一种酶妆品制备方法与流程

1.本发明涉及化妆品领域，具体为一种酶妆品制备方法。


背景技术：

2.我国化妆品市场有化妆品、药妆品，酶妆品基本处于市场空白状态，只有极少数企业掌握了酶妆品的生产制备工艺。酶妆品是以微生物液态深层发酵技术工艺，或选用基因工程菌、采用混菌发酵技术，进入分离提取的系列功能性复合酶制剂大约有20多种以上，应用在化妆品中，使其具有抗氧化、保湿、嫩肤、美白、祛黑斑、防皱、抗衰老的功效。在将其微生物发酵后的液体进行分离处理过程中，会添加一定的成本，对产品本身造成一定的影响，且制作成本高，不利于人们大批量制作。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种酶妆品制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种酶妆品制备方法，包括如下步骤：
6.s1、发酵：先对发酵罐进行高温灭菌，然后将发酵菌种置于发酵罐中，发酵过程中保持温度在30
‑
50℃，发酵时间为3
‑
7天，在发酵过程中，配合搅拌加快发酵，制得发酵液；
7.s2、离心：将发酵液通过碟片式离心机进行初步过滤，过滤少量油脂，进行过滤时，控制温度在20
‑
35℃，碟片式离心机的转速为3000
‑
6000rpm，离心时间为20
‑
30min；
8.s3、将超声波细胞粉碎仪置于过滤后的清液中，通过超声波进行细胞破壁；
9.s4、取初步过滤后的清液，将其通过陶瓷膜进行过滤，过滤清液中所有不溶物、菌体和其他杂质；陶瓷膜采用100
‑
800nm孔径，温度控制为10
‑
40℃，陶瓷膜的运行压力为3
‑
5bar；
10.s5、第一超滤膜脱色：采用10kd
‑
100kd的超滤膜对陶瓷膜过滤后的清液进行浓缩，除去陶瓷膜清液中的大分子色素和杂质蛋白，温度控制为10
‑
40℃，超滤膜的压力差为3
‑
10bar；
11.s6、第二超滤膜脱色：采用3kd
‑
30kd的超滤膜对上述超滤膜过滤后的浓缩液进行再次浓缩，除去上述超滤膜清液中的小分子色素，温度控制为10
‑
40℃，超滤膜的压力差为3
‑
10bar；
12.s7、纳滤膜浓缩：采用150
‑
500d卷式有机纳滤膜对第二超滤膜脱色后的清液进行浓缩，同时去除溶液中的部分灰分杂质；
13.s8、除杂：将纳滤膜浓缩处理后的清液送入层析柱中进行除杂；
14.s9、复配与包装：将层析柱的透过液中加入不同用途的其他成分，然后将其干燥处理后，进行灌装。
15.优选的，步骤s1中发酵菌种为复合菌种，包括但不仅限于乳酸杆菌类、酵母类、芽
孢类、曲霉类。
16.优选的，步骤s1中每隔4
‑
5小时进行搅拌一次，直至发酵罐内无新气泡产生时为止。
17.优选的，步骤s1中所述高温灭菌是是发酵罐在温度为90
‑
110℃的情况下，灭菌30
‑
50min。
18.优选的，步骤s3中超声波细胞粉碎仪中超声功率400
‑
600w，频率为50
‑
100khz，每次工作时间为10
‑
20s，相邻的超声波间隔时间为10s，总超声时间为20
‑
30min。
19.优选的，步骤s5和步骤s6中的超滤膜为中空纤维膜、聚砜膜、聚偏氟乙烯膜和陶瓷膜中的一种。
20.优选的，步骤s5中清液通过超滤膜的流量为50
‑
80m3/h，步骤s6中清液通过超滤膜的流量为30
‑
60m3/h。
21.优选的，步骤s7中卷式有机纳滤膜在浓缩过程中温度为10
‑
40℃，卷式有机纳滤膜的运行压力为10
‑
30bar,卷式有机纳滤膜中的流量为20
‑
50m3/h。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：将发酵液通过碟片式离心机进行初步过滤，过滤少量油脂；通过超声波进行细胞破壁，保留了发酵过程中合成分泌的活肤成分以及胞内活性产物；陶瓷膜进行过滤，过滤清液中所有不溶物、菌体和其他杂质；通过第一超滤膜，除去陶瓷膜清液中的大分子色素和杂质蛋白；通过第二超滤膜，除去上述超滤膜清液中的小分子色素，卷式有机纳滤膜对第二超滤膜脱色后的清液进行浓缩，同时去除溶液中的部分灰分杂质，再次通过层析柱中进行除杂，通过除杂后的浓缩液进行制备，能够提高产品的纯度；制备方法通过不同程度的过滤除杂，进行浓缩，相较于传统通过加热浓缩能够减低能源的消耗，成本低；整个制备过程中未添加其他产品，使得产品质量得到保障，制备过程简单，且便于操作。
