一种改进型婴儿推车折叠车架的制作方法

1.本发明涉及一种折叠车架，具体是指一种改进型婴儿推车折叠车架。


背景技术：

2.目前，一些婴儿推车折叠车架为了方便使用，都会将手把组设计为可前、后换向的结构，即既可以将手把组转动至与后脚组同侧，也可以将手把组转动至与前脚组同侧；但是，对于婴儿推车来说，扶着手把组向前推行时，必然是靠近自身一侧的轮组能够定向滚动，远离自身一侧的轮组能够万向转动才是使用最舒适的，而当前这种手把组可前、后换向结构的婴儿推车，只有手把组靠近后脚组向前推行时，才能保证后轮组定向而前轮组万向，一旦手把组靠近前脚组向前推行时，依然还是后轮组定向而前轮组万向，这样必然带来极其难受的使用效果。同时，整个车架折叠后，前轮组和后轮组均会处于万向转动状态，这样就会导致折叠后的车架无法进行平稳站立，影响收纳安放。另外，现有能够进行手把组前、后换向使用的婴儿推车折叠车架，只能在将手把组转动至与后脚组同侧才能折叠，所以实际使用过程中如果手把组转动至前脚组同侧，还得费心将其重新转动至后脚组同侧才行，故其结构设计存在较大缺陷，折叠过程麻烦，体验感较差。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种折叠简单、使用舒适、收纳站立平稳、体验感良好的改进型婴儿推车折叠车架。
4.本发明的技术问题通过以下技术方案实现：一种改进型婴儿推车折叠车架，包括前脚组、后脚组和手把组，该前脚组上端、后脚组上端和手把组下端同轴铰接形成转动关节；所述的前脚组下端设有前轮组和前轮锁，后脚组下端设有后轮组和后轮锁，转动关节内设有分别连接前轮锁和后轮锁的关节锁，婴儿推车车架展开时，所述的手把组转动至与后脚组同侧，该前轮锁被关节锁解锁而后轮锁被关节锁锁定，相应的前轮组万向转动而后轮组定向滚动；所述的手把组转动至与前脚组同侧，该前轮锁被关节锁锁定而后轮锁被关节锁解锁，相应的前轮组定向滚动而后轮组万向转动；所述的手把组转动至前脚组和后脚组之间，该前轮锁和后轮锁均被关节锁解锁，相应的前轮组和后轮组均万向转动；婴儿推车车架折叠时，所述的手把组、前脚组和后脚组折叠并拢，该前轮锁和后轮锁均被关节锁锁定，相应的前轮组和后轮组均定向滚动。
5.所述的转动关节是由前脚组上端的前转盘、后脚组上端的后转盘和手把组下端的下转盘同轴转动铰接而成。
6.所述的关节锁包括设置在下转盘上以转动轴心为圆心的驱动弧槽和复位弧槽，还包括设置在前转盘上并作升降滑动的前滑块和设置在后转盘上并作升降滑动的后滑块；所述的驱动弧槽外径小于复位弧槽外径，该驱动弧槽与复位弧槽之间设有相连的爬升斜坡；所述的前滑块连接前轮锁，后滑块连接后轮锁。
7.所述的婴儿推车车架展开时，该手把组转动至与后脚组同侧，并带动前滑块沿驱
动弧槽滑动而后滑块沿复位弧槽滑动，该前滑块上升移动解锁前轮锁而后滑块下降移动锁定后轮锁，相应的前轮组万向转动而后轮组定向滚动；所述的手把组转动至与前脚组同侧，并带动前滑块沿复位弧槽滑动而后滑块沿驱动弧槽滑动，该前滑块下降移动锁定前轮锁而后滑块上升移动解锁后轮锁，相应的前轮组定向滚动而后轮组万向转动；所述的手把组转动至前脚组和后脚组之间，并带动前滑块和后滑块均沿驱动弧槽滑动，该前滑块和后滑块均上升移动解锁前轮锁和后轮锁，相应的前轮组和后轮组均万向转动。
8.所述的婴儿推车车架折叠时，手把组、前脚组和后脚组折叠并拢，并带动前滑块和后滑块均沿复位弧槽滑动，该前滑块和后滑块均下降移动锁定前轮锁和后轮锁，相应的前轮组和后轮组均定向滚动。
