一种用于鸡翅分割的装置及方法与流程

1.本公开涉及食品加工领域，具体的涉及一种用于鸡翅分割的装置 及方法。


背景技术：

2.在鸡肉加工行业中，企业中对鸡翅的生产分割大多靠人工来完 成，把整个鸡翅分别在鸡翅两关节处用剪刀剪成三段，工作效率低下， 员工需求量大，长时间操作，员工手臂酸痛，造成员工工作满意度较 低。
3.现有的鸡翅切割方式中有的是利用圆形旋转刀片切割机对鸡翅 进行切割，刀具高速旋转，刀具在一个槽内转动，鸡翅顺着与刀具配 合的导杆方向推动移动通过旋转的刀具切割鸡翅，完成鸡翅分割的工 艺。但是此方法首先是对员工没有起到保护作用，刀具的安装位置容 易将员工被刀片刮伤，操作危险性比较大；再者，无法对鸡翅进行定 位切割，一次只能切割一根鸡翅。
4.现有的鸡翅切割方式中有的切割机会对鸡翅定位，但大都是通过 将鸡翅安装在定位槽内进行定位，此种定位方式当鸡翅在旋转过程中 容易受到旋转力或者周围波动造成错位，没有专门针对鸡翅各段的骨 关节的精确的定位，并且现有的定位方式不能随着鸡翅的大小进行弹 性调整，从而无法保证较高的合格率。


技术实现要素：

5.针对现有的技术方案的不足，本发明旨在提供一种用于鸡翅分割 的装置，保证对不同大小鸡翅的各个关节精确定位，实现提高对鸡翅 的切割效率和切割合格率，实现提高鸡翅的切割效率和准确率。
6.为实现上述发明目的，本发明的一个或多个实施例提供了下述技 术方案：
7.第一方面，本发明公开了一种用于鸡翅分割的装置，包括：
8.壳体，用于固定旋转组件、定位组件和刀具组件；
9.旋转组件，包括旋转体，通过旋转体中心位置设置的转轴转动安 装于壳体上；旋转体圆周方向上均匀开设有定位槽；
10.定位组件，固定于壳体内顶部位置，位于旋转组件上方；包括调 整板，调整板包括第一调整板、第二调整板和第三调整板；第一调整 板焊接有第一压力杆，用于定位翅中与翅根之间弯曲段；第二调整板 上设置有弹性压力模块，用于固定翅中与翅根之间的骨关节；第三调 整板上设置有固定导向杆，用于固定翅中与翅根之间的弯曲段。
11.作为进一步的技术方案，壳体包括底座，护罩位于底座顶部与底 座固定连接；旋转组件转动固定于底座上，定位组件和刀具组件固定 于护罩内。
12.作为进一步的技术方案，底座为l型结构，刀具组件位于底座竖 向端面上，与旋转组件距离预设距离。
13.作为进一步的技术方案，定位组件还包括底板，固定于壳体内顶 部位置；底板两侧分别设置有导向板，一侧设置的两个导向板分别连 接导向压力板、切割压力板，另一侧
设置的三个导向板分别连接第一 固定板、第二固定板和第三固定板。
14.作为进一步的方案，导向压力板和切割压力板用于固定翅中与翅 尖之间的弯曲段。
15.作为进一步的技术方案，第一固定板、第二固定板和第三固定板 上开设有滑槽，螺栓穿过滑槽分别将第一调整板连接于第一固定板 上，将第二调整板固定于第二固定板上，将第三调整板固定于第三固 定板上。
16.作为进一步的技术方案，第一调整板包括第一定位板和第二定位 板，第一定位板与第二定位板铰接连接，第一定位板上焊接第一压力 杆，第二定位板滑动并固定连接在第一固定板上；第一定位板上安装 有螺栓杆，弹簧套设于螺栓杆上。
17.作为进一步的技术方案，第二压力杆焊接连接于第一固定板上， 第一固定板长度值低于第一调整板的长度值，第二压力杆沿着竖直方 向位于第一压力杆的上方，第二压力杆用于固定翅根与翅中之间的弯 曲段。
