一种用于食品加工的食品低温抽真空装置的制作方法

1.本实用新型涉及低温抽真空技术领域，尤其涉及一种用于食品加工的食品低温抽真空装置。


背景技术：

2.让冷藏箱处于高度真空状态，空气稀少相当于真空效果，让微生物没有繁殖和生存条件，以达到果品新鲜、无腐败发生的情况，其中环节是除氧，有利于防止食品变质，其原理也比较简单，因食品霉腐变质主要由微生物的活动造成，而大多数微生物的生存是需要氧气的。
3.现有食品加工用低温抽真空机构无法做到完美的密封效果且制冷缓慢，为了解决现有装置上无法实时监控调节冷冻箱内部的问题以及流水线加工时抽真空的限制，需每个冷冻箱本体内都安装真空泵的问题，如何在减少生产成本的同时减小冷冻箱本体的体积和质量，因此，我们提出种用于食品加工的食品低温抽真空装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于食品加工的食品低温抽真空装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括冷冻箱本体和降温装置，所述冷冻箱本体上方活动连接有密封盖，所述密封盖上表面设置有显示器，所述显示器的一侧设置有控制面板，所述降温装置于冷冻箱本体内部设置，所述降温装置包括绝热板，所述绝热板底部固定安装有热交换器，所述热交换器的顶部设置有换热铜片。
6.优选的，所述所述冷冻箱本体下方设置有运输台，所述运输台的一侧固定连接有支杆，所述支杆的上方固定安装有壳体。
7.优选的，所述热交换器通过压缩管依次活动连接空气压缩机和压缩空气收集箱，所述冷冻箱本体内壁设置有温度传感器以及压力传感器，所述冷冻箱本体内壁与外壁之间设置有真空夹层，所述冷冻箱本体顶部设置有密封槽，所述密封盖底部固定连接有密封条，所述密封盖顶部设置有抽气口，所述密封盖顶部设置有放空阀。
8.优选的，所述壳体内部设置有抽真空装置。
9.优选的，所述抽真空装置包括电机，所述电机一端转动连接齿轮，所述齿轮齿啮合齿杆，所述齿杆底部固定连接有吸口密封圈。
10.优选的，所述吸口密封圈上方固定连接有抽气管的一端，所述抽气管的另一端固定连接有真空泵。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置降温装置，当食品放入冷冻箱本体时，打开密封盖，将食物放置在绝热板上，盖上密封盖，密封条压进密封槽，保证冷冻箱本体内部的密封性，空气压缩机开始工作，通过热交换器以及换热铜片的作用，冷冻箱本体内部开始制冷，现有食
品加工用低温抽真空机构无法做到这样的密封效果且制冷缓慢，冷冻箱本体内部的温度以及气压由温度传感器和压力传感器实时检测并将数据显示在显示器上，得到可视化数据，并通过控制面板调节，解决了现有装置上无法实时监控调节冷冻箱内部的问题，当需要打开冷冻箱本体时，要打开放空阀，空气进入冷冻箱本体，箱内气压回升到正常值，打开密封盖即可，该装置的应用避免上述问题并有效提高设备的实用性。
13.2、本实用新型中，通过设置抽真空装置，当冷冻箱本体通过壳体下方时，电机运行转动齿轮，齿轮转动带动齿杆向下运动，从而使得吸口密封圈连接到抽气口，真空泵通过抽气管开始抽气，使冷冻箱本体内部气压降低，处于较真空状态，解决了流水线加工时抽真空的限制，无需每个冷冻箱本体内都安装真空泵，在减少生产成本的同时减小冷冻箱本体的体积和质量，可以装更多的食物，该装置的应用避免上述问题并有效提高设备的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种用于食品加工的食品低温抽真空装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种用于食品加工的食品低温抽真空装置的右视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种用于食品加工的食品低温抽真空装置的降温装置结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种用于食品加工的食品低温抽真空装置的降温结构的服视结构示意图
18.图5为本实用新型提出一种用于食品加工的食品低温抽真空装置的抽真空装置结构示意图
19.图6为本实用新型提出一种用于食品加工的食品低温抽真空装置的立体结构的部分示意图。
