一种多层包覆型饲料添加剂制备系统的制作方法

1.本实用新型涉及添加剂制备系统技术领域，具体为一种多层包覆型饲料添加剂制备系统。


背景技术：

2.随着社会经济的高速发展，人们对肉类的需求量日益增长。配合饲料是畜牧业得以稳定发展的核心原料，配合饲料的应用大幅提高了畜牧业的饲养效率和规模。随着人民生活水平的不断提高，消费者对肉类的质量要求也不断提高，如何提高配合饲料综合性能，制备优质的饲料添加剂是关键，特别是制备优质的多功能饲料添加剂，具有重要意义。
3.现在市面上的多层包覆型饲料添加剂制备系统，大都是通过供料模块、反应模块、包覆模块和成品冷却模块组成，整个过程只能够分批次进行，等待上一批次的原料进行反应、包覆、冷却完成后，才能够进行下一批次的原料补给工作，导致工作效率大打折扣，为工作人员带来了较大的工作压力。
4.中国已授权实用新型公开(公告)号：cn211532747u中公开的一种多层包覆型饲料添加剂制备系统，该多层包覆型饲料添加剂制备系统通过蒸汽发生模块、包覆模块、粉体入料模块和冷却集料模块的综合系统优化设计，可以通过简便的工艺，实现多层包覆的饲料添加剂的制备，丰富饲料添加剂的组分，提高饲料添加剂的功能性；但是在实际使用过程中，通过上述对比专利的结构设计，由于是通过蒸汽发生模块和粉体入料模块来进行添加剂的制备工作，使添加剂的制备反应过程大大降低，导致工作效率大大折扣，而且没有设置相关的温湿度控制装置来对原料的反应和包覆过程达到最佳的工作状态，严重影响到成品的混合效率和质量，同时没有设置成品集中密封放置区，冷却后的添加剂成品，需要避免与空气接触，如果直接与空气接触将直接影响到添加剂成品的质量，甚至会导致添加剂成品变质，出现不可预估的经济损失和其他意外事故，故而提出以上一种多层包覆型饲料添加剂制备系统以解决上述问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多层包覆型饲料添加剂制备系统，解决了上述背景技术中提出的现有的没有设置温湿度控制装置和成品集中密封放置区的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
9.一种多层包覆型饲料添加剂制备系统，包括液态原料供给仓，所述液态原料供给仓的一端连接有原料输送管道，所述液态原料供给仓的一侧设置有粉末原料供给仓，所述液态原料供给仓的下端安装有原料混合制备仓；所述原料输送管道有多个；每个所述原料输送管道上均活动连接有相适配的流量控制阀；所述原料混合制备仓的一端设置有混合原
料多层包覆仓；所述原料混合制备仓和混合原料多层包覆仓上均安装有温湿度控制装置；所述混合原料多层包覆仓的一端设置有包覆原料冷却仓；所述包覆原料冷却仓的下端安装有成品密封收纳仓。
10.进一步的，所述液态原料供给仓包括有液态添加剂供料模块、液态原料预警模块和液态添加剂，可在液态原料余量达到预警值报警提醒的液态原料预警模块安装在液态原料供给仓下端，所述粉末原料供给仓包括有粉末添加剂供料模块、粉末原料预警模块和粉末添加剂，可在粉末原料余量达到预警值报警提醒的粉末原料预警模块安装在粉末原料供给仓下端。
11.进一步的，所述液态原料供给仓和粉末原料供给仓通过原料输送管道与原料混合制备仓连接，所述原料混合制备仓包括有高效原料混合器、原料反应仓和原料混合制备模块，所述原料混合制备模块的第一输入端电性连接有可控制液态原料输送的液态添加剂供料模块，所述原料混合制备模块的第二输入端电性连接有可控制粉末原料输送的粉末添加剂供料模块。
12.进一步的，可控制液态原料和粉末原料高效充分混合的高效原料混合器安装在原料反应仓的上端，所述原料混合制备仓通过原料输送管道与混合原料多层包覆仓连接，所述混合原料多层包覆仓包括有可控制混合原料进行多层包覆动作的混合原料包覆模块，可控制原料进行反应混合动作的原料混合制备模块的输出端电性连接有混合原料包覆模块。
13.进一步的，两个所述温湿度控制装置均包括有温湿度控制模块，可感知反应仓内部温度并控制内部温度达到设定最佳反应温度的温湿度控制模块包括有温湿度传感器和加热器，所述温湿度控制模块的第一输出端电性连接有原料混合制备仓的原料混合制备模块，所述温湿度控制模块的第二输出端电性连接有混合原料多层包覆仓的混合原料包覆模块。
