1.本实用新型属于杀菌机技术领域，具体涉及一种高保鲜竹笋杀菌机。
背景技术：
2.杀菌机对产品、包装容器包装材料、包装辅助物以及包装件等上的微生物时行杀灭，使其降低到允许范围内的机器
3.现有的高保鲜竹笋杀菌机在使用过程中，需要对干竹笋进行杀菌处理以保证其可以正常食用，杀菌后的竹笋需要进行降温处理，为了避免竹笋杀菌机对杀菌后的竹笋降温速率不够，影响后期的搬运输送效率的问题，为此我们提出一种高保鲜竹笋杀菌机。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种高保鲜竹笋杀菌机，以解决上述背景技术中提出的高保鲜竹笋杀菌机在使用过程中，需要对干竹笋进行杀菌处理以保证其可以正常食用，杀菌后的竹笋需要进行降温处理，为了避免竹笋杀菌机对杀菌后的竹笋降温速率不够，影响后期的搬运输送效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高保鲜竹笋杀菌机，包括装置主体，所述装置主体的一侧固定连接有输送道，所述输送道的一端固定连接有降温槽，所述降温槽的下表面固定连接有吸水管，所述吸水管的一端固定连接有电动机，所述电动机的一侧固定连接有输水管，所述输水管的一端固定连接有喷头，所述输送道内表面的底端固定连接有透水层。
6.优选的，所述降温槽的内表面活动连接有收纳框，所述收纳框内表面的底端固定连接有滤网，所述收纳框的上表面固定连接有握把，所述收纳框的内表面活动连接有插杆，所述收纳框的一侧活动连接有挡板。
7.优选的，所述透水层和输送道之间设置有流水槽，所述透水层的一端和滤网的一端相互接触。
8.优选的，所述收纳框和挡板的上表面均开设有和插杆相互匹配的孔，且收纳框和挡板上表面的孔相互对应。
9.优选的，所述挡板和收纳框通过轴活动连接，所述滤网一侧的剖面形状为三角形。
10.优选的，所述喷头位于输送道的正上方，所述吸水管和输水管通过电动机固定连接。
11.优选的，所述吸水管的一端位于降温槽的内部，所述吸水管在降温槽的内部滤网的正下方，所述降温槽的内部填充有冷却水。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的吸水管、电动机、输水管、喷头和透水层，解决了高保鲜竹笋杀菌机在使用过程中，需要对干竹笋进行杀菌处理以保证其可以正常食用，杀菌后的竹笋需要进行降温处理，为了避免竹笋杀菌机对杀菌后的竹笋降温速率不够，影响后期的搬运输送效
率的问题。
14.2、通过设计的收纳框、挡板、滤网、握把和插杆，解决了高保鲜竹笋杀菌机在使用过程中，需要对杀菌完成的竹笋进行收集运输，为了避免收集运输的方式不够便捷，且经过水处理降温的竹笋外包装会有水分滞留，增加竹笋的重量增加工作人员工作强度的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的降温槽侧面剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的挡板侧面剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型的收纳框俯视结构示意图。
19.图中：1、装置主体；2、输送道；3、降温槽；4、吸水管；5、电动机；6、输水管；7、喷头；8、透水层；9、收纳框；10、挡板；11、滤网；12、握把；13、插杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供如下技术方案：一种高保鲜竹笋杀菌机，包括装置主体1，装置主体1的一侧固定连接有输送道2，输送道2的一端固定连接有降温槽3，降温槽3的下表面固定连接有吸水管4，吸水管4的一端固定连接有电动机5，电动机5的一侧固定连接有输水管6，输水管6的一端固定连接有喷头7，输送道2内表面的底端固定连接有透水层8。
22.本实施方案中，装置使用过程中，首先启动电动机5通过吸水管4将降温槽3内部的冷却水吸到电动机5的内部，然后经过电动机5输送到输水管6的内部，再经过喷头7喷出，对刚刚杀菌完成的竹笋杆进行水雾降温，喷头7喷下的水对竹笋进行降温后穿过透水层8，然后经过透水层8和输送道2之间的流水槽流回降温槽3的内部，便于对竹笋的降温。
23.具体的，降温槽3的内表面活动连接有收纳框9，收纳框9内表面的底端固定连接有滤网11，收纳框9的上表面固定连接有握把12，收纳框9的内表面活动连接有插杆13，收纳框9的一侧活动连接有挡板10。
