一种电缆保护管切管装置的制作方法

1.本实用新型涉及保护管加工相关技术领域，具体来说，涉及一种电缆保护管切管装置。


背景技术：

2.电缆保护管是指为了防止电缆受到损伤，敷设在电缆外层，具有一定机械强度的金属保护管，电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段，防止电力线发生断线造成短路事故，并且能够对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用，在保护管安装使用时，往往需要对其进行切割处理，进而得到不同长度的保护管，方便施工安装。
3.现有的电缆保护管切割装置在使用时发现，往往每次只能对一根保护管进行切割处理，而切割往往是要对多根保护管进行切割，来满足使用，这样传统的切割装置就会大大的影响工作效率，增大工人的工作量。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆保护管切管装置，具备可以同时对多个保护管进行切割处理，大大提高工作效率的优点，进而解决往往每次只能对一根保护管进行切割处理，而切割往往是要对多根保护管进行切割，来满足使用，这样传统的切割装置就会大大的影响工作效率，增大工人的工作量的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述可以的同时对多个保护管进行切割处理，大大提高工作效率优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
8.一种电缆保护管切管装置，包括底座，所述底座顶端两侧等距设有固定机构，所述固定机构包括竖杆和弧形固定板，所述竖杆底端固定设置在所述底座上，两个竖杆远离所述底座的一端固定连接有弧形固定板，所述弧形固定板的两端焊接有固定耳，所述固定耳上开设有螺纹孔，两个弧形固定板通过固定耳上的螺纹孔螺纹连接有螺钉和六角螺母，所述弧形固定板腔内设有防滑垫，两个弧形固定板之间固定设有保护管，所述底座顶端四周固定设有支撑杆，所述支撑杆远离所述底座的一端固定设有横板，所述横板底端设有驱动机构，所述驱动机构通过连接杆固定连接有切割机构。
9.优选的，所述驱动机构包括设置在横板底端四周的电动推杆，所述电动推杆远离所述横板的一端固定设有支撑板，所述支撑板的一端固定设有第一电机，所述第一电机的输出端转动连接有丝杆，所述支撑板远离所述第一电机的一端固定设有支撑座，所述丝杆远离所述第一电机的一端转动连接支撑座，所述丝杆上转动连接有矩形块，所述矩形块底端固定设有连接杆，所述连接杆底端焊接有连接板。
10.优选的，所述支撑板的两端对称开设有滑槽，所述滑槽内设有滑杆，所述滑杆上对称设有滑块，所述滑块底端固定设有连接板。
11.优选的，所述支撑板的中部开设有通槽，所述通槽与所述连接杆相匹配，所述通槽的内径小于所述连接杆的直径。
12.优选的，所述连接板顶端中部与所述连接杆固定连接，所述连接板顶端的两侧与所述滑块固定连接。
13.优选的，所述切割机构包括固定在连接板底端两侧的固定环，两个固定环内部设有第二电机，所述第二电机的输出端转动连接有切割刀片，所述切割刀片和所述保护管相匹配。
14.优选的，所述连接板底端的一侧开设有切割槽，所述切割槽和所述切割刀片相匹配。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电缆保护管切管装置，具备以下有益效果：
17.(1)、在对保护管进行切割前，首先将需要切割的多个保护管分别固定在底座两端的固定机构上，此时通过调节螺钉和六角螺母，进而对两个固定耳之间的距离调节，通过两个固定耳移动，带着上方的弧形固定板移动，通过调节螺钉和六角螺母，可以对弧形固定板之间的距离进行调节，进而可以对不同尺寸的保护管进行固定切割，大大提高其实用性，底端弧形固定板两端焊接有竖杆，可以对其进行支撑固定，增加稳定性，通过两个弧形固定板对保护管进行固定，弧形固定板腔内设有防滑垫，可以大大提高保护管的稳定性，防止在切割过程中保护管发生滑动，导致切割失败，进而导致材料报废，通过对保护管的两端进行固定，可以让保护管固定更加稳定，避免在切割过程中晃动，配合切割机构即可对多个保护管进行切割，大大缩短切割所需的时间，提高工作效率，减少工人工作量；
