一种精密机械冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及精密机械设备领域，具体为一种精密机械冲压装置。


背景技术：

2.精密机械冲压机，是针对精密部件进行整形或修改的机械，由机体、上安装座、下安装座、动模和定模等部件组成，将模具固定在上、下安装座上，通过上安装座带动动模向下移动对精密部件进行冲孔、精冲、挤压等操作。
3.现有技术中，目前常见的精密机械冲压机在使用时，通过模具对材料进行加工，模具安装在上安装座和下安装座上，通过螺栓和压块对模具进行固定，更换模具时需拧松螺栓，转动压块使压块与模具分离，将更换后的模具安装在上安装座和下安装座上，转动压块使压块压在模具上，拧紧螺栓，使压块挤压模具，将模具固定住，更换模具的过程繁琐，拆装时间较长，更换效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种精密机械冲压装置，具备提高更换效率的优点，以解决现有技术中，目前常见的精密机械冲压机在使用时，更换模具的过程繁琐，拆装时间较长，更换效率低的问题。
5.为实现提高更换效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机械冲压装置，包括上安装座、下安装座、动模和定模，所述上安装座和下安装座均水平开设有方槽，所述方槽内垂直方槽开口固定连接有导向套，所述导向套的内壁滑动连接有方杆，所述方杆的两端分别固定连接有螺杆和圆杆，所述导向套的表面活动套接有方套，所述动模与定模的背离面均固定连接在方套的表面，所述方套的两侧均设置有滑动机构，所述上安装座和下安装座的螺杆螺纹连接有与螺帽，所述圆杆的远离方杆的一端活动套接有方盘，所述方盘远离圆杆的一面分别开设有卡槽和通槽，圆杆远离方杆的一端固定连接有卡块，所述卡块与卡槽的内壁活动连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺帽包括六边形块和内螺纹筒，所述六边形块的正面与内螺纹筒的背面固定连接，所述内螺纹筒的内壁与螺杆的表面螺纹连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上安装座和下安装座的背面均镶嵌有轴承，所述轴承固定套接在内螺纹筒的表面。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上安装座和下安装座靠近螺杆的一端均固定连接有内螺纹块，所述内螺纹块的内壁与螺栓的表面螺纹连接，所述螺栓表面靠近内螺纹筒的一端与内螺纹筒的表面活动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动机构包括导向块和导向槽，所述导向块固定连接在方套的侧面，所述导向槽开设在方槽内壁的侧面，所述导向块的表面与导向槽的内壁活动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种精密机械冲压装置，具备以下有益效果：
11.1、该精密机械冲压装置，通过设置方杆、导向套、方套和方盘，在使用时，安装时，方套套在导向套上，将方盘套在圆杆上，转动方盘使卡槽对正卡块位置，转动螺帽使方杆带动圆杆向上安装座的背面移动并带动卡块与卡槽贴合，将方套固定住，通过卡块和卡槽将方套固定住，从而将动模固定在上安装座上，以同样的固定方式将定模固定在下安装座上，拆卸时，反向转动螺帽使圆杆带动卡块与卡槽分离，转动方盘使方盘通过通槽从圆杆上取下，即可将动模上的方套从上安装座位置取下，以同样的方式将定模的方套从下安装座位置取下，拆装简单方便，拆装时间短，达到了提高更换效率的效果，以解决现有技术中，目前常见的精密机械冲压机在使用时，更换模具的过程繁琐，拆装时间较长，更换效率低的问题。
12.2、该精密机械冲压装置，通过设置内螺纹块和螺栓，在使用时，当方套固定住后，转动螺栓，螺栓与螺帽的表面紧密贴合，将螺帽固定住，从而防止螺杆随意转动，将模具固定的更加牢固。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的方杆位置处左剖图；
15.图3为本实用新型的方盘位置处俯视截面图；
16.图4为本实用新型的方盘位置处正剖图。