9.所述的前滑块上设有穿过后转盘与所述驱动弧槽或复位弧槽构成动作配合的前滑柱，后滑块上设有与所述驱动弧槽或复位弧槽构成动作配合的后滑柱，后转盘上设有供所述前滑柱穿过的行程槽，且婴儿推车车架的展开或折叠均能带动前滑柱在行程槽内的往复移动。
10.所述的前转盘上设有沿前转盘直径线延伸的前滑槽，所述的前滑块配装在该前滑槽内并作升降滑动；所述的后转盘上设有沿后转盘直径线延伸的后滑槽，所述的后滑块配装在该后滑槽内并作升降滑动。
11.所述的下转盘与后转盘之间设有锁齿，婴儿推车车架展开时，该锁齿被弹性顶推卡入下转盘与后转盘之间形成锁定；所述的手把组上设有驱动锁齿脱离下转盘的拉手。
12.所述的后转盘与前转盘之间设有锁块，婴儿推车车架展开时，该锁块被弹性顶推卡入后转盘与前转盘之间形成锁定，婴儿推车车架折叠时，手把组相对前脚组或后脚组折叠并拢，并带动锁块沿驱动弧槽滑动，该锁块脱离前转盘，并使后转盘与前转盘之间形成解锁。
13.所述的前轮锁包括设置在前脚组下端并作弹性顶推向下移动的前锁杆和设置在前轮组上并与所述前锁杆配装的前锁孔，该前锁杆与前滑块之间设有相连接的前拉绳；所述的后轮锁包括设置在后脚组下端并作弹性顶推向下移动的后锁杆和设置在后轮组上并与所述后锁杆配装的后锁孔，该后锁杆与后滑块之间设有相连接的后拉绳。
14.与现有技术相比，本发明主要设计了一款结构改进的婴儿推车折叠车架，该折叠车架的手把组不管靠近前脚组还是靠近后脚组向前推行，都能保证靠近自身一侧的轮组能够定向滚动，远离自身一侧的轮组能够万向转动，故使用过程更加舒适；同时，婴儿推车车架折叠后的前轮组和后轮组均会被锁定为定向滚动状态，这样更好的保证了折叠后的车架能够进行平稳站立，使得折叠车架的收纳安放更加方便。另外，不管手把组转动至与前脚组同侧还是后脚组同侧，都能直接进行折叠，显然整个折叠操作的过程更加简单，并为用户提供更加良好的体验感。
附图说明
15.图1为本发明的手把组转动至与后脚组同侧的结构示意图。
16.图2为图1的立体图。
17.图3为图1状态下关节锁的剖视结构示意图。
18.图4为图1状态下前轮锁的剖视结构示意图。
19.图5为图1状态下后轮锁的剖视结构示意图。
20.图6为本发明的手把组转动至与前脚组同侧的结构示意图。
21.图7为图6的立体图。
22.图8为图6状态下关节锁的剖视结构示意图。
23.图9为图6状态下前轮锁的剖视结构示意图。
24.图10为图6状态下后轮锁的剖视结构示意图。
25.图11为本发明的手把组转动至前脚组和后脚组之间的结构示意图。
26.图12为图11状态下关节锁的剖视结构示意图。
27.图13为手把组折叠后的结构示意图。
28.图14为图13状态下关节锁的剖视结构示意图。
29.图15为婴儿推车车架展开时关节锁的剖视结构示意图。
30.图16为前脚组的立体分解图。
31.图17为后脚组的立体分解图。
32.图18为下转盘的结构示意图。
33.图19为手把组折叠并拢后脚组的结构示意图。
34.图20为图19中手把组带动后脚组与前脚组折叠并拢的结构示意图。
35.图21为手把组折叠并拢前脚组的结构示意图。
36.图22为图21中手把组带动前脚组与后脚组折叠并拢的结构示意图。
具体实施方式
37.下面将按上述附图对本发明实施例再作详细说明。
