一种CNC夹持加工工装的制作方法

一种cnc夹持加工工装
技术领域
1.本实用新型cnc治具技术领域，具体涉及一种cnc夹持加工工装。


背景技术：

2.cnc又叫做cncch或数控机床，其实就是数控铣床，一般cnc加工通常是指精密机械加工、cnc加工车床、cnc加工铣床、cnc加工镗铣床等，数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。目前市场上对型材进行加工时，工件装夹时从工装的侧边推入，产品与工装之间会产生较大摩擦，导致产品形成三伤，废品率比较高或者需要返工，增加加工成本，长期生产对原材料造成严重浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单、使用便捷，提高工件良率，降低废品的cnc夹持加工工装。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种cnc夹持加工工装，包括基座，基座的上方设置支撑板，支撑板的上方设置仿形块，仿形块的上方设置用于抵压工件的仿形压块，仿形块的上表面与工件的下表面相适配，仿形压块的下表面与工件的上表面相适配，所述仿形块和所述仿形压块可拆卸连接。仿形压块和仿形块可拆卸连接，使用时，将仿形压块与仿形块分离，将待加工型材从仿形块的上方置于仿形块上，使型材与仿形块的形状贴合，并在型材的上方压上仿形压块并固定型材，进行加工，减少型材与仿形块、仿形压块之间的推进摩擦，大大提高了工件的良品率，降低了加工成本。
5.优选的技术方案为，所述仿形块上设有通孔，所述仿形压块通过穿设在通孔内的活塞杆与气缸连接。仿形压块通过气缸的升降，与仿形块之间相互配合，压紧，提高了加工工装的自动化程度，提高加工效率。
6.为了便于对型材进行翻转、双面加工，进一步优选的技术方案为，所述支撑板上设有矩形贯通孔，所述矩形贯通孔的尺寸小于所述仿形块的尺寸，所述仿形块的一个侧边通过铰接件与支撑板的上表面铰接，仿形块远离铰接件的另一个侧边搭在支撑板的上表面，所述气缸位于矩形贯通孔内。仿形块的一端通过铰接件与支撑板的上表面连接，另一端搭在支撑板的上表面，当仿形块和仿形压块随着铰接件的转动翻起时，气缸与仿形块、仿形压块一起翻转，从而快速对工件进行翻转，加工。
7.进一步优选的技术方案为，所述铰接件为合页。
8.优选的技术方案为，所述仿形块和仿形压块均有两个，对称设置在支撑板的两端，所述支撑板和所述仿形块上同轴设有通孔，支撑板的下方设有气缸，所述仿形压块通过穿设在通孔内的活塞杆与气缸连接。仿形块和仿形压块对称设置，条状工件的两端放置通过对称设置的仿形块和仿形压块进行压紧固定，提高了工件的固定牢固性；仿形压块通过气缸与仿形块之间相互配合，压紧，提高了加工工装的自动化程度，提高加工效率。
9.进一步优选的技术方案为，所述支撑板的两端均垂直设置用于推动工件的挡板，挡板的下端设置滑块，所述滑块与支撑板下底面的滑槽滑动连接，与挡板连接的两个滑块之间通过设置在滑槽内的微型液压伸缩杆连接。支撑板的两端设置挡板，挡板与支撑板滑动连接，能够快速对放置在仿形块上的待加工工件进行左右调整，使工件快速达到规定的位置，进一步提高了加工效率。
10.为了提高一次加工工件的数量，提高加工效率，进一步优选的技术方案为，所述仿形块的上表面对称设置两个仿形工位。
11.本实用新型的优点和有益效果在于：该cnc夹持加工工装具有结构简单、使用便捷提高工件良率，降低废品的优点。本实用新型的仿形压块和仿形块可拆卸连接，使用时，将仿形压块与仿形块分离，将待加工型材从仿形块的上方置于仿形块上，使型材与仿形块的形状贴合，并在型材的上方压上仿形压块并固定型材，进行加工，减少型材与仿形块、仿形压块之间的推进摩擦，大大提高了工件的良品率，降低了加工成；仿形压块通过气缸与仿形块之间相互配合，压紧，提高了加工工装的自动化程度，提高加工效率；仿形块与支撑板之间通过设置铰接件铰接，能够快速将工件进行翻转，提高工件的加工效率；支撑板的两端设置挡板，挡板与支撑板滑动连接，能够快速对放置在仿形块上的待加工工件进行左右调整，使工件快速达到规定的位置，进一步提高了加工效率。
附图说明
12.图1是本实用新型cnc夹持加工工装的结构示意图；
13.图2是本实用新型cnc夹持的工件的结构示意图；