17.图中：1、上安装座；2、下安装座；3、动模；4、定模；5、方槽；6、导向套；7、方套；8、滑动机构；801、导向块；802、导向槽；9、方杆；10、螺杆；11、圆杆；12、螺帽；1201、六边形块；1202、内螺纹筒；13、卡块；14、方盘；15、卡槽；16、通槽；17、轴承；18、内螺纹块；19、螺栓。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型公开了一种精密机械冲压装置，包括上安装座1、下安装座2、动模3和定模4，上安装座1和下安装座2的正面均开设有方槽5，方槽5用于放置方套7，方槽5内壁的背面固定连接有导向套6，导向套6对方套7起导向作用，导向套6的表面活动套接有方套7，方套7的数量为两个，两个方套7分别固定连接在动模3与定模4的背离面中间位置，动模3与定模4的背离面均固定连接在方套7的表面，方套7的两侧均设置有滑动机构8，导向套6的内壁滑动连接有方杆9，方杆9的两端分别固定连接有螺杆10和圆杆11，上安装座1和下安装座2的背面均活动连接有螺帽12，螺杆10的表面与螺帽12的内壁螺纹连接，圆杆11的表面固定连接有卡块13，圆杆11的表面活动套接有方盘14，方盘14、方杆9、螺杆10和圆杆11的中心轴线重合，方盘14的正面分别开设有卡槽15和通槽16，卡块13的表面与卡槽15的内壁活动连接。
20.具体的，螺帽12包括六边形块1201和内螺纹筒1202，六边形块1201的正面与内螺
纹筒1202的背面固定连接，内螺纹筒1202的内壁与螺杆10的表面螺纹连接。
21.本实施方案中，六边形块1201的正视图呈六边形，转动六边形块1201带动内螺纹筒1202转动，从而带动方杆9移动。
22.具体的，上安装座1和下安装座2的背面均镶嵌有轴承17，轴承17固定套接在内螺纹筒1202的表面。
23.本实施方案中，轴承17减小上安装座1和下安装座2与内螺纹筒1202的摩擦力。
24.具体的，上安装座1和下安装座2的背面均固定连接有内螺纹块18，内螺纹块18的内壁与螺栓19的表面螺纹连接，螺栓19表面靠近内螺纹筒1202的一端与内螺纹筒1202的表面活动连接。
25.本实施方案中，螺栓19与内螺纹筒1202的表面紧密贴合，防止螺杆10随意移动，从而防止方杆9随意移动。
26.具体的，滑动机构8包括导向块801和导向槽802，导向块801固定连接在方套7的侧面，导向槽802开设在方槽5内壁的侧面，导向块801的表面与导向槽802的内壁活动连接。
27.本实施方案中，导向块801与导向槽802贴合，对方套7起到导向作用，防止方套7在方槽5中随意晃动。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，当需要更换新的模具时，反向转动螺栓19使螺栓19与螺帽12的表面分离，即可反向转动螺帽12使螺杆10带动方杆9向上安装座1的正面移动，方杆9带动圆杆11移动，圆杆11带动卡块13移动与卡槽15分离，旋转方盘14，当方盘14上的通槽16与卡块13对正后，将方盘14取下，即可将方套7取下，从而将动模3和方套7拆下，同样的，以相同方式将下安装座2上的定模4拆下，当更换后的动模3上的方套7沿着方槽5内壁推入，使方套7套在导向套6的表面，将方盘14套在圆杆11上，将圆杆11上的卡块13与方盘14的通槽16对正后，即可使方盘14穿过卡块13到达卡块13的背面，转动方盘14使卡块13与卡槽15对正，转动螺帽12使螺杆10带动方杆9向上安装座1背面方向移动，方杆9带动圆杆11移动，圆杆11带动卡块13与卡槽15紧密贴合，将方盘14固定住，方盘14与方套7紧密贴合，导向套6对方套7起到支撑作用，通过方盘14挤压方套7，方套7挤压导向套6，将方套7固定的更牢固，从而将动模3固定的更加牢固，以同样的方式将下安装座2中的方套7固定住，当将方套7固定后，转动螺栓19，螺栓19与螺帽12的表面贴合后，将螺帽12固定住，防止方杆9随意移动，从而将方套7固定的更加牢固稳定。
29.综上所述，该精密机械冲压装置，通过设置方杆9、导向套6、方套7和方盘14，以解决现有技术中，目前常见的精密机械冲压机在使用时，更换模具的过程繁琐，拆装时间较长，更换效率低的问题。
30.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。