18.作为进一步的技术方案，第二调整板转动连接转动片的一端，转 动片另一端固定连接有弹性压力模块，弹性压力模块的底部连接弹簧 的一端，弹簧的另一端固定在第二调整板上。
19.作为进一步的技术方案，第二调整板靠近旋转体的一端端部连接 定位导向槽，定位导向槽的开口朝向旋转体，用于固定翅中与翅根之 间的骨关节。
20.作为进一步的技术方案，旋转体包括第一旋转模具、第二旋转模 具和第三旋转模具，第一旋转模具、第二旋转模具和第三旋转模具同 轴设置，并通过螺栓固定。
21.作为进一步的技术方案，第一旋转模具上开设第一定位槽，第二 旋转模具上开设第二定位槽，第三旋转模具上开设第三定位槽。
22.作为进一步的技术方案，刀具组件包括上刀具切割架和下刀具切 割架；上刀具切割架上固定上切割刀，用于切割翅中与翅根之间的骨 关节；下刀具切割架固定下切割刀，用于切割翅尖与翅中之间的骨关 节。
23.第二方面，本公开还涉及一种用于鸡翅分割的方法，基于本技术 提出的一种用于鸡翅分割的装置，具体步骤如下：
24.s1：鸡翅放置在旋转体上，鸡翅中部位置放置在第二定位槽中， 鸡翅翅尖位于第一定位槽内，鸡翅翅根位于第三定位槽内；
25.s2：启动电机带动旋转体旋转，鸡翅的两端分别转动到固定导向 杆、导向压力板的下方；固定导向杆将翅中与翅根之间的弯曲部分固 定，导向压力板固定鸡翅的翅中与翅尖之间的弯曲段；将鸡翅的翅中 与翅根部分进一步贴合到第二定位槽、第三定位槽内，并且将翅中与 翅根之间的骨关节自动导入到定位导向槽下方；
26.s3：旋转体继续旋转，鸡翅位于弹性压力模块下方，弹性压力模 块对鸡翅的翅中与翅根之间的骨关节进行弹性定位；鸡翅的翅中与翅 尖之间的弯曲段仍未脱离导向压力板的定位范围；导向压力板继续对 鸡翅的翅中与翅尖之间的弯曲段进行定位；
27.s4：旋转体继续旋转，鸡翅旋转到第一压力杆、第二压力杆的位 置下方；第二压力杆不发生位移，用于固定翅中与翅根之间的弯曲段； 第一压力杆可以相对旋转体进行摆动，根据鸡翅的尺寸自动调节摆动 角度以固定鸡翅的翅中与翅根之间的弯曲段；
28.s5：旋转体继续旋转，翅中与翅根在第二定位槽、第三定位槽内 呈倒放的v字形
状，翅中与翅根之间的骨关节位于v字形状的顶点， 当翅中与翅根之间的骨关节的骨缝到达正对刀具组件的上切割刀刀 刃时，由上切割刀对准翅中与翅根之间的骨关节的骨缝进行切割，将 翅根从鸡翅上切割；
29.s6：当翅中与翅根的骨关节被切割完成后，翅根被切下，剩余的 翅中与翅尖继续在旋转体的第一定位槽、第二定位槽内旋转，通过切 割定位板和导向压力板对鸡翅的翅中与翅尖之间的骨关节定位，翅中 与翅尖在旋转体上呈现正立的v字形状，翅中与翅尖之间的骨关节 在v字形状的最低点，当翅中与翅尖之间的骨关节的骨缝所在的位 置正对刀具组件的下切割刀的刀刃时，由下切割刀对鸡翅的翅中与翅 尖的骨关节的骨缝进行切割。
30.以上一个或多个技术方案的有益效果是：
31.1.定位组件设计可以起到将鸡翅按照骨关节精确的定位，便于后 续针对骨关节位置的精确切割。其中，第一调整板包括两个铰接的第 一定位板和第二定位板，在第一定位板上焊接第一压力杆，第一压力 杆可随着第一定位板的摆动而摆动，并且第一定位板一侧端面上设置 弹簧杆，调整第一定位板的角度带动第一压力杆摆动不同角度以适应 不同鸡翅大小的需要，实现弹性定位。