14.进一步的，所述混合原料多层包覆仓通过原料输送管道与包覆原料冷却仓连接，所述包覆原料冷却仓包括有可控制包覆原料进行冷却动作的包覆原料冷却模块，所述混合原料包覆模块的输出端电性连接有包覆原料冷却模块。
15.进一步的，所述包覆原料冷却仓通过原料输送管道与成品密封收纳仓连接，每个所述原料输送管道均设置有可控制管道内原料流量的流量控制阀，所述成品密封收纳仓包括有可使冷却后成品进行密封保存的成品集中收纳箱，所述成品集中收纳箱的输入端电性连接有包覆原料冷却模块。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供了一种多层包覆型饲料添加剂制备系统，具备以下有益效果：
18.(1)、该多层包覆型饲料添加剂制备系统，通过设置液态原料供给仓和粉末原料供给仓配合使用，能够使液态原料充分与粉末原料高效反应混合，通过液态原料预警模块和液态原料预警模块配合使用，能够在原料余量达到预警值报警提醒附近的工作人员前来直接进行原料补给工作，使原料反应工作不需要分批次进行，可以随时进行生产制备流程工作；通过各个原料输送管道和流量控制阀，能够根据所有反应仓内原料的工作状态，调节原料输送管道内原料的流量达到最佳输送速度，使原料不会出现混合不充分的情况，对原料的质量和添加剂制备的工作效率有很好的辅助作用；通过原料混合制备仓，能够使液态原料和粉末原料高效充分混合后再进入到混合原料多层包覆仓内进行混合原料进行多层包
覆动作，通过温湿度控制装置。可以使原料混合制备仓和混合原料多层包覆仓内部原料的反应仓的温湿度达到最佳状态，避免由于温湿度原因直接影响到成品的混合效率和质量；通过述包覆原料冷却仓和成品密封收纳仓配合使用，能够使冷却后成品进行密封保存，避免与空气接触，影响到添加剂成品的质量，甚至会导致添加剂成品变质，出现不可预估的经济损失和其他意外事故的情况发生；整体系统集智能供料系统、高效原料混合系统、智能温湿度控制系统、包覆冷却系统、成品密封保存系统与一体，大大增加了添加剂制备的工作效率和质量，打造出真正的高效流水线生产系统，能够减轻工作人员的工作负担，随时对各个环节进行观察调整，操作简单便捷，过程安全可靠。
附图说明
19.图1为本实用新型多层包覆型饲料添加剂制备系统的整体的结构示意图；
20.图2为本实用新型多层包覆型饲料添加剂制备系统的制备原理的结构示意图。
21.图中：液态原料供给仓1，液态添加剂供料模块101，液态原料预警模块102，粉末原料供给仓2，粉末添加剂供料模块201，粉末原料预警模块202，原料输送管道3，流量控制阀4，原料混合制备仓5，原料混合器501，原料反应仓502，原料混合制备模块503，温湿度控制装置6，温湿度控制模块601，混合原料多层包覆仓7，混合原料包覆模块701，包覆原料冷却仓8，包覆原料冷却模块801，成品密封收纳仓9，成品集中收纳箱901。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种多层包覆型饲料添加剂制备系统，包括液态原料供给仓1，液态原料供给仓1的一端连接有原料输送管道3，液态原料供给仓1的一侧设置有粉末原料供给仓2，液态原料供给仓1的下端安装有原料混合制备仓5；原料输送管道3有多个；每个原料输送管道3上均活动连接有相适配的流量控制阀4；原料混合制备仓5的一端设置有混合原料多层包覆仓7；原料混合制备仓5和混合原料多层包覆仓7上均安装由温湿度控制装置6；混合原料多层包覆仓7 的一端设置有包覆原料冷却仓8；包覆原料冷却仓8的下端安装有成品密封收纳仓9。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案：液态原料供给仓1包括有液态添加剂供料模块101、液态原料预警模块102和液态添加剂，可在液态原料余量达到预警值报警提醒的液态原料预警模块102安装在液态原料供给仓1下端，粉末原料供给仓2包括有粉末添加剂供料模块201、粉末原料预警模块202和粉末添加剂，可在粉末原料余量达到预警值报警提醒的粉末原料预警模块202 安装在粉末原料供给仓2下端，液态原料供给仓1和粉末原料供给仓2通过原料输送管道3与原料混合制备仓5连接，原料混合制备仓5包括有高效原料混合器501、原料反应仓502和原料混合制备模块503，原料混合制备模块 503的第一输入端电性连接有可控制液态原料输送的液态添加剂供料模块 101，原料混合制备模块503的第二输入端电性连接有可控制粉末原料输送的粉末添加剂供料模块201，通过设置液态原料供给仓1和粉末原料供给仓2配合使用，能够使液态原料充分与粉末原料高效反应混合，通过液