具体实施方式
23.下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.本发明提供一种技术方案：一种酶妆品制备方法，包括如下步骤：
25.s1、发酵：先对发酵罐进行高温灭菌，然后将发酵菌种置于发酵罐中，发酵过程中保持温度在30
‑
50℃，发酵时间为3
‑
7天，在发酵过程中，配合搅拌加快发酵，制得发酵液；
26.s2、离心：将发酵液通过碟片式离心机进行初步过滤，过滤少量油脂，进行过滤时，控制温度在20
‑
35℃，碟片式离心机的转速为3000
‑
6000rpm，离心时间为20
‑
30min；
27.s3、将超声波细胞粉碎仪置于过滤后的清液中，通过超声波进行细胞破壁；
28.s4、取初步过滤后的清液，将其通过陶瓷膜进行过滤，过滤清液中所有不溶物、菌体和其他杂质；陶瓷膜采用100
‑
800nm孔径，温度控制为10
‑
40℃，陶瓷膜的运行压力为3
‑
5bar；
29.s5、第一超滤膜脱色：采用10kd
‑
100kd的超滤膜对陶瓷膜过滤后的清液进行浓缩，除去陶瓷膜清液中的大分子色素和杂质蛋白，温度控制为10
‑
40℃，超滤膜的压力差为3
‑
10bar；
30.s6、第二超滤膜脱色：采用3kd
‑
30kd的超滤膜对上述超滤膜过滤后的浓缩液进行再次浓缩，除去上述超滤膜清液中的小分子色素，温度控制为10
‑
40℃，超滤膜的压力差为3
‑
10bar；
31.s7、纳滤膜浓缩：采用150
‑
500d卷式有机纳滤膜对第二超滤膜脱色后的清液进行浓缩，同时去除溶液中的部分灰分杂质；
32.s8、除杂：将纳滤膜浓缩处理后的清液送入层析柱中进行除杂；
33.s9、复配与包装：将层析柱的透过液中加入不同用途的其他成分，然后将其干燥处理后，进行灌装。
34.进一步的，步骤s1中发酵菌种为复合菌种，包括但不仅限于乳酸杆菌类、酵母类、芽孢类、曲霉类。
35.进一步的，步骤s1中每隔4
‑
5小时进行搅拌一次，直至发酵罐内无新气泡产生时为止。
36.进一步的，步骤s1中所述高温灭菌是是发酵罐在温度为90
‑
110℃的情况下，灭菌30
‑
50min。
37.进一步的，步骤s3中超声波细胞粉碎仪中超声功率400
‑
600w，频率为50
‑
100khz，每次工作时间为10
‑
20s，相邻的超声波间隔时间为10s，总超声时间为20
‑
30min。
38.进一步的，步骤s5和步骤s6中的超滤膜为中空纤维膜、聚砜膜、聚偏氟乙烯膜和陶瓷膜中的一种。
39.进一步的，步骤s5中清液通过超滤膜的流量为50
‑
80m3/h，步骤s6中清液通过超滤膜的流量为30
‑
60m3/h。
40.进一步的，步骤s7中卷式有机纳滤膜在浓缩过程中温度为10
‑
40℃，卷式有机纳滤膜的运行压力为10
‑
30bar,卷式有机纳滤膜中的流量为20
‑
50m3/h。
41.将发酵液通过碟片式离心机进行初步过滤，过滤少量油脂；通过超声波进行细胞破壁，保留了发酵过程中合成分泌的活肤成分以及胞内活性产物；陶瓷膜进行过滤，过滤清液中所有不溶物、菌体和其他杂质；通过第一超滤膜，除去陶瓷膜清液中的大分子色素和杂质蛋白；通过第二超滤膜，除去上述超滤膜清液中的小分子色素，卷式有机纳滤膜对第二超滤膜脱色后的清液进行浓缩，同时去除溶液中的部分灰分杂质，再次通过层析柱中进行除杂，通过除杂后的浓缩液进行制备，能够提高产品的纯度；
42.制备方法通过不同程度的过滤除杂，进行浓缩，相较于传统通过加热浓缩能够减低能源的消耗，成本低；整个制备过程中未添加其他产品，使得产品质量得到保障，制备过程简单，且便于操作。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。