32.2.本发明的鸡翅分割装置，将鸡翅放置在旋转体的三个定位槽内 时，无需工人调整，放置过程中也无需完全对中，只需放置大致位置 即可，通过本发明的装置自动归正鸡翅的位置并精确切割。
33.3.通过旋转体带动鸡翅旋转，旋转到定位组件的位置时，由定位 组件相应的部件分别对鸡翅的翅尖、翅中和翅根，以及翅尖与翅中的 骨关节、翅中与翅根的骨关节分别进行定位，将鸡翅完全的对应在相 应的定位槽内，鸡翅的翅根与翅中骨关节、鸡翅的翅中与翅尖的骨关 节正好对应在相应的上切割刀的上方与下切割刀的上方，由上切割 刀、下切割刀分别对鸡翅切割，将鸡翅按照需要精确分割成三段。
附图说明
34.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
35.图1是本发明结构示意图；
36.图2定位组件结构示意图；
37.图3另一角度定位组件结构示意图；
38.图4刀具组件结构示意图；
39.图5鸡翅放置在旋转组件上的截面示意图；
40.图6另一角度鸡翅放置在旋转组件上的截面示意图；
41.图中，1、壳体，2、定位组件，3、旋转组件，4、刀具组件，5、 护罩，6、底座，7、底板，8、导向板，9、第一固定板，10、第二固 定板，11、第三固定板，12、导向压力板，13、切割定位板，14、第 一调整板，15、第二调整板，16、第三调整板，17、转动片，18、弹 簧压力模块，19、第一压力杆，20、第二压力杆，21、固定导向杆，22、定位导向槽，23、上切割刀架，24、下切割刀架，25、上切割刀， 26、下切割刀，27、翅中与翅根之间的骨关节，28、翅中与翅尖之间 的骨关节。
具体实施方式
42.现在结合附图对本发明做进一步详细的说明。
43.实施例1
44.请参阅如图1
‑
6，本发明公开了一种用于鸡翅分割的装置，包括 壳体1、旋转组件3和定位组件2以及刀具组件4。
45.可以理解的是，为了便于清楚的描述，本实施例中将壳体1的沿 着地面方向的上方定义为上端，下方定义为下端，图中前视图正视的 一面为前端，沿着水平方向与前端相对的一面定义为后端，图中前视 图中位于壳体1的右方定义为右端，位于壳体1的左方定义为左端。
46.壳体1，壳体1用于用于固定旋转组件3、定位组件2和刀具组 件4；其中旋转组件3位于壳体1内，旋转组件3中心位置设置有转 轴，转轴两端通过轴承固定于壳体1的前端和后端。壳体1设置有护 罩5和底座6，底座6位于整个壳体1的下端，底座6呈l型结构， 底座6竖直方向的一端位于壳体1的右端，护罩5位于底座6的顶部 作为整个壳体1的上端，整个壳体1连接成一体化的结构。
47.旋转组件3位于壳体1内，护罩5内固定安装定位组件2，定位 组件2位于旋转组件3的上方，与旋转组件3设定预设的距离，距离 值的设定需要根据实际工程的需要，设定的距离正好处于定位鸡翅的 范围内，定位组件2的作用是用于对旋转组件3上的鸡翅进行定位； 刀具组件4位于壳体1的右端，即呈l型结构的底座6的竖直方向的 一端内，用于对旋转组件3上的鸡翅进行切割。旋转组件3、定位组 件2和刀具组件4均位于壳体1内。壳体1实现固定旋转组件3、定 位组件2和刀具组件4的作用。
48.旋转组件3包括旋转体，旋转体上开设有定位槽，旋转体包括第 一旋转模具、第二旋转模具和第三旋转模具，第一旋转模具、第二旋 转模具和第三旋转模具同轴设置，并通过螺栓固定。第一旋转模具上 开设有第一定位槽，第二旋转模具上开设有第二定位槽，第三旋转模 具上开设有第三定位槽。
