一种可分离式光链路和高频电缆组件铺设及收纳工具的制作方法

1.本发明涉及两维有源相控阵雷达线缆布局和铺设领域，特别是涉及一种可分离式的光/高频线缆铺设及收纳工具。


背景技术：

2.大型两维有源相控阵雷达天线空间紧凑，模块及线缆数量众多。为消除延时，保证信号传递的一致性，所涉及的光纤及射频线缆均为定制线缆，且同级线缆等长。但由于线缆出发点与各子阵模块间的距离差异较大，故此类线缆必定留有或多或少的余量，其特点为长短不一、数量众多。而且该类线缆对相位一致性等有较高要求，经常会因铺设或扎固不当导致信号传输出现问题，故布线时还需给予一定程度的工艺要求和保护。
3.此外，操作人员在铺设线缆时常将其依附并扎固于天线框架上，在框架内壁开孔穿行。如此一来，一方面电装需长时间占用结构框架，不利于转产阶段装配工序的二次工艺设计，难以优化装配周期；另一方面还导致线缆较差的可维修性及可更换性。
4.因此，亟需研制一种可分离式的光/高频线缆铺设及收纳工具，既能将线缆与天线框架分离开来以实现“模块化线缆”，可作为部件铺设并扎固；又能将冗余线缆收纳保护，从而大幅提升线缆的质量、可靠性、加工效率及可维修性。


技术实现要素：

5.要解决的技术问题
6.为了避免现有技术的不足之处，本发明提出一种可分离式的光/高频线缆铺设及收纳工具，从而形成专门用于此类光缆、线缆铺设、扎固及冗余收纳的独立布线层，降低与框架结构的耦合程度。
7.技术方案
8.一种可分离式光链路和高频电缆组件铺设及收纳工具，其特征在于包括布线网板和线缆收纳盒；所述的布线网板固定于主框架的靠近设备/模块平台的一侧上，布线网板上设有多个用于线缆走线和加固的孔；所述的线缆收纳盒固定在布线网板上，包括绕线盘、连接柱和盖板，其中，所述的绕线盘为圆柱形壳体，其侧面设有用于线缆进出的缺口，底部中心位置处设有圆柱形凸起，用于限制冗余线缆盘绕时的最小转弯半径；所述的连接柱一端固定在绕线盘上，另一端固定在盖板上；所述的盖板位于绕线盘上，通过螺纹与绕线盘的圆柱形凸起配合。
9.本发明技术方案更进一步的说：所述的布线网板的孔规格统一、按一定规律分布。
10.本发明技术方案更进一步的说：所述的布线网板的孔为菱形孔。
11.本发明技术方案更进一步的说：所述的布线网板为金属材质。
12.本发明技术方案更进一步的说：所述的布线网板为铝。
13.本发明技术方案更进一步的说：所述的绕线盘底面还可增设缺口，以减轻自身重量。
14.本发明技术方案更进一步的说：所述的绕线盘的侧面还设有一定数量的腰形孔，以便于线缆的扎固。
15.本发明技术方案更进一步的说：所述的连接柱为一圆柱体，其两端面上均设有螺纹孔，且其与盖板连接的一端侧面设有缺口，以便于螺钉紧固。
16.本发明技术方案更进一步的说：所述的盖板为圆形，其上设有三处通孔与连接柱上的螺纹孔相对应，且设有与圆柱形凸起配合的圆形凸台，以防止其径向移动。
17.有益效果
18.本发明提出的一种通过所提及的可分离式线缆铺设及收纳工具，可大幅提升线缆部分的可靠性、可维修性及可更换性，同时有效缩短大型两维有源相控阵天线的装配生产周期。特点如下：
19.1)布线灵活，走线路径可单独设计，冗余长度便于处理；2)实现“线缆部件化”，线缆可提前加工，与结构框架并行加工，缩短制造周期；3)降低与结构件的耦合程度；4)排故、维修或技术升级时，可短时间内实现线缆更换；5)成本较低。
附图说明
20.图1为某型两维有源相控阵雷达测试单元示意图；
21.图2为布线网板结构示意图；
22.图3为线缆收纳盒结构示意图；
23.图4为绕线盘结构示意图；
24.图5为连接柱结构示意图；
25.图6为盖板结构示意图；
26.图中：1
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主框架；2
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布线网板；3
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线缆收纳盒；4
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冗余线缆；5
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设备/模块平台；6
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绕线盘；7
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连接柱；8
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盖板。
具体实施方式
27.现结合实施例、附图对本发明作进一步描述：
28.一种可分离式的光/高频线缆铺设及收纳工具，包括布线网板和线缆收纳盒。其中，布线网板用于线缆铺设及扎固，线缆收纳盒用于冗余线缆的收纳及保护。
29.所述布线网板2固定于主框架1的靠近设备/模块平台5的一侧上，其上面设有大量冲裁而出的规格统一、按一定规律分布的孔，既可用于走线及扎固，又能大幅减轻自身重量。本发明优先菱形孔，因为设置为菱形孔后，去掉菱形孔后，板面上布局还是均匀分布，使得布线网板2不易变形。此外，布线网板2上可根据需要预留指定部位的材料进行制孔，以利用螺钉等紧固件同其他零部件进行连接紧固，比如和线缆收纳盒3固定，会预留固定线缆收纳盒3的螺纹孔。所述的布线网板2为金属材质，本发明采用铝板。
30.所述线缆收纳盒3为一组合体，可利用螺钉安装在布线网板2上，包括绕线盘6、盖板8和连接柱7。其中，绕线盘6用于冗余线缆的盘绕及扎固，盖板用于绕线盘6的封护，连接柱7用于绕线盘6与盖板8的连接。
31.进一步，所述绕线盘6为一圆柱形壳体，其侧面设有一缺口，作为线缆的进出口；其内部设有一指定直径的圆柱形凸起，用于限制冗余线缆盘绕时的最小转弯半径；其底部设
有一定数量的沉头孔，用于同其他零部件的配合连接。此外，其侧面还设有一定数量的腰形孔，以便于线缆的扎固；底面还可增设缺口，以减轻自身重量。
32.所述连接柱为一圆柱体，其两端面上均设有螺纹孔，且其一端侧面设有缺口，以便于螺钉紧固。
33.所述盖板为圆形，其上设有三处通孔与连接柱上的螺纹孔相对应，且设有圆形凸台，用于同绕线盘定位配合，以防止其径向移动。
34.本实施实例以某型两维有源相控阵雷达测试单元为例，实施效果如图1所示，具体如下：
35.子阵模块安装于主框架1前部，其各类线缆(光纤、射频、脉冲信号及供电线缆)需从主框架1前部铺设至安装于其背部的设备/模块平台5处。其中，为保证测试结果的可靠性，各类线缆长度均采用某型相控阵雷达中所需的真实长度，故必定会有大量长短不一的冗余。
36.如图2所示的布线网板2配装于主框架1背部，各类线缆在其上铺设并扎固。而冗余线缆4则将按其各自的最小转弯半径收纳于线缆收纳盒3中。
37.进一步，线缆收纳盒3的使用方法为：首先将连接柱7通过沉头螺钉与绕线盘6连接紧固，如图3所示；其次，利用沉头螺钉将绕线盘6通过其底部预留的沉头孔紧固于布线网板2上；再次，将冗余线缆4进行盘绕收纳并扎固，扎固点位于绕线盘6侧面的腰形孔上；最后，即可利用螺钉将盖板8与连接柱7紧固，以实现绕线盘6的封护。


