一种光模块FPCB板焊接固定装置的制作方法

一种光模块fpcb板焊接固定装置
技术领域
1.本实用新型涉及光模块fpcb板加工技术领域，特别是涉及一种光模块fpcb板焊接固定装置。


背景技术：

2.在电子电路领域，通常是通过pcb或fpcb焊接电子元件组成电子电路，对于柔性的fpcb板传统的方式是通过手工焊接，对于柔性的fpcb板传统的方式是通过手工焊接，手工焊接的质量不稳定、效率低。
3.然而手工焊接光模块fpcb板过程中会出现光模块fpcb板固定不稳导致光模块fpcb板出现虚焊、焊接位置偏移的问题，为此我们提出一种光模块fpcb板焊接固定装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种光模块fpcb板焊接固定装置，通过设置的吸气机构与工作台，有效的避免了光模块 fpcb板在焊接过程中位置发生偏移，有利于固定光模块fpcb板，增加了装置的精准性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种光模块fpcb板焊接固定装置，包括焊接机仓，所述焊接机仓的顶端固定连接支撑架，所述焊接机仓的内部设有吸气机构，所述吸气机构的底端设有吸风机，所述吸风机顶端固定连接吸风管，所述支撑架的顶端固定连接工作台，所述工作台的表面开设有限位槽，所述限位槽的内部开设有吸附口，所述吸风管顶端固定连接吸附口；所述工作台的设有光模块fpcb板，所述工作台的顶端一侧固定连接限位块，所述限位块的外壁活动连接操作杆，所述操作杆距离限位块较远一侧固定连接焊锡机，所述焊锡机的底端固定连接烙铁头，所述烙铁头的底端固定连接焊剂喷嘴，加热管位于操作杆的内部，且所述加热管电性连接焊锡机。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的外部设有控制开关，且控制开关内部设有控制按钮。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊接机仓的表面设置有门板，且门板的表面设有拉手。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊接机仓的底端设有万向轮，且万向轮外部设有控制阀。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸附口内部设有一层隔离网，且隔离网由不锈钢组成。
10.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
11.1、通过设置的吸气机构与工作台，有效的避免了光模块fpcb板在焊接过程中位置发生偏移，有利于固定光模块fpcb板，增加了装置的精准性；
12.2、通过设置的吸气机构与工作台，有效的并避免了光模块fpcb 板在焊接过程缓慢，有利于对光模块fpcb板进行降温，提高了装置的焊接效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中光模块fpcb板结构放大示意图；
15.图3为本实用新型图1中工作台内部结构示意图；
16.其中：1、焊接机仓；2、支撑架；3、工作台；4、光模块fpcb 板；5、限位块；6、操作杆；7、吸气机构；8、焊锡机；9、加热管； 10、烙铁头；11、焊剂喷嘴；31、限位槽；32、吸附口；71、吸风机； 72、吸风管。
具体实施方式
17.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
18.实施例:
19.如图1
‑
图3所示，一种光模块fpcb板焊接固定装置，包括焊接机仓1，焊接机仓1的顶端固定连接支撑架2，焊接机仓1的内部设有吸气机构7，吸气机构7的底端设有吸风机71，吸风机71顶端固定连接吸风管72，支撑架2的顶端固定连接工作台3，工作台3的表面开设有限位槽31，限位槽31的内部开设有吸附口32，吸风管72 顶端固定连接吸附口32；
20.当光模块fpcb板4需要固定时，通过设置的吸风机71，通过驱动吸风机71，使得吸风管72向吸风机71吸气，通过设置的限位槽 31，使得光模块fpcb板4卡接在限位槽31内部，通过设置在限位槽 31底部的吸附口32，使得光模块fpcb板4吸附在限位槽31内部，通过设置的吸气机构7与工作台3，有效的避免了光模块fpcb板在焊接过程中位置发生偏移，有利于固定光模块fpcb板，增加了装置的精准性。
21.在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了工作台3的设有光模块fpcb板4，工作台3的顶端一侧固定连接限位块5，限位块5的外壁活动连接操作杆6，操作杆6距离限位块5较远一侧固定连接焊锡机8，焊锡机8的底端固定连接烙铁头10，烙铁头10的底端固定连接焊剂喷嘴11，加热管9位于操作杆6的内部，且加热管9 电性连接焊锡机8；
22.通过设置在工作台3顶端的限位块5，使得操作杆6可作用摆动，通过设置的加热管9，使得烙铁头10内部原料热熔，通过设置的焊剂喷嘴11，使得光模块fpcb板4焊接。
23.在另外一个实施例中，如图所示，本实施例公开了工作台3的外部设有控制开关，且控制开关内部设有控制按钮；
24.通过设置在工作台3外部的控制开关以及控制开关内部设有控制按钮，便于对装置进行不同功能的操作。
25.在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了焊接机仓1 的表面设置有门板，且门板的表面设有拉手；
26.通过设置在焊接机仓1表面的门板以及门板的表面设有拉手，有利于工作人员把工具存放在焊接机仓1内部，增加了装置储物功能。
27.在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了焊接机仓1 的底端设有万向轮，且万向轮外部设有控制阀；
28.通过设置在焊接机仓1底端的万向轮以及万向轮外部设有控制阀，有利于移动与固定装置。
29.在另外一个实施例中，如图3所示，本实施例公开了吸附口32 内部设有一层隔离网，且隔离网由不锈钢组成；
30.通过设置在吸附口32内部的一层不锈钢隔离网，有效的避免了隔离吸附口32吸入废料导致吸风管72堵塞损坏，有利于增加吸风管 72的使用寿命。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。