14.图3是本实用新型工装挡板的结构示意图；
15.图4是本实用新型另一实施例的翻转前后结构示意图。
16.图中：1、基座；2、支撑板；3、仿形块；4、仿形压块；5、气缸；6、挡板；7、滑块；8、微型液压伸缩杆；9、仿形工位；10、矩形贯通孔；11、合页；12、工件。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
18.如图1至图3所示，本实用新型是一种cnc夹持加工工装，包括基座1，基座的上方设置支撑板2，支撑板的上方设置仿形块3，仿形块的上方设置用于抵压工件12的仿形压块4，仿形块的上表面与工件的下表面相适配，仿形压块的下表面与工件的上表面相适配，所述仿形块和所述仿形压块可拆卸连接。
19.所述仿形块和仿形压块均有两个，对称设置在支撑板的两端，所述支撑板和所述仿形块上同轴设有通孔，支撑板的下方设有气缸5，所述仿形压块通过穿设在通孔内的活塞杆与气缸连接。
20.所述支撑板的两端均垂直设置用于推动工件的挡板6，挡板的下端设置滑块7，所述滑块与支撑板下底面的滑槽滑动连接，与挡板连接的两个滑块之间通过设置在滑槽内的微型液压伸缩杆8连接。
21.所述仿形块的上表面对称设置两个仿形工位9。
22.另一实施例如图4所示，本实用新型是一种cnc夹持加工工装，包括基座，基座的上方设置支撑板2，支撑板的上方设置仿形块3，仿形块的上方设置用于抵压工件12的仿形压块4，所述仿形块和所述仿形压块可拆卸连接。
23.所述仿形块上设有通孔，所述仿形压块通过穿设在通孔内的活塞杆与气缸5连接。
24.所述支撑板上设有矩形贯通孔10，所述矩形贯通孔的尺寸小于所述仿形块的尺寸，所述仿形块的一个侧边通过合页11与支撑板的上表面连接，仿形块远离合页的另一个侧边搭在支撑板的上表面，所述气缸位于矩形贯通孔内。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种cnc夹持加工工装，其特征在于，包括基座，基座的上方设置支撑板，支撑板的上方设置仿形块，仿形块的上方设置用于抵压工件的仿形压块，仿形块的上表面与工件的下表面相适配，仿形压块的下表面与工件的上表面相适配，所述仿形块和所述仿形压块可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的cnc夹持加工工装，其特征在于，所述仿形块上设有通孔，所述仿形压块通过穿设在通孔内的活塞杆与气缸连接。3.根据权利要求2所述的cnc夹持加工工装，其特征在于，所述支撑板上设有矩形贯通孔，所述矩形贯通孔的尺寸小于所述仿形块的尺寸，所述仿形块的一个侧边通过铰接件与支撑板的上表面铰接，仿形块远离铰接件的另一个侧边搭在支撑板的上表面，所述气缸位于矩形贯通孔内。4.根据权利要求3所述的cnc夹持加工工装，其特征在于，所述铰接件为合页。5.根据权利要求1所述的cnc夹持加工工装，其特征在于，所述仿形块和仿形压块均有两个，对称设置在支撑板的两端，所述支撑板和所述仿形块上同轴设有通孔，支撑板的下方设有气缸，所述仿形压块通过穿设在通孔内的活塞杆与气缸连接。6.根据权利要求5所述的cnc夹持加工工装，其特征在于，所述支撑板的两端均垂直设置用于推动工件的挡板，挡板的下端设置滑块，所述滑块与支撑板下底面的滑槽滑动连接，与挡板连接的两个滑块之间通过设置在滑槽内的微型液压伸缩杆连接。7.根据权利要求4或6所述的cnc夹持加工工装，其特征在于，所述仿形块的上表面对称设置两个仿形工位。

技术总结
本实用新型公开了一种CNC夹持加工工装，包括基座，基座的上方设置支撑板，支撑板的上方设置仿形块，仿形块的上方设置用于抵压工件的仿形压块，仿形块的上表面与工件的下表面相适配，仿形压块的下表面与工件的上表面相适配，所述仿形块和所述仿形压块可拆卸连接。仿形压块和仿形块可拆卸连接，使用时，将仿形压块与仿形块分离，将待加工型材从仿形块的上方置于仿形块上，使型材与仿形块的形状贴合，并在型材的上方压上仿形压块并固定型材，进行加工，减少型材与仿形块、仿形压块之间的推进摩擦，大大提高了工件的良品率，降低了加工成本。降低了加工成本。降低了加工成本。


技术研发人员：胡涛 陈荣 邹永刚 陈伟明
受保护的技术使用者：泰州星瑞精密工业有限公司
技术研发日：2020.12.02
技术公布日：2021/10/23