态原料预警模块102和液态原料预警模块202配合使用，能够在原料余量达到预警值报警提醒附近的工作人员前来直接进行原料补给工作，使原料反应工作不需要分批次进行，可以随时进行生产制备流程工作；通过各个原料输送管道3和流量控制阀4，能够根据所有反应仓内原料的工作状态，调节原料输送管道3 内原料的流量达到最佳输送速度，使原料不会出现混合不充分的情况，对原料的质量和添加剂制备的工作效率有很好的辅助作用。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案：可控制液态原料和粉末原料高效充分混合的高效原料混合器501安装在原料反应仓502的上端，原料混合制备仓5通过原料输送管道3与混合原料多层包覆仓7连接，混合原料多层包覆仓7包括有可控制混合原料进行多层包覆动作的混合原料包覆模块701，可控制原料进行反应混合动作的原料混合制备模块503的输出端电性连接有混合原料包覆模块701，两个温湿度控制装置6均包括有温湿度控制模块601，可感知反应仓内部温度并控制内部温度达到设定最佳反应温度的温湿度控制模块601包括有温湿度传感器和加热器，温湿度控制模块601的第一输出端电性连接有原料混合制备仓5的原料混合制备模块503，温湿度控制模块601 的第二输出端电性连接有混合原料多层包覆仓7的混合原料包覆模块701，混合原料多层包覆仓7通过原料输送管道3与包覆原料冷却仓8连接，包覆原料冷却仓8包括有可控制包覆原料进行冷却动作的包覆原料冷却模块801，混合原料包覆模块701的输出端电性连接有包覆原料冷却模块801，包覆原料冷却仓8通过原料输送管道3与成品密封收纳仓9连接，每个原料输送管道3 均设置有可控制管道内原料流量的流量控制阀4，成品密封收纳仓9包括有可使冷却后成品进行密封保存的成品集中收纳箱901，成品集中收纳箱901的输入端电性连接有包覆原料冷却模块801，通过原料混合制备仓5，能够使液态原料和粉末原料高效充分混合后再进入到混合原料多层包覆仓7内进行混合原料进行多层包覆动作，通过温湿度控制装置6。可以使原料混合制备仓5和混合原料多层包覆仓7内部原料的反应仓的温湿度达到最佳状态，避免由于温湿度原因直接影响到成品的混合效率和质量；通过述包覆原料冷却仓8和成品密封收纳仓9配合使用，能够使冷却后成品进行密封保存，避免与空气接触，影响到添加剂成品的质量，甚至会导致添加剂成品变质，出现不可预估的经济损失和其他意外事故的情况发生；整体系统集智能供料系统、高效原料混合系统、智能温湿度控制系统、包覆冷却系统、成品密封保存系统与一体，大大增加了添加剂制备的工作效率和质量，打造出真正的高效流水线生产系统，能够减轻工作人员的工作负担，随时对各个环节进行观察调整，操作简单便捷，过程安全可靠。
27.工作原理，该多层包覆型饲料添加剂制备系统，通常情况下，通过设置液态原料供给仓1和粉末原料供给仓2配合使用，能够使液态原料充分与粉末原料高效反应混合，通过液态原料预警模块102和液态原料预警模块202 配合使用，能够在原料余量达到预警值报警提醒附近的工作人员前来直接进行原料补给工作，通过原料混合制备仓5，能够使液态原料和粉末原料高效充分混合后再进入到混合原料多层包覆仓7内进行混合原料进行多层包覆动作，通过温湿度控制装置6。可以使原料混合制备仓5和混合原料多层包覆仓7内部原料的反应仓的温湿度达到最佳状态，通过述包覆原料冷却仓8和成品密封收纳仓9配合使用，能够使冷却后成品进行密封保存，避免与空气接触。
28.需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况
理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。