一种发酵罐的自动控温装置的制作方法

1.本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为一种发酵罐的自动控温装置。


背景技术：

2.发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵有时也写作酦酵，其定义由使用场合的不同而不同。通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程。发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。其也是生物工程的基本过程，即发酵工程。对于其机理以及过程控制的研究，还在继续。例如酵母菌、乳酸菌等微生物的无氧呼吸也叫做发酵。
3.发酵罐，是一种发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗，现在的啤酒是需要经过发酵罐来进行发酵的，所以发酵罐被很多酒厂广泛使用。
4.但是现有的发酵罐需要人员时刻看护温度，因为一旦温度过高或者过底导致加工出来的啤酒可能不合格无法进行售卖，造成一定损失，而且人工看护温度测量也没有那么准确，又是依旧会造成啤酒不合格的现象，所以需要一种自动控温装置来进行控制温度。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种发酵罐的自动控温装置，解决了现有技术中人工进行调整发酵罐温度不准确导致发酵出来的产品不合格的问题。
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种发酵罐的自动控温装置，包括发酵箱和控温组件，所述发酵箱的内部设有所述控温组件；所述控温组件包括加热器、连接管、冷却器、控温管和温度传感器，所述加热器连接于所述发酵箱一侧的顶部，所述加热器靠近所述发酵箱的一侧连接有所述连接管，所述连接管的一端贯穿所述发酵箱的另一侧，所述冷却器的一侧与所述发酵箱另一侧的顶部相连接，所述连接管的一端与所述冷却器的一侧相连接，所述连接管的底部连接有多根所述控温管，所述温度传感器连接于所述发酵箱内壁一侧的底部，所述温度传感器位于所述发酵箱内壁远离所述加热器的一侧。
7.优选的，所述发酵箱一侧的中部连接有进料管，所述进料管的一端延伸至所述发酵箱的内部，所述进料管的另一端连接有第一密封阀。
8.优选的，所述发酵箱外表面的中部固定套接有连接环，所述连接环的底部连接有多根支撑杆，多根所述支撑杆之间的距离相等。
9.优选的，所述发酵箱一侧的底部连接有出料管，所述出料管的一端延伸至所述发酵箱的内部，所述出料管的另一端连接有第二密封阀。
10.优选的，所述发酵箱前端面一侧的顶部固定安装有显示屏，所述温度传感器与所述显示屏通信连接，所述发酵箱前端面的中部安装有观察玻璃。
11.优选的，所述发酵箱前端面的顶部固定安装有检修门，所述检修门位于所述显示屏与所述观察玻璃之间，所述检修门前端面的一侧固定连接有把手。
12.本实用新型的有益效果是，通过在发酵箱的内部设置有控温组件，当啤酒发酵的温度过高时温度传感器检测到温度通过低时通过通信连接的方式将冷却器打开，对连接管和控温管内部的液体进行冷却，吸收发酵箱内部的热量，问温度降到正常范围时温度传感器检测正常温度关掉冷却器，当发酵箱内部的啤酒发酵温度过低时，温度传感器检测到温度过低将加热器打开，对连接管和控温管内部的液体进行加热传递热量，这样加热到一定温度通过温度传感器关掉加热器，这样可以使得在啤酒发酵的过程中有效的检测发酵温度，不用人工测量，检测的准确度更高，这样让啤酒发酵的合格几率更高。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型发酵箱内部结构示意图；
15.图2为本实用新型发酵箱外观示意图；
16.图3为本实用新型发酵箱温度传感器工作原理示意图。
17.图中标号说明：1、发酵箱；2、加热器；3、连接管；4、冷却器；5、控温管；6、温度传感器；7、进料管；8、第一密封阀；9、连接环；10、支撑杆； 11、出料管；12、第二密封阀；13、显示屏；14、观察玻璃；15、检修门；16、把手。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1
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3，一种发酵罐的自动控温装置，包括发酵箱1和控温组件，发酵箱1的内部固定连接有控温组件；
20.控温组件包括加热器2、连接管3、冷却器4、控温管5和温度传感器6，加热器2固定连接于发酵箱1一侧的顶部，加热器2靠近发酵箱1的一侧固定连接有连接管3，连接管3的一端贯穿发酵箱1的另一侧，冷却器4的一侧与发酵箱1另一侧的顶部固定相连接，连接管3的一端与冷却器4的一侧固定相连接，连接管3的底部固定连接有多根控温管5，温度传感器6固定连接于发酵箱 1内壁一侧的底部，温度传感器6位于发酵箱1内壁远离加热器2的一侧。
21.其中，发酵箱1一侧的中部固定连接有进料管7，进料管7的一端延伸至发酵箱1的内部，进料管7的另一端固定连接有第一密封阀8，其作用是可让打开第一密封阀8将需要发酵的啤酒通过进料管7导入发酵箱1内部。
22.其中，发酵箱1外表面的中部固定套接有连接环9，连接环9的底部固定连接有多根支撑杆10，多根支撑杆10之间的距离相等，其作用是可用多根支撑杆 10支撑发酵箱1。
23.其中，发酵箱1一侧的底部固定连接有出料管11，出料管11的一端延伸至发酵箱1的内部，出料管11的另一端固定连接有第二密封阀12，其作用是打开第二密封阀12发酵箱1内部的发酵好的啤酒通过出料管11流出。
24.其中，发酵箱1前端面一侧的顶部固定安装有显示屏13，温度传感器6与显示屏13通信连接，发酵箱1前端面的中部固定安装有观察玻璃14，其作用是温度传感器6测量的温度通过显示屏13进行显示。
25.其中，发酵箱1前端面的顶部固定安装有检修门15，检修门15位于显示屏 13与观察玻璃14之间，检修门15前端面的一侧固定连接有把手16，其作用是可打开检修门15对内部的连接管3和控温管5进行检查。
26.工作时，打开第一密封阀8，将需要发酵的啤酒通过进料管7导入发酵箱1 的内部，之后将第一密封阀8关起来进行长时间的对啤酒进行发酵，当啤酒发酵的温度过高时温度传感器6检测到温度通过低时通过通信连接的方式将冷却器4打开，对连接管3和控温管5内部的液体进行冷却，吸收发酵箱1内部的热量，问温度降到正常范围时温度传感器6检测正常温度关掉冷却器4，当发酵箱1内部的啤酒发酵温度过低时，温度传感器6检测到温度过低将加热器2打开，对连接管3和控温管5内部的液体进行加热传递热量，这样加热到一定温度通过温度传感器6关掉加热器2，啤酒发酵好之后，可打开第二密封阀12酒水通过出料管11流出，显示屏13上显示温度传感器6检测实时温度，可通过观察玻璃14观察发酵箱1内部的情况，通过把手16打开检修门15对连接管3 和控温管5进行检修。
27.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。