49.第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽的形状结构均不同，依据 鸡翅的形状进行设定的，第一定位槽的结构如图1所示，一侧开口大 于另一侧的开口，其是根据鸡翅的翅尖的形状做出的改进，翅尖是鸡 翅当中最薄的部位，并且翅尖相对翅中呈一定角度的倾斜，所以，将 一侧开口大于另一侧的开口，开口较大的一侧用于放置倾斜一定角度 的翅尖尖端部分，开口较小的一侧用于夹紧翅尖；第二定位槽开口尺 寸相对第一定位槽较大，用于放置鸡翅的翅中部分，鸡翅的翅中部分 的尺寸较厚，因此开口相对第一定位槽较大；第三定位槽开口边界沿 着旋转体的转轴方向顺延第二定位槽的开口边界，用于固定鸡翅的翅 根部分。
50.旋转体的三个旋转模具是根据鸡翅的形状特制的模具，用于容置 鸡翅并带动鸡翅绕着转轴旋转，旋转到特定位置上时，由刀具组件4 对应鸡翅的特定位置进行切割，实现鸡翅的分割。
51.定位组件2包括底板7，底板7固定位于壳体1的护罩5内，底 板7上固定安装有导向板8，导向板8分别位于底板7沿着转轴轴线 方向的两侧，一侧导向板8设置有两处，另一侧导向板8设置有三处。 设置有两处的导向板8位于底板7靠近壳体1后端的一侧，设置有三 处的导向板8位于底板7靠近壳体1前端的一侧。
52.底板7靠近壳体1后端的一侧的导向板8上分别连接有导向压力 板12、切割定位板；导向压力板12靠近壳体1的左端，切割定位板 靠近壳体1的右端；导向压力板12和切割定位板13用于固定鸡翅的 翅中与翅尖之间的弯曲段部分。
53.底板7靠近壳体1前端的一侧的三个导向板8分别连接第一固定 板9、第二固定板10和第三固定板11。导向板8以及第一固定板9、 第二固定板10和第三固定板11上开设有滑槽，螺栓穿过滑槽分别将 第一调整板14连接于第一固定板9上，将第二调整板15固定于第二 固定板10上，将第三调整板16固定于第三固定板11上。
54.第一调整板14焊接有第一压力杆19，用于定位翅中与翅根之间 弯曲段；第二调整板15上设置有弹性压力模块，用于固定翅中与翅 根之间的骨关节27；第三调整板16上设置有固定导向杆21，用于固 定翅中与翅根之间的弯曲段。
55.其中，第一调整板14包括第一定位板和第二定位板，第一定位 板与第二定位板铰接连接，第二定位板与第一固定板9滑动并固定连 接，第一定位板相对第二定位板摆动，并且，第一定位板位于靠近壳 体1前端的一侧面上垂直连接有螺栓杆，螺栓杆外套设有弹簧，通过 调节弹簧调节第一定位板相对旋转体的角度与距离；在第一定位板上 焊接有第一压力杆19，通过第一定位板的摆动带动第一压力杆19的 摆动，以适应不同鸡翅的尺寸，在第一压力杆19的弹性调节下自动 将鸡翅定位到第三定位槽中。
56.第二定位板上焊接有第二压力杆20，第一定位板长度值低于第 一调整板14的长度值，第二压力杆20位于第一压力杆19的上方， 第二定位杆是不能实现相对转轴轴线方向的摆动，第一压力杆19、 第二压力杆20均用于固定翅根与翅中之间的弯曲段。