24.本实施方案中，装置使用过程中，杀菌后的竹笋会输送到降温槽3内部的收纳框9内，然后通过握把12将收纳框9抬起，竹笋表面的水分会从滤网11漏出，然后拔出插杆13使得挡板10在轴的外表面旋转，将收纳框9的一侧打开，便于对竹笋的运送。
25.具体的，透水层8和输送道2之间设置有流水槽，透水层8的一端和滤网11的一端相互接触。
26.本实施方案中，透水层8和输送道2之间的流水槽用于将喷头7喷出的水收回到降温槽3的内部，透水层8的一端和滤网11的一端接触便于对竹笋的输送。
27.具体的，收纳框9和挡板10的上表面均开设有和插杆13相互匹配的孔，且收纳框9和挡板10上表面的孔相互对应。
28.本实施方案中，收纳框9和挡板10上表面的孔用于插入插杆13，将收纳框9和挡板10之间固定，便于控制挡板10的开关。
29.具体的，挡板10和收纳框9通过轴活动连接，滤网11一侧的剖面形状为三角形。
30.本实施方案中，通过轴连接的收纳框9和挡板10便于控制挡板10的移动，三角形剖面的滤网11一端，便于和透水层8保持接触，对竹笋进行输送。
31.具体的，喷头7位于输送道2的正上方，吸水管4和输水管6通过电动机5固定连接。
32.本实施方案中，在电动机5的作用下将水通过吸水管4抽送到输水管6，位于输送道2正上方的喷头7，便于对竹笋的喷水降温。
33.具体的，吸水管4的一端位于降温槽3的内部，吸水管4在降温槽3的内部滤网11的正下方，降温槽3的内部填充有冷却水。
34.本实施方案中，位于降温槽3内部的吸水管4，位于滤网11的下方，避免影响对收纳框9的使用。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种高保鲜竹笋杀菌机，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的一侧固定连接有输送道(2)，所述输送道(2)的一端固定连接有降温槽(3)，其特征在于：所述降温槽(3)的下表面固定连接有吸水管(4)，所述吸水管(4)的一端固定连接有电动机(5)，所述电动机(5)的一侧固定连接有输水管(6)，所述输水管(6)的一端固定连接有喷头(7)，所述输送道(2)内表面的底端固定连接有透水层(8)。2.根据权利要求1所述的一种高保鲜竹笋杀菌机，其特征在于：所述降温槽(3)的内表面活动连接有收纳框(9)，所述收纳框(9)内表面的底端固定连接有滤网(11)，所述收纳框(9)的上表面固定连接有握把(12)，所述收纳框(9)的内表面活动连接有插杆(13)，所述收纳框(9)的一侧活动连接有挡板(10)。3.根据权利要求2所述的一种高保鲜竹笋杀菌机，其特征在于：所述透水层(8)和输送道(2)之间设置有流水槽，所述透水层(8)的一端和滤网(11)的一端相互接触。4.根据权利要求2所述的一种高保鲜竹笋杀菌机，其特征在于：所述收纳框(9)和挡板(10)的上表面均开设有和插杆(13)相互匹配的孔，且收纳框(9)和挡板(10)上表面的孔相互对应。5.根据权利要求2所述的一种高保鲜竹笋杀菌机，其特征在于：所述挡板(10)和收纳框(9)通过轴活动连接，所述滤网(11)一侧的剖面形状为三角形。6.根据权利要求1所述的一种高保鲜竹笋杀菌机，其特征在于：所述喷头(7)位于输送道(2)的正上方，所述吸水管(4)和输水管(6)通过电动机(5)固定连接。7.根据权利要求2所述的一种高保鲜竹笋杀菌机，其特征在于：所述吸水管(4)的一端位于降温槽(3)的内部，所述吸水管(4)在降温槽(3)的内部滤网(11)的正下方，所述降温槽(3)的内部填充有冷却水。
技术总结
本实用新型公开了一种高保鲜竹笋杀菌机，包括装置主体，所述装置主体的一侧固定连接有输送道，所述输送道的一端固定连接有降温槽，所述降温槽的下表面固定连接有吸水管，所述吸水管的一端固定连接有电动机，所述电动机的一侧固定连接有输水管，所述输水管的一端固定连接有喷头，所述输送道内表面的底端固定连接有透水层；通过设计的吸水管、电动机、输水管、喷头和透水层，解决了高保鲜竹笋杀菌机在使用过程中，需要对干竹笋进行杀菌处理以保证其可以正常食用，杀菌后的竹笋需要进行降温处理，为了避免竹笋杀菌机对杀菌后的竹笋降温速率不够，影响后期的搬运输送效率的问题。影响后期的搬运输送效率的问题。影响后期的搬运输送效率的问题。
技术研发人员：楼君 蔡晓郡 朱丽君
受保护的技术使用者：杭州富阳杭富罐头食品有限公司
技术研发日：2021.02.02
技术公布日：2021/9/17
再多了解一些
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