烟草薄片烟包用掺兑转运车的制作方法

1.本实用新型属于烟草行业用喂料辅具技术领域，具体涉及一种烟草薄片烟包用掺兑转运车。


背景技术：

2.烟草薄片是卷烟厂将制丝、卷烟加工过程中产生的烟梗、烟末、烟叶碎片等作为原料，并将其粉碎后与薄片胶、cmc、木浆纤维、水等物质按一定比例混合搅拌均匀，形成混合料，然后通过压辊压制成薄片，经烘干后，进入切丝机切成薄片丝。在不同站台位之间，需要工作人员采用小车将烟草薄片包运动到喂料机处，在通过人工将烟草薄片烟包抬到喂料机前的皮带输送机处，烟草薄片包不能自动输送喂料，具有不同高度差的设备之间进行物料输送十分不便，人工劳动强度大且人工喂料效率低，称为物流设备与制丝设备之间薄片物料投料过程的痛点，因此，针对上述问题，有必要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题：提供一种烟草薄片烟包用掺兑转运车，通过在移动小车上设置可沿其高度方向上下移动的升降平台，并由设于移动小车上的升降驱动装置提供升降动力，实现升降平台在移动小车上的自动升降，解决了不同高度差的设备之间物料输送不便的问题，降低了劳动强度，提高了烟草薄片包的喂料效率，具有较高的使用价值。
4.本实用新型采用的技术方案：烟草薄片烟包用掺兑转运车，包括移动小车，所述移动小车上端通过导向件与升降平台连接，所述移动小车上设有与升降平台底面中部连接的升降驱动装置，并通过升降驱动装置和导向件的共同作用下实现升降平台在移动小车上的升降。
5.其中，所述导向件包括导向柱和固定柱，所述移动小车四角的支腿为空心的固定柱，所述固定柱和将相邻两个固定柱固连为一体的连接梁组成了移动小车的框架，所述导向柱上端与升降平台底面拐角处固定连接，且导向柱下端插装于固定柱内。
6.进一步地，所述升降驱动装置包括电动剪式千斤顶，所述移动小车框架的连接梁中部固定有中立柱且位于中立柱两侧的连接梁上固定有支撑梁，所述电动剪式千斤顶下端的底座固定于支撑梁中部的安装座上，所述电动剪式千斤顶上端的提升柱与升降平台底面中部固定连接。
7.进一步地，所述移动小车上装有蓄电池箱且电动剪式千斤顶通过设于蓄电池箱内的蓄电池供电。
8.进一步地，所述移动小车框架上设有升降平台下降至与物流滚筒输送机顶升平台高度相同时触发的低位微动开关，所述移动小车框架上设有升降平台上升至与喂料机皮带平面同样高度时触发的高位微动开关，所述低位微动开关和高位微动开关均与电动剪式千斤顶连接并均可控制电动剪式千斤顶的启停。
9.进一步地，所述升降平台上端台面制有多个均匀分布的凹槽且凹槽内转动安装有
顶部高于升降平台上端台面的滚轴。
10.进一步地，所述移动小车框架外壁上固定有推把。
11.本实用新型与现有技术相比的优点：
12.1、本技术方案通过在移动小车上设置可沿其高度方向上下移动的升降平台，并由设于移动小车上的升降驱动装置提供升降动力，实现升降平台在移动小车上的自动升降，解决了不同高度差的设备之间物料输送不便的问题，降低了劳动强度，提高了烟草薄片包的喂料效率；
13.2、本技术方案通过在移动平台上的凹槽内转动安装顶部高于升降平台台面的滚轴，将烟草薄片包与台面的滑动摩擦变为滚动摩擦，有利于工人轻松推动升降平台上的烟草薄片包；
14.3、本技术方案在电动剪式千斤顶的顶升过程中由和导向柱与固定柱适配后进行导向，保证升降平台的稳定可靠性，为烟草薄片包在具有高度差的设备之间的运输及喂料提供可靠便捷的运载条件，具有较高的使用价值。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图1描述本实用新型的一种实施例，从而对技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
