一种聚苯乙烯生产用保温效果好的落条式脱挥器的制作方法

1.本实用新型属于聚苯乙烯生产技术领域，具体涉及一种聚苯乙烯生产用保温效果好的落条式脱挥器。


背景技术：

2.目前聚苯乙烯的生产中包括预聚合、聚合、脱挥等众多步骤，其中脱挥步骤即在高温下瞬间脱去熔融聚苯乙烯中未反应的苯乙烯单体及另外一些小分子有机溶剂，如乙苯等，衡量聚苯乙烯产品品质好坏的一个重要参数就是产品中残留苯乙烯单体含量的多少，影响这一指标的直接工序就是生产中的脱挥处理步骤，在脱挥步骤中使用的脱挥器通过锅炉对导热油进行加热，进而对脱挥器内的聚合物进行加热实现脱挥。
3.但是现有的脱挥器子在保温效果方面比较差，同时也不便于聚苯乙烯的生产，而且操作比较麻烦，也不便于监控保温的温度，因此针对上述问题，特提出一种聚苯乙烯生产用保温效果好的落条式脱挥器。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种聚苯乙烯生产用保温效果好的落条式脱挥器，其解决了保温效果差，不便于监控温度，不便于操作的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚苯乙烯生产用保温效果好的落条式脱挥器，包括箱体，所述箱体内部开设有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部固定连接有第一电机，所述第二腔室内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部固定连接有第二电机，所述第一腔室和第二腔室内部固定连接有轴承，所述轴承内部穿设有转轴，所述转轴的一端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱一端分别与第一电机和第二电机的输出轴固定连接，所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒表面分别固定连接有第一活动板和第二活动板，所述第一活动板与第一腔室内壁搭接，所述第二活动板与第二腔室内壁搭接，所述第一凹槽和第二凹槽内部固定连接有散热风机，所述第一活动板和第二活动板侧面固定连接有电加热丝，所述箱体内部固定连接有脱挥器本体，所述脱挥器本体侧面与电加热丝搭接。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述箱体表面固定连接有操作面板，所述操作面板内部设置有微处理器，所述微处理器通过导线与第一电机、第二电机、电加热丝和散热风机电性连接。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述第一活动板和第二活动板底端固定连接有温度传感器，所述温度传感器通过导线与微处理器电性连接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述第一腔室和第二腔室内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块侧面分别与第一活动板和第二活动板固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述箱体内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内
部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块侧面分别与第一活动板和第二活动板侧面固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述箱体侧面设置有散热窗，所述散热窗与散热风机表面搭接，所述箱体上端固定连接有进料管道，所述箱体底端固定连接有出料管道，所述进料管道和出料管道与脱挥器本体内部相连通，所述箱体底端固定连接有支撑柱。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该聚苯乙烯生产用保温效果好的落条式脱挥器，通过设置电加热丝能对脱挥器本体的表面进行加热，同时能促进脱挥器本体内部聚苯乙烯的脱挥，设置第一电机和第二电机能带动相对应的第一活动板和第二活动板进行上下运动，进而实现对脱挥器本体表面进行交叉式加热，并增加脱挥器本体的保温效果。
13.2、该聚苯乙烯生产用保温效果好的落条式脱挥器，通过设置温度传感器能对第一腔室和第二腔室内部的温度进行监控，同时便于提高脱挥器本体的保温效果，设置操作面板和微处理器能控制第一电机、第二电机、电加热丝和散热风机的启停，能实现聚苯乙烯的脱挥操作。