38.如图1~图22所示，1.前脚组、11.前轮组、2.后脚组、21.后轮组、3.手把组、31.拉手、32.捏手、4.转动关节、41.前转盘、411.前滑槽、42.后转盘、421.行程槽、422.后滑槽、43.下转盘、44.锁齿、441.锁齿弹簧、45.锁块、451.锁块弹簧、5.关节锁、51.驱动弧槽、52.复位弧槽、53.爬升斜坡、54.前滑块、541.前滑柱、55.后滑块、551.后滑柱、6.前轮锁、61.前锁杆、62.前锁弹簧、63.前拉绳、64.前锁孔、7.后轮锁、71.后锁杆、72.后锁弹簧、73.后拉绳、74.后锁孔。
39.一种改进型婴儿推车折叠车架，如图1、图2所示，涉及一种供婴儿外出乘坐的婴儿推车可折叠车架，其结构包括前脚组1、后脚组2和手把组3等，该前脚组1下端设有前轮组11和前轮锁6，后脚组2下端设有后轮组21和后轮锁7；而前脚组1上端、后脚组2上端和手把组3下端同轴铰接形成转动关节4，且转动关节在本实施例中分别设置在折叠车架的两侧，由于两侧的转动关节4及其内设置结构完全相同，故本实施例仅以其中一个转动关节4为例进行结构描述。
40.所述的转动关节4是由前脚组1上端呈圆形的前转盘41、后脚组2上端呈圆形的后转盘42和手把组3下端呈圆形的下转盘43同轴转动铰接而成，即同轴铰接的前转盘41、后转盘42和下转盘43能够实现相互转动，从而构成婴儿推车车架的展开或折叠。
41.所述的转动关节4内设有分别连接前轮锁6和后轮锁7的关节锁5，该关节锁包括设置在下转盘43上以转动轴心为圆心的驱动弧槽51和复位弧槽52，在驱动弧槽51与复位弧槽52之间通过爬升斜坡53相连后正好形成一个圆圈状的封闭型轨道，并且驱动弧槽51外径需
小于复位弧槽52外径，也就是驱动弧槽51相对转动轴心更为凸起靠近，复位弧槽52相对转动轴心更为内凹远离。
42.关节锁5还包括设置在前转盘41上的前滑块54和设置在后转盘42上的后滑块55，具体结构为：前转盘41上设有沿前转盘直径线延伸的前滑槽411，前滑块54配装在该前滑槽411内并作升降滑动，也就是能沿前转盘的直径线作直线往复移动；后转盘42上设有沿后转盘直径线延伸的后滑槽422，后滑块55配装在该后滑槽422内并作升降滑动，也就是能沿后转盘的直径线作直线往复移动，而关节锁5与前轮锁6、后轮锁7之间分别连接，实际上是前滑块54连接前轮锁6，后滑块55连接后轮锁7。
43.同时，限于前转盘41、后转盘42和下转盘43通过相叠并同轴转动铰接而成，故前滑块54上需设有穿过后转盘42的前滑柱541，并通过前滑柱与驱动弧槽51或复位弧槽52构成动作配合，相应的还需在后转盘42上设有供前滑柱541穿过的行程槽421，并且婴儿推车车架的展开或折叠均需要保证前滑柱541能够在行程槽421内作往复移动。而后滑块55因为本身就相邻下转盘43设计，故其上只需设有后滑柱551与驱动弧槽51或复位弧槽52构成动作配合即可。
44.所述的前轮锁6包括设置在前脚组1下端的安装座内并由前锁弹簧62作弹性顶推向下移动的前锁杆61和设置在前轮组11上并与前锁杆61构成配装的前锁孔64，该前锁杆61与前滑块54之间通过前拉绳63相连接。
45.所述的后轮锁7包括设置在后脚组2下端的安装座内并由后锁弹簧72作弹性顶推向下移动的后锁杆71和设置在后轮组21上并与后锁杆71构成配装的后锁孔74，该后锁杆71与后滑块55之间通过后拉绳73相连接。
46.这样，当婴儿推车车架展开时，手把组3可转动至与后脚组2同侧，就会带动前滑块54沿驱动弧槽51滑动而后滑块55沿复位弧槽52滑动，由于驱动弧槽51和复位弧槽52存在外径尺寸差异，故沿外径尺寸更小的驱动弧槽51滑动的前滑块54就会在前滑槽411内出现上升移动，进而通过前拉绳63拉动前锁杆61克服前锁弹簧62的向下顶推弹力而脱离前锁孔64，也就是前轮锁6被关节锁5解锁，并使前轮组11能够形成万向转动。