18.(2)、在对保护管进行切割时，首先通过调节横板上的电动推杆的长度，进而来对切割刀片与保护管之间的距离进行调节，此时通过第二电机转动，带着切割刀片开始转动，连接板底端一侧开设有切割槽，切割刀片在其内转动，避免切割刀片与连接板接触，第二电机的两端通过固定环固定在连接板上，可以大大提高稳定性，防止在切割时第二电机发生晃动，进而带着切割刀片晃动，影响切割效果，与此同时，通过支撑板上第一电机转动，带着丝杆在支撑座内转动，支撑座可以提高丝杆转动时的稳定性，防止其转动时轴向窜动，此时丝杆上的矩形块开始移动，连接杆在支撑板上的通槽内移动，带着下端的连接杆上的连接板移动，连接板两端固定设有滑块，滑块的顶端在支撑板两端滑槽内的滑杆上移动，可以增加连接板移动时的稳定性，进而带着连接板下方的切割机构进行移动，可以对多个保护管进行切割处理，方便使用，大大缩短切割所需时间，提高工作效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是根据本实用新型实施例的一种电缆保护管切管装置的主视图；
21.图2是根据本实用新型实施例的一种电缆保护管切管装置的左视图；
22.图3是根据本实用新型实施例的一种电缆保护管切管装置中支撑板的结构示意图；
23.图4是根据本实用新型实施例的一种电缆保护管切管装置中支撑板的立体结构示意图；
24.图5是图1中a处放大结构示意图；
25.图6是图2中b处放大结构示意图。
26.图中：
27.1、底座；2、支撑杆；3、横板；4、电动推杆；5、第一电机；6、支撑座；7、支撑板；8、保护管；9、竖杆；10、弧形固定板；11、固定耳；12、螺钉；13、六角螺母；14、丝杆；15、矩形块；16、滑块；17、第二电机； 18、连接板；19、固定环；20、切割刀片；21、防滑垫；22、通槽；23、滑杆；24、滑槽；25、连接杆；26、切割槽。
具体实施方式
28.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
29.根据本实用新型的实施例，提供了一种电缆保护管切管装置。
30.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1
‑
6所示，根据本实用新型实施例的一种电缆保护管切管装置，包括底座1，所述底座1 顶端两侧等距设有固定机构，所述固定机构包括竖杆9和弧形固定板10，所述竖杆9底端固定设置在所述底座1上，两个竖杆9远离所述底座1的一端固定连接有弧形固定板10，对弧形固定板10提供支撑保护，进而可以让其对保护管8固定更加稳定，所述弧形固定板10的两端焊接有固定耳11，所述固定耳11上开设有螺纹孔，两个弧形固定板10通过固定耳11上的螺纹孔螺纹连接有螺钉12和六角螺母13，通过调节螺钉12和六角螺母13，可以对弧形固定板10之间的距离进行调节，进而可以对不同尺寸的保护管8进行固定切割，大大提高其实用性，所述弧形固定板10腔内设有防滑垫21，可以增加固定时的稳定性，防止在切割时发生滑动，进而影响切割效果，两个弧形固定板10之间固定设有保护管8，所述底座1顶端四周固定设有支撑杆2，所述支撑杆2远离所述底座1的一端固定设有横板3，所述横板3底端设有驱动机构，所述驱动机构通过连接杆25固定连接有切割机构。
31.进一步的，所述驱动机构包括设置在横板3底端四周的电动推杆4，通过调节横板3上的电动推杆4的长度，进而来对切割刀片20与保护管8之间的距离进行调节，方便使用，所述电动推杆4远离所述横板3的一端固定设有支撑板7，所述支撑板7的一端固定设有第一电机5，所述第一电机5的输出端转动连接有丝杆14，所述支撑板7远离所述第一电机5的一端固定设有支撑座6，所述丝杆14远离所述第一电机5的一端转动连接支撑座6，所述丝杆14上转动连接有矩形块15，所述矩形块15底端固定设有连接杆25，所述连接杆25底端焊接有连接板18，第一电机5转动，带着丝杆14在支撑座6 内转动，支撑座6可以提高丝杆14转动时的稳定性，防止其转动时轴向窜动，此时丝杆14上的矩形块15开始移动，连接杆25在支撑板7上的通槽22内移动，带着下端的连接杆25上的连接板18移动。