14.3、该聚苯乙烯生产用保温效果好的落条式脱挥器，通过设置散热风机和散热窗能在第一电机和第二电机工作时进行散热，避免第一电机和第二电机高温工作，延长第一电机和第二电机的使用寿命，设置第一滑槽、第二滑槽、第一滑块和第二滑块能配合第一活动板和第二活动板运动，同时也能增加第一活动板和第二活动板的稳定性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型的正视局部剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型的系统示意图；
20.图中：1、箱体；2、散热窗；3、支撑柱；4、操作面板；5、微处理器； 6、出料管道；7、进料管道；8、脱挥器本体；9、第一活动板；10、第一滑槽；11、第一滑块；12、第二滑块；13、第二滑槽；14、第一凹槽；15、散热风机；16、第一电机；17、第二电机；18、螺纹柱；19、螺纹筒；20、轴承；21、转轴；22、温度传感器；23、第二活动板；24、第一腔室；25、电加热丝；26、第二腔室；27、第二凹槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供以下技术方案：一种聚苯乙烯生产用保温效果好的
落条式脱挥器，包括箱体1，箱体1内部开设有第一腔室24和第二腔室26，第一腔室24内部开设有第一凹槽14，第一凹槽14内部固定连接有第一电机16，第二腔室26内部开设有第二凹槽27，第二凹槽27内部固定连接有第二电机17，第一腔室24和第二腔室26内部固定连接有轴承20，轴承 20内部穿设有转轴21，转轴21的一端固定连接有螺纹柱18，螺纹柱18一端分别与第一电机16和第二电机17的输出轴固定连接，设置第一电机16和第二电机17能带动相对应的第一活动板9和第二活动板23进行上下运动，进而实现对脱挥器本体8表面进行交叉式加热，并增加脱挥器本体8的保温效果，螺纹柱18表面螺纹连接有螺纹筒19，螺纹筒19表面分别固定连接有第一活动板9和第二活动板23，第一活动板9与第一腔室24内壁搭接，第二活动板23与第二腔室26内壁搭接，第一凹槽14和第二凹槽27内部固定连接有散热风机15，第一活动板9和第二活动板23侧面固定连接有电加热丝25，设置电加热丝25能对脱挥器本体8的表面进行加热，同时能促进脱挥器本体 8内部聚苯乙烯的脱挥，箱体1内部固定连接有脱挥器本体8，脱挥器本体8 侧面与电加热丝25搭接。
24.箱体1表面固定连接有操作面板4，操作面板4内部设置有微处理器5，设置操作面板4和微处理器5能控制第一电机16、第二电机17、电加热丝25 和散热风机15的启停，能实现聚苯乙烯的脱挥操作，微处理器5通过导线与第一电机16、第二电机17、电加热丝25和散热风机15电性连接，第一活动板9和第二活动板23底端固定连接有温度传感器22，设置温度传感器22能对第一腔室24和第二腔室26内部的温度进行监控，同时便于提高脱挥器本体8的保温效果，温度传感器22通过导线与微处理器5电性连接。
25.具体的，第一腔室24和第二腔室26内壁开设有第一滑槽10，第一滑槽 10内部滑动连接有第一滑块11，第一滑块11侧面分别与第一活动板9和第二活动板23固定连接，箱体1内部开设有第二滑槽13，设置第一滑槽10、第二滑槽13、第一滑块11和第二滑块12能配合第一活动板9和第二活动板 23运动，同时也能增加第一活动板9和第二活动板23的稳定性，第二滑槽 13内部滑动连接有第二滑块12，第二滑块12侧面分别与第一活动板9和第二活动板23侧面固定连接。
26.具体的，箱体1侧面设置有散热窗2，散热窗2与散热风机15表面搭接，设置散热风机15和散热窗2能在第一电机16和第二电机17工作时进行散热，避免第一电机16和第二电机17高温工作，延长第一电机16和第二电机17 的使用寿命，箱体1上端固定连接有进料管道7，箱体1底端固定连接有出料管道6，进料管道7和出料管道6与脱挥器本体8内部相连通，箱体1底端固定连接有支撑柱3。
27.本实用新型的工作原理为：
28.s1、使用时，使用人员通过进料管往脱挥器本体8内部添加物料，同时通过操作面板4经微处理器5启动电加热丝25、第一电机16和第二电机17，第一电机16和第二电机17工作在转轴21和轴承20的作用下带动螺纹柱18 进行旋转，同时螺纹柱18会使螺纹筒19上下运动，并带动相对应第一腔室 24和第二腔室26内部的第一活动板9和第二活动板23进行运动，电加热丝 25工作能对脱挥器本体8表面进行加热，加热温度会通过第一活动板9和第二活动板23底端的温度传感器22将数值传送到操作面板4上；
29.s2、使用的同时第一滑块11和第二滑块12会分别在第一滑槽10和第二滑槽13内部进行滑动，进行促进第一活动板9和第二活动板23的上下运动，在第一电机16和第二电机17工作的同时，第一凹槽14和第二凹槽27内部的散热风机15也会通过散热窗2对第一电机16
和第二电机17进行散热，进而对脱挥器本体8内部的物料进行保温，并实现聚苯乙烯的脱挥，脱挥之后的聚苯乙烯通过出料管道6排出进行使用即可。
30.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。