20.图例说明：1、冷冻箱本体；2、降温装置；3、抽真空装置；4、密封盖；5、显示器；6、控制面板；7、壳体；8、运输台；9、支杆；200、绝热板；201、热交换器；202、换热铜片；203、空气压缩机；204、放空阀；205、压力传感器；206、温度传感器；207、抽气口；208、压缩空气收集箱；209、真空夹层；210、密封槽；211、密封条；212、压缩管；31、真空泵；32、抽气管；33、电机；34、吸口密封圈；35、齿杆；36、齿轮。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1
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6所示，本实用新型提供了一种用于食品加工的食品低温抽真空装置，包括冷冻箱本体1、降温装置2和抽真空装置3。
24.下面具体说一下其降温装置2和抽真空装置3的具体设置和作用。
25.如图3和图4、图6所示，降温装置2于冷冻箱本体1内部设置，降温装置2包括绝热板200，绝热板200底部固定安装有热交换器201，热交换器201的顶部设置有换热铜片202，热交换器(201)通过压缩管212依次活动连接空气压缩机(203)和压缩空气收集箱208，冷冻箱本体1内壁设置有温度传感器206以及压力传感器205，冷冻箱本体1内壁与外壁之间设置有真空夹层209，冷冻箱本体1顶部设置有密封槽210，密封盖4底部固定连接有密封条211，密封盖4顶部设置有抽气口207，密封盖4顶部设置有放空阀204。
26.其整个降温装置2达到的效果为，当食品放入冷冻箱本体1时，打开密封盖4，将食物放置在绝热板200上，盖上密封盖4，密封条211压进密封槽210，保证冷冻箱本体1内部的密封性，空气压缩机203开始工作，通过热交换器201以及换热铜片202的作用，冷冻箱本体1内部开始制冷，现有食品加工用低温抽真空机构无法做到这样的密封效果且制冷缓慢，冷冻箱本体1内部的温度以及压力由温度传感器206和压力传感器205实时检测并将数据显示在显示器5上，得到可视化数据，并通过控制面板6调节，解决了现有装置上无法实时监控调节冷冻箱内部的问题，当需要打开冷冻箱本体1时，要打开放空阀204，空气进入冷冻箱本体1，箱内气压回升到正常值，打开密封盖4即可，该装置的应用避免上述问题并有效提高设备的实用性。
27.如图1和图5所示，壳体7内部设置有抽真空装置3，抽真空装置3包括电机33，电机33一端转动连接齿轮36，齿轮36齿啮合齿杆35，齿杆35底部固定连接有吸口密封圈34，吸口密封圈34上方固定连接有抽气管32的一端，抽气管32的另一端固定连接有真空泵31。
28.其整个的抽真空装置3达到的效果为，当冷冻箱本体1通过壳体7下方时，电机33运行转动齿轮36，齿轮36转动带动齿杆35向下运动，从而使得吸口密封圈34连接到抽气口207，真空泵31通过抽气管32开始抽气，使冷冻箱本体1内部气压降低，处于较真空状态，解决了流水线加工时抽真空的限制，无需每个冷冻箱本体1内都安装真空泵31，在减少生产成本的同时减小冷冻箱本体1的体积和质量，可以装更多的食物，该装置的应用避免上述问题并有效提高设备的实用性。
29.实施例2，与实施例1不同的是，如图1和图2、图6所示，冷冻箱本体1上方活动连接密封盖4，密封盖4上表面设置有显示器5，显示器5的一侧设置有控制面板6，冷冻箱本体1下方设置有运输台8，所诉运输台8的一侧固定连接有支杆9，支杆9的上方固定安装有壳体7。
30.其整体的工作原理为，当食品放入冷冻箱本体1时，打开密封盖4，将食物放置在绝热板200上，盖上密封盖4，密封条211压进密封槽210，保证冷冻箱本体1内部的密封性，空气压缩机203开始工作，通过热交换器201以及换热铜片202的作用，冷冻箱本体1内部开始制冷，现有食品加工用低温抽真空机构无法做到这样的密封效果且制冷缓慢，冷冻箱本体1内部的温度以及压力由温度传感器206和压力传感器205实时检测并将数据显示在显示器5上，得到可视化数据，并通过控制面板6调节，解决了现有装置上无法实时监控调节冷冻箱内部的问题，当需要打开冷冻箱本体1时，要打开放空阀204，空气进入冷冻箱本体1，箱内气压回升到正常值，打开密封盖4即可，该装置的应用避免上述问题并有效提高设备的实用性，当冷冻箱本体1通过壳体7下方时，电机33运行转动齿轮36，齿轮36转动带动齿杆35向下运动，从而使得吸口密封圈34连接到抽气口207，真空泵31通过抽气管32开始抽气，使冷冻箱本体1内部气压降低，处于较真空状态，解决了流水线加工时抽真空的限制，无需每个冷
冻箱本体1内都安装真空泵31，在减少生产成本的同时减小冷冻箱本体1的体积和质量，可以装更多的食物，该装置的应用避免上述问题并有效提高设备的实用性。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。