18.烟草薄片烟包用掺兑转运车，如图1所示，包括移动小车1，所述移动小车1上端通过导向件与升降平台2连接，所述移动小车1上设有与升降平台2底面中部连接的升降驱动装置，并通过升降驱动装置和导向件的共同作用下实现升降平台2在移动小车1上的升降；上述结构中，通过在移动小车1上设置可沿其高度方向上下移动的升降平台2，并由设于移动小车1上的升降驱动装置提供升降动力，实现升降平台2在移动小车1上的自动升降，解决了不同高度差的设备之间物料输送不便的问题，降低了劳动强度，提高了烟草薄片包的喂料效率；
19.导向件的具体结构如下：所述导向件包括导向柱3和固定柱4，所述移动小车1四角的支腿为空心的固定柱4，所述固定柱4和将相邻两个固定柱4固连为一体的连接梁5组成了移动小车1的框架，所述导向柱3上端与升降平台2底面拐角处固定连接，且导向柱3下端插装于固定柱4内。
20.升降驱动装置的具体结构以及安装方式如下：所述升降驱动装置包括电动剪式千斤顶，所述移动小车1框架的连接梁5中部固定有中立柱7且位于中立柱7两侧的连接梁5上固定有支撑梁6，所述电动剪式千斤顶下端的底座固定于支撑梁6中部的安装座8上，所述电动剪式千斤顶上端的提升柱与升降平台2底面中部固定连接；具体的，所述移动小车1上装
有蓄电池箱12且电动剪式千斤顶通过设于蓄电池箱内的蓄电池供电；具体的，所述移动小车1框架上设有升降平台2下降至与物流滚筒输送机顶升平台高度相同时触发的低位微动开关，所述移动小车1框架上设有升降平台2上升至与喂料机皮带平面同样高度时触发的高位微动开关，所述低位微动开关和高位微动开关均与电动剪式千斤顶连接并均可控制电动剪式千斤顶的启停。
21.为了便于操作人员将抬上升降平台2上的薄片烟包进行移动，特采用以下升降平台2：所述升降平台2上端台面制有多个均匀分布的凹槽9且凹槽9内转动安装有顶部高于升降平台2上端台面的滚轴10；上述结构中，通过在移动平台2上的凹槽9内转动安装顶部高于升降平台2台面的滚轴10，将烟草薄片包与台面的滑动摩擦变为滚动摩擦，有利于工人轻松推动升降平台1上的烟草薄片包；
22.为了便于推动移动小车1，在所述移动小车1框架外壁上固定有推把11。
23.本技术方案在电动剪式千斤顶的顶升过程中由和导向柱3与固定柱4适配后进行导向，保证升降平台2的稳定可靠性，为烟草薄片包在具有高度差的设备之间的运输及喂料提供可靠便捷的运载条件，具有较高的使用价值。
24.本方案中的转运车初始高度与物流滚筒输送机顶升平台的高位相同，烟包通过人力从物流滚筒输送机顶升平台的高位推移至升降平台2上，操作人员手握推把11再将转运车手推至制丝线薄片喂料机前的皮带输送机处，然后按下移动小车1上的上升按钮，启动电动剪式千斤顶中的减速机正转，螺旋杆顺时针转动，螺旋杆在做旋转运动时驱动电动剪式千斤顶中的三角臂支架左右的两个连杆，分别做水平方向上的相向平移，从而实现升降平台2的上升功能；当转运车中升降平台2上升至喂料机皮带平面同样高度时，触发设于移动小车1框架上的高位微动开关后减速机停止，完成整个上升工作过程。当按下下降按钮时，减速机反转，螺旋杆逆时针转动；螺旋杆在做旋转运动时，驱动三角臂支架左右的两个连杆，分别做水平方向上的反相平移，从而实现升降平台2的下降功能；当转运车升降平台2下降至初始高度时，触发移动小车1框架上的低位微动开关后减速机停止，完成整个下降工作过程。从而完成薄片掺兑喂料整个喂料工作循环进行。
25.上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。