47.而沿外径尺寸更大的复位弧槽52滑动的后滑块55，就会相对前滑块54在后滑槽422内处于下降移动的位置，这是因为后锁弹簧72顶推后锁杆71向下移动进入后轮组21的后锁孔74内，而后锁杆71的向下移动就会经后拉绳73拉动后滑块55形成了同步下降移动的趋势，该同步下降移动的趋势正好通过外径更大的复位弧槽52得以实现，则后锁杆71进入后锁孔74即锁定了后轮锁7，也就是后轮锁7被关节锁5锁定，并使后轮组21形成前、后定向滚动。
48.手把组3也可转动至与前脚组1同侧，就会带动后滑块55沿驱动弧槽51滑动而前滑块54沿复位弧槽52滑动，其动作过程与结构配合关系正好与手把组3转动至与后脚组2同侧相反，即前滑块54会下降移动经前锁杆61进入前锁孔64内，使得前轮锁6被关节锁5锁定，则前轮组11形成前、后定向滚动。而后滑块55会上升移动，经后拉绳73拉动后锁杆71脱离后锁孔74，使得后轮锁7被关节锁5解锁，则后轮组21形成万向转动。
49.手把组3还可转动至前脚组1和后脚组2之间，并带动前滑块54和后滑块55均沿驱动弧槽51滑动，此时前滑块54在前滑槽411内上升移动而经前拉绳63拉动前锁杆61脱离前锁孔64，后滑块55在后滑槽422内上升移动而经后拉绳73拉动后锁杆71脱离后锁孔74，则关
节锁5同时解锁了前轮锁6和后轮锁7，相应的前轮组11和后轮组21均能万向转动。
50.当婴儿推车车架折叠时，手把组3、前脚组1和后脚组2折叠并拢，实际使用中手把组3既可以相对前脚组1折叠并拢，也可以相对后脚组2折叠并拢，并带动前滑块54和后滑块55均沿复位弧槽52滑动，此时前滑块54在前滑槽411内下降移动使得前锁杆61进入前锁孔64，后滑块55在后滑槽422内下降移动使得后锁杆71进入后锁孔74，则关节锁5同时锁定了前轮锁6和后轮锁7，相应的前轮组11和后轮组21均为前、后定向滚动。
51.另外，车架的展开或折叠结构主要是在下转盘43与后转盘42之间设有锁齿44，后转盘42与前转盘41之间设有锁块45。当婴儿推车车架展开时，该锁齿44被锁齿弹簧441作弹性顶推卡入下转盘43与后转盘42之间而形成锁定，该锁块45被锁块弹簧451作弹性顶推卡入后转盘42与前转盘41之间而形成锁定，此时前转盘41、后转盘42和下转盘43这三者之间均无法相对转动，即可形成婴儿推车车架的展开使用。
52.当婴儿推车车架折叠时，先通过手把组3顶部的捏手32将手把组3进行缩短，再通过手把组3侧面的拉手31上拉而驱动锁齿44脱离下转盘43，此时手把组3就能相对前脚组1或后脚组2折叠并拢，随着手把组3折叠操作而继续转动，下转盘43就会带动锁块45沿驱动弧槽51滑动，并使该锁块45脱离前转盘41，从而使后转盘42与前转盘41之间形成解锁，而与就是前转盘41与后转盘42能够相互折叠并拢。
53.本发明这种折叠车架的手把组3不管靠近前脚组1还是靠近后脚组2向前推行，都能保证靠近自身一侧的轮组能够定向滚动，远离自身一侧的轮组能够万向转动，故使用过程更加舒适；同时，婴儿推车车架折叠后的前轮组1和后轮组2均会被锁定为定向滚动状态，这样更好的保证了折叠后的车架能够进行平稳站立，使得折叠车架的收纳安放更加方便。还有，不管手把组3转动至与前脚组1同侧还是后脚组2同侧，都能直接进行折叠，显然整个折叠操作的过程更加简单，并为用户提供更加良好的体验感 。
54.以上所述仅是本发明的具体实施例，本领域技术人员应该理解，任何与该实施例类似的结构设计，均应包含在本发明的保护范围之内。