技术特征：
1.一种可分离式光链路和高频电缆组件铺设及收纳工具，其特征在于包括布线网板(2)和线缆收纳盒(3)；所述的布线网板(2)固定于主框架(1)的靠近设备/模块平台(5)的一侧上，布线网板(2)上设有多个用于线缆走线和加固的孔；所述的线缆收纳盒(3)固定在布线网板(2)上，包括绕线盘(6)、连接柱(7)和盖板(8)，其中，所述的绕线盘(6)为圆柱形壳体，其侧面设有用于线缆进出的缺口，底部中心位置处设有圆柱形凸起，用于限制冗余线缆盘绕时的最小转弯半径；所述的连接柱(7)一端固定在绕线盘(6)上，另一端固定在盖板(8)上；所述的盖板(8)位于绕线盘(6)上，通过螺纹与绕线盘(6)的圆柱形凸起配合。2.根据权利要求1所述的一种可分离式光链路和高频电缆组件铺设及收纳工具，其特征在于所述的布线网板(2)的孔规格统一、按一定规律分布。3.根据权利要求1所述的一种可分离式光链路和高频电缆组件铺设及收纳工具，其特征在于所述的布线网板(2)的孔为菱形孔。4.根据权利要求1所述的一种可分离式光链路和高频电缆组件铺设及收纳工具，其特征在于所述的布线网板(2)为金属材质。5.根据权利要求4所述的一种可分离式光链路和高频电缆组件铺设及收纳工具，其特征在于所述的布线网板(2)为铝。6.根据权利要求1所述的一种可分离式光链路和高频电缆组件铺设及收纳工具，其特征在于所述的绕线盘(6)底面还可增设缺口，以减轻自身重量。7.根据权利要求1所述的一种可分离式光链路和高频电缆组件铺设及收纳工具，其特征在于所述的绕线盘(6)的侧面还设有一定数量的腰形孔，以便于线缆的扎固。8.根据权利要求1所述的一种可分离式光链路和高频电缆组件铺设及收纳工具，其特征在于所述的连接柱(7)为一圆柱体，其两端面上均设有螺纹孔，且其与盖板(8)连接的一端侧面设有缺口，以便于螺钉紧固。9.根据权利要求1所述的一种可分离式光链路和高频电缆组件铺设及收纳工具，其特征在于所述的盖板(8)为圆形，其上设有三处通孔与连接柱(7)上的螺纹孔相对应，且设有与圆柱形凸起配合的圆形凸台，以防止其径向移动。

技术总结
本发明涉及一种可分离式光链路和高频电缆组件铺设及收纳工具，属于两维有源相控阵雷达线缆布局和铺设领域。包括布线网板和线缆收纳盒；所述的布线网板上设有多个用于线缆走线和加固的孔；所述的线缆收纳盒固定在布线网板上，包括绕线盘、连接柱和盖板，其中，所述的绕线盘为圆柱形壳体，其侧面设有用于线缆进出的缺口，底部中心位置处设有圆柱形凸起，用于限制冗余线缆盘绕时的最小转弯半径；所述的连接柱一端固定在绕线盘上，另一端固定在盖板上；所述的盖板位于绕线盘上，通过螺纹与绕线盘的圆柱形凸起配合。本发明可大幅提升线缆部分的可靠性、可维修性及可更换性，同时有效缩短大型两维有源相控阵天线的装配生产周期。型两维有源相控阵天线的装配生产周期。型两维有源相控阵天线的装配生产周期。


技术研发人员：舒锐 张旭 邱天 朱永杰 寸晓虹 田江
受保护的技术使用者：西安电子工程研究所
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/10/23