植脂末、植物油、葡萄糖浆、白砂糖、果粉、谷物粉等；包括食品添加剂、营养素等原料；经过混合、压片、包装制成的片状乳制品，亦或将奶片生产所需的原料经混合、均质、浓缩、喷雾干燥制成奶片基料粉，再与其他辅料进行混合、压片、包装制得。食用奶片可享受到牛奶的风味和质地，独有的加工工艺，保留了牛奶中多种营养成分。
3.目前，市场上的奶片要么是在工厂进行制造完成的，要么是通过简单的压制模具进行手工的压制而成，现有的家庭用的奶片机，奶片制作完成后需要手动将奶片抠出，费时费力且不干净卫生，因此针对以上问题，提供一种具有下压与顶出组合的功能的奶片制作机构具有重要意义。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种具有下压与顶出组合的功能的奶片制作机构，解决了以上问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型的一种具有下压与顶出组合的功能的奶片制作机构，包括包括由底板、竖直设置的两侧板、位于两侧板之间的层板构成的机架，设置于机架侧部由驱动装置驱动的驱动机构,安装于驱动机构上的下压制片机构以及奶片成品顶出机构；
7.所述驱动机构包括安装于驱动装置动力输出端的转动轴，以及安装于转动轴上横向并列设置的转轮和凸轮，所述转动轴两端分别通过轴承横向限位于两侧板之间；
8.所述下压制片机构包括与层板表面通孔间隙配合的下压柱、设置于下压柱顶部与凸轮抵压相配合的凸头、套设于下压柱上且一端顶住凸头下部且另一端抵压层板表面的套接弹簧；
9.所述奶片成品顶出机构包括与转轮一侧部不对称设置的限位导向槽导向配合的导向柱，使导向柱随转轮进行上下与下压制片机构同步的上顶下降动作，所述导向柱底端设置有与压制台表面压制槽相对应的凸起顶头，所述导向柱顶端侧部设置有与限位导向槽相配合的定位凸起。
10.进一步地，所述压制台设置于底板和层板之间并由两侧板进行侧部固定，所述压制台底端设置有对凸起顶头限位的防护板，所述压制台上表面设置有与压制槽相连的侧开口且呈下凹型的成品出料槽。
11.进一步地，所述导向柱整体呈“l”字形，所述导向柱的柱身分别穿过层板和压制台，并与层板和压制台表面的通孔分别间隙配合。
12.进一步地，所述机架的前部设置有与成品出料槽开口位置相近的成品收集盒。
13.进一步地，所述驱动装置采用电机或手轮。
14.本实用新型相对于现有技术包括有以下有益效果：
15.1、本实用新型一种具有下压与顶出组合的功能的奶片制作机构，体积小，结构精巧，便于携带、放置和使用，使用非常的便捷和方便，仅需要原材料奶粉便可进行家庭自助使用，便于大规模的市场推广和应用。
16.2、本实用新型的制片和顶出机构非常的巧妙，通过直接放置奶粉原料即可完成入料、制片、成品顶出出料、收集的动作。
17.3、本实用新型采用一个转动轴与凸轮和转轮相配合同步实现压制和顶出动作，结构设计非常的巧妙，保证了可靠的制片效果。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的一种具有下压与顶出组合的功能的奶片制作机构去除侧板后的结构示意图；
21.图2为图1的结构主视图；
22.图3为图1中a视角的结构示意图；
23.图4为图1中导向柱的结构示意图；
24.图5为图4中b视角的结构示意图；
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1‑
驱动机构，101
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驱动装置，102
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转动轴，103
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转轮，1031
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限位导向槽， 104
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凸轮，2
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导向柱，202
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凸起顶头，203
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定位凸起，3
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机架，301
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底板，302
‑
压制台，3021
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成品出料槽，3022
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防护板，303
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层板，4
‑
下压柱，401
‑ꢀ
凸头，402
‑
套接弹簧，5
‑
成品收集盒。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“侧”、“竖直”、“侧部”、“横向”、“两端”、“一端”、“表面”、“底端”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0029]
请参阅图1
‑
5所示，本实用新型的一种具有下压与顶出组合的功能的奶片制作机构，包括由底板301、竖直设置的两侧板、位于两侧板之间的层板 303构成的机架3，设置于机架3侧部由驱动装置101驱动的驱动机构1,安装于驱动机构1上的下压制片机构以及奶片成品顶出机构；
[0030]
驱动机构1包括安装于驱动装置101动力输出端的转动轴102，以及安装于转动轴102上横向并列设置的转轮103和凸轮104，转动轴102两端分别通过轴承横向限位于两侧板之间；
[0031]
下压制片机构包括与层板303表面通孔间隙配合的下压柱4、设置于下压柱4顶部与凸轮104抵压相配合的凸头401、套设于下压柱4上且一端顶住凸头401下部且另一端抵压层板303表面的套接弹簧402；
[0032]
奶片成品顶出机构包括与转轮103一侧部不对称设置的限位导向槽1031 导向配合的导向柱2，使导向柱2随转轮103进行上下与下压制片机构同步的上顶下降动作，导向柱2底端设置有与压制台302表面压制槽相对应的凸起顶头202，导向柱2顶端侧部设置有与限位导向槽1031相配合的定位凸起 203。
[0033]
其中，压制台302设置于底板301和层板303之间并由两侧板进行侧部固定，压制台302底端设置有对凸起顶头202限位的防护板3022，压制台302 上表面设置有与压制槽相连的侧开口且呈下凹型的成品出料槽3021。
[0034]
其中，导向柱2整体呈“l”字形，导向柱2的柱身分别穿过层板303 和压制台302，并与层板303和压制台302表面的通孔分别间隙配合。
[0035]
其中，机架3的前部设置有与成品出料槽3021开口位置相近的成品收集盒5。
[0036]
其中，驱动装置101采用电机或手轮。
[0037]
本实用新型全自动型奶片机的工作方式如下：
[0038]
在成品出料槽3021内的压制槽内放置供压制的奶粉原料，然后，打开使驱动装置201带动转动轴202转动，同时驱动下压制片机构、奶片成品顶出机构进行动作，以下动作同步进行：(1)凸轮104的下凸部先是朝上，此时下压柱4在套接弹簧402作用下弹起，随后，下凸部向下运动挤压下压柱4 的凸头401，形成下压力对压制槽内放置的奶粉原料进行压制制成奶片成品； (2)导向柱2与下压柱4的运动幅度是一样的，当下压柱4下压时也下降，等下压柱4压制完成后，其对位于压制槽位置的下料槽3021内成品进行顶出；由成品出料槽3021滑落至成品收集盒5内进行收集。
[0039]
有益效果：
[0040]
1、本实用新型一种具有下压与顶出组合的功能的奶片制作机构，体积小，结构精巧，便于携带、放置和使用，使用非常的便捷和方便，仅需要原材料奶粉便可进行家庭自助使用，便于大规模的市场推广和应用。
[0041]
2、本实用新型的制片和顶出机构非常的巧妙，通过直接放置奶粉原料即可完成入料、制片、成品顶出出料、收集的动作。
[0042]
3、本实用新型采用一个转动轴与凸轮和转轮相配合同步实现压制和顶出动作，结构设计非常的巧妙，保证了可靠的制片效果。
[0043]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说
明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。