32.进一步的，所述支撑板7的两端对称开设有滑槽24，所述滑槽24内设有滑杆23，所述滑杆23上对称设有滑块16，所述滑块16底端固定设有连接板 18，滑块16的顶端在支撑板7两端滑槽24内的滑杆23上移动，可以增加连接板18移动时的稳定性，进而带着连接板18下方的切割机构进行移动，可以对多个保护管8进行切割处理，方便使用，大大缩短切割所需时间，提高工作效率。
33.进一步的，所述支撑板7的中部开设有通槽22，所述通槽22与所述连接杆25相匹配，所述通槽22的内径小于所述连接杆25的直径，方便连接杆25 在通槽22内移动。
34.进一步的，所述连接板18顶端中部与所述连接杆25固定连接，所述连接板18顶端的两侧与所述滑块16固定连接。
35.进一步的，所述切割机构包括固定在连接板18底端两侧的固定环19，两个固定环19内部设有第二电机17，所述第二电机17的输出端转动连接有切割刀片20，所述切割刀片20和所述保护管8相匹配，通过第二电机17转动，带着切割刀片20开始转动，第二电机17的两端通过固定环19固定在连接板 18上，可以大大提高稳定性，防止在切割时第二电机17发生晃动，进而带着切割刀片20晃动，影响切割效果。
36.进一步的，所述连接板18底端的一侧开设有切割槽26，所述切割槽26 和所述切割刀片20相匹配，切割刀片20在其内转动，避免切割刀片20与连接板18接触。
37.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
38.在实际应用时，在对保护管8进行切割前，首先将需要切割的多个保护管8分别固定在底座1两端的固定机构上，此时通过调节螺钉12和六角螺母 13，进而对两个固定耳11之间的距离调节，通过两个固定耳11移动，带着上方的弧形固定板10移动，通过调节螺钉12和六角螺母13，可以对弧形固定板10之间的距离进行调节，进而可以对不同尺寸的保护管8进行固定切割，大大提高其实用性，底端弧形固定板10两端焊接有竖杆9，可以对其进行支撑固定，增加稳定性，通过两个弧形固定板10对保护管8进行固定，弧形固定板10腔内设有防滑垫21，可以大大提高保护管8的稳定性，防止在切割过程中保护管8发生滑动，导致切割失败，进而导致材料报废，通过对保护管8 的两端进行固定，可以让保护管8固定更加稳定，避免在切割过程中晃动，配合切割机构即可对多个保护管8进行切割，大大缩短切割所需的时间，提高工作效率，减少工人工作量，在对保护管8进行切割时，首先通过调节横板3上的电动推杆4的长度，进而来对切割刀片20与保护管8之间的距离进行调节，此时通过第二电机17转动，带着切割刀片20开始转动，连接板18 底端一侧开设有切割槽26，切割刀片20在其内转动，避免切割刀片20与连接板18接触，第二电机17的两端通过固定环19固定在连接板18上，可以大大提高稳定性，防止在切割时第二电机17发生晃动，进而带着切割刀片20 晃动，影响切割效果，与此同时，通过支撑板7上第一电机5转动，带着丝杆14在支撑座6内转动，支撑座6可以提高丝杆14转动时的稳定性，防止其转动时轴向窜动，此时丝杆14上的矩形块15开始移动，连接杆25在支撑板7上的通槽22内移动，带着下端的连接杆25上的连接板18移动，连接板 18两端固定设有滑块16，滑块16的顶端在支撑板7两端滑槽24内的滑杆23 上移动，可以增加连接板18移动时的稳定性，进而带着连接板18下方的切割机构进行移动，可以对多个保护管8进行切割处理，方便使用，大大缩短切割所需时间，提高工作效率。
39.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过固定机构可以同时对多个保
护管8进行固定切割，极大的缩短了切割所需的时间，减少工人的工作量，提高工作效率，通过驱动机构与切割机构之间的相互配合，可以对固定好的多个保护管8进行自动切割，提高工作效率。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。