一种增强型聚乙烯实壁管及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种增强型聚乙烯实壁管，其特征在于，包括以下重量份的原料：高密度聚乙烯70
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90份、线性低密度聚乙烯5
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30份、改性填料10
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30份、分散剂5
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10份、润滑剂2
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6份、阻燃剂8
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15份、热稳定剂3
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8份、抗氧化剂4
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10份、偶联剂2
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8份、色母粒3
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6份。2.根据权利要求1所述的一种增强型聚乙烯实壁管，其特征在于，所述聚乙烯实壁管包括以下重量份的原料：高密度聚乙烯80份、线性低密度聚乙烯15份、改性填料20份、分散剂8份、润滑剂4份、阻燃剂12份、热稳定剂6份、抗氧化剂8份、偶联剂5份、色母粒4份。3.根据权利要求2所述的一种增强型聚乙烯实壁管，其特征在于，所述阻燃剂包括以下原料：聚酰亚胺、钛酸酯偶联剂、娟云母粉。4.根据权利要求3所述的一种增强型聚乙烯实壁管，其特征在于，所述阻燃剂的制备步骤如下：将聚酰亚胺粉体置于乙醇溶液中，加热至40
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50℃，加入娟云母粉，搅拌均匀后，加入钛酸酯偶联剂，于60
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70℃的温度下，通入氮气，搅拌5
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8h，搅拌完成后，于90
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110℃的条件下继续加热1
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3h，洗涤、过滤、干燥、研磨，得到复合阻燃剂。5.根据权利要求4所述的一种增强型聚乙烯实壁管，其特征在于，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂中的一种或几种的混合物。6.根据权利要求1
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5任一所述的一种增强型聚乙烯实壁管的制备方法，其特征在于，所述聚乙烯实壁管的制备方法如下：将高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯置于高速混料机中，于100
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120℃的条件下搅拌5
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10min，加入改性纳米填料、分散剂、热稳定剂、抗氧化剂、偶联剂于150
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170℃的条件下继续搅拌20
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30min，加入阻燃剂、润滑剂继续搅拌5
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8min，再加入色母粒继续搅拌3
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5min，搅拌均匀后，转移至挤出机中，主机温度为170
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190℃，模具温度为180
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200℃，挤出、定型、冷却，得到聚乙烯实壁管。7.根据权利要求6所述的一种增强型聚乙烯实壁管的制备方法，其特征在于，所述改性填料的制备包括以下步骤：s1：改性凹凸棒土的制备：将凹凸棒土粉末置于去离子水中，搅拌均匀，加入三甲基十二烷基溴化铵，搅拌均匀，加入氢氧化铝粉体，于40
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60℃的条件下搅拌3
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5h，搅拌完成后，加入氯化铜溶液，继续搅拌5
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8h，搅拌完成后，抽滤，去除滤液，去离子水洗涤，干燥，得到纯化的改性凹凸棒土；s2：将纳米氧化铝和聚烯烃弹性体按照1：(3
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6.5)的质量比加入混料机中，以200r/min的速度搅拌均匀，搅拌均匀后，于120
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140℃的条件下加入硅烷偶联剂，以1000r/min继续搅拌5
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10min，搅拌完成后，挤出、造粒，得到中间体；s3：将s2步骤制备出的中间体加热至熔融状态，加入改性凹凸棒土和钛酸酯偶联剂，搅拌20
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30min，挤出、造粒、冷却，得到改性填料。8.根据权利要求7所述的一种增强型聚乙烯实壁管的制备方法，其特征在于，所述s3步骤中，中间体与改性凹凸棒土的质量比为2：(0.4
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1)。9.根据权利要求8所述的一种增强型聚乙烯实壁管的制备方法，其特征在于，所述改性填料的粒径为2
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4mm。

技术总结
本发明涉及聚乙烯管材技术领域，尤其涉及一种增强型聚乙烯实壁管及其制备方法，包括以下重量份的原料：高密度聚乙烯70


技术研发人员：陈毅明 章振华 叶宽 陈建 章建忠
受保护的技术使用者：杭州联通管业有限公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2021/10/23