57.其中，第二调整板15通过转动片17、弹簧连接弹性压力模块； 转动片17一端与第二调整板15转动连接，另一端固定连接弹性压力 模块底部一侧；弹性压力模块的底部另一侧固定连接弹簧的一端，弹 簧的另一端固定安装于第二调整板15上。弹性压力模块在弹簧的带 动下可实现对鸡翅翅中与翅根之间靠近骨关节的位置的弹性固定，通 过转动片17对弹性压力模块起到支撑作用。
58.第二调整板15靠近旋转体的一端端部连接定位导向槽22，定位 导向槽22的开口朝向旋转体，用于固定翅中与翅根之间的骨关节27。
59.刀具组件4位于壳体1的右端，刀具组件4包括上刀具切割架和 下刀具切割架；上刀具切割架上固定上切割刀25，用于切割翅中与 翅根之间的骨关节27；下刀具切割架固定下切割刀26，用于切割翅 尖与翅中之间的骨关节。
60.实施例2
61.第二方面，本公开还涉及一种用于鸡翅分割的方法，基于本技术 提出的一种用于鸡翅分割的装置，具体步骤如下：
62.s1：鸡翅放置在旋转体上，鸡翅中部位置放置在第二定位槽中， 鸡翅翅尖位于第一定位槽内，鸡翅翅根位于第三定位槽内；
63.s2：启动电机带动旋转体旋转，鸡翅的两端分别转动到固定导向 杆21、导向压力板12的下方；固定导向杆21将翅中与翅根之间的 弯曲部分固定，将鸡翅的翅中与翅根部分进一步贴合到第二定位槽、 第三定位槽内，并且将翅中与翅根之间的骨关节27自动导入到定位 导向槽22下方，由定位导向槽22对鸡翅的翅中与翅根之间的骨关节 27进行定位；
64.所述步骤s2中，导向压力板12固定鸡翅的翅中与翅尖之间的弯 曲段；
65.s3：旋转体继续旋转，鸡翅位于弹性压力模块下方，弹性压力模 块对鸡翅的翅中与翅根之间的骨关节27进行弹性定位；此时，鸡翅 的翅中与翅尖之间的弯曲段仍未脱离导向压力板12的定位范围；导 向压力板12继续对鸡翅的翅中与翅尖之间的弯曲段进行定位；
66.s4：旋转体继续旋转，鸡翅旋转到第一压力杆19、第二压力杆 20的位置下方；第二压力杆20不发生位移，用于固定翅中与翅根之 间的弯曲段；第一压力杆19可以相对旋转体的轴线方向摆动，根据 鸡翅的尺寸自动调节摆动角度以固定鸡翅的翅中与翅根之间的弯曲 段；
67.s4：旋转体继续旋转，翅中与翅根在第二定位槽、第三定位槽内 呈倒放的v字形状，翅中与翅根之间的骨关节27位于v字形状的顶 点，当翅中与翅根之间的骨关节的骨缝到达正对刀具组件4的上切割 刀25刀刃时，由上切割刀25对准翅中与翅根之间的骨关节27进行 切割，将翅根从鸡翅上切割；
68.s5：当翅中与翅根的骨关节被切割完成后，将翅根切下，剩余的 翅中与翅尖继续在旋转体的第一定位槽、第二定位槽内旋转，通过切 割定位板和导向压力板12对鸡翅的翅中与翅尖之间的骨关节28定 位，翅中与翅尖在旋转体上呈现正立的v字形状，翅中与翅尖之间 的骨关节28在v字形状的最低点，当翅中与翅尖之间的骨关节的骨 缝所在的位置正对刀具组件4的下切割刀26的刀刃时，由下切割刀 26对鸡翅的翅中与翅尖的骨关节进行切割。
69.上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相 关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样 的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内 容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。