一种畜禽养殖用肠道菌群调节剂及制备方法与流程

1.本发明涉及一种畜禽养殖用肠道菌群调节剂及制备方法技术领域，具体来说，涉及一种畜禽养殖用肠道菌群调节剂及制备方法，尤其还涉及一种畜禽养殖用肠道菌群调节剂的制备装置。


背景技术：

2.在畜禽的饲养过程中经常出现因肠道功能异常而导致的拉稀、过料等粪便异常现象，这是由于畜禽肠道内菌群的失衡而引起的，菌群平衡与肠道健康息息相关,肠道菌群包括有益菌和有害菌。当畜禽出现肠道菌群失衡的现象时，临床经常使用抗生素制剂来解决类似问题，但在使用抗生素解决问题的同时还伴随着一些不良的后果，例如抗生素的毒副作用、畜禽自身机体抵抗力低下、药物残留问题等。为此，我们提出一种畜禽养殖用肠道菌群调节剂及制备方法。


技术实现要素：

3.本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种畜禽养殖用肠道菌群调节剂及制备方法，来解决上述问题。
4.本发明的技术方案是这样实现的：本发明提供了一种畜禽养殖用肠道菌群调节剂，以重量份计包括如下组份：30
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40份数的纯净水、10
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20份数的葛根、10
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15份数的黄芪、8
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10份数的甘草、5
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10份数的党参、5
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10份数的茯苓、6
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12份数的黄柏、7
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12份数的当归、9
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15份数的黑枣、4
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6份数的胆酸钠、6
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10份数的低聚果糖、6
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10份数的果寡糖、5
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8份数的柠檬酸、3
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5份数的嗜酸乳杆菌、3
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5份数的枯草芽孢杆菌以及2
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6份数的植物乳杆菌。
5.本发明还提供了一种畜禽养殖用肠道菌群调节剂的制备方法，包括以下步骤：s1、将权利要求1提供的葛根、黄芪、甘草、党参、茯苓、黄柏、当归以及黑枣进行去杂质处理，然后将去杂质后的物料进行粉碎处理，使得各物料均粉碎至100目；s2、将权利要求1提供的纯净水以及s1粉碎至100目的物料粉末通过进料口4倒入矩形搅拌箱3内，通过搅拌机构对其行搅拌混合，且搅拌时长控制在15
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20分钟，使其混合均匀；s3、当矩形搅拌箱3内部的各物料混合均匀后，通过烘干机构将矩形搅拌箱3内部混合均匀后的物料进行烘干处理，烘干完成后通过出料管5将混合后的物料进行收集，得到混合均匀后的物料；s4、向s3中混合均匀后的物料中加入纯净水、低聚果糖和果寡糖，且使纯净水没过物料，将其搅匀后接种嗜酸乳杆菌、枯草芽孢杆菌和植物乳杆菌，常温下发酵24h，得到发酵液；s5、将s4中的发酵液与纯净水进行1:10的稀释，即可得到畜禽养殖用肠道菌群调节剂。
6.本发明还提供了一种畜禽养殖用肠道菌群调节剂的制备装置，包括矩形底板、搅拌机构和烘干机构，所述矩形底板的顶部固定安装有两个第一矩形支撑块和两个第二矩形支撑块，两个所述第一矩形支撑块之间固定安装有固定板；所述搅拌机构包括矩形搅拌箱，所述矩形搅拌箱靠近两个所述第一矩形支撑块一端的底部与所述固定板的顶部相贴合，所述矩形搅拌箱靠近两个所述第二矩形支撑块一端的两侧均通过转杆与两个所述第二矩形支撑块转动连接，所述矩形搅拌箱的顶部开设有条形缺口，所述矩形搅拌箱具有一内腔，所述矩形搅拌箱顶部开设有与所述内腔相连通的进料口，所述矩形搅拌箱的一侧通过矩形支撑板固定安装有电机，所述矩形搅拌箱远离所述电机的一侧连通有出料管，所述出料管上固定安装有出料控制阀，所述电机的转轴通过联轴器固定连接有转动圆杆，所述转动圆杆通过轴承固定贯穿所述矩形搅拌箱的一侧且延伸进所述内腔内部，所述转动圆杆上固定安装有斜杆，所述矩形底板与所述矩形搅拌箱之间固定安装有调节机构；所述烘干机构包括固定管和热风机，所述固定管固定安装在所述条形缺口内，所述固定管固定安装有高压喷头，所述固定管上连通有第一连接硬管，所述第一连接硬管的一端连通有连接软管，所述连接软管的一端连通有第二连接硬管，所述第二连接硬管的一端与所述热风机的出风口相连通，所述第二连接硬管上固定安装有热风机控制阀，所述矩形底板上固定安装有清洗机构。
7.作为优选，所述清洗机构包括水泵，所述水泵的出水口通过第一连通管与所述第二连接硬管相连通，所述第一连通管上固定安装有水泵控制阀。
8.作为优选，所述调节机构包括第一销座、第二销座和电缸，所述第一销座固定安装在所述矩形底板的顶部，所述第二销座固定安装在所述矩形搅拌箱的底部，所述电缸的底部通过第一矩形固定块与所述第一销座转动连接，所述电缸，所述电缸伸缩杆的端部通过第二矩形固定块与所述第二销座转动连接。
9.作为优选，所述内腔靠近所述出料管的一侧为弧形设置，所述转动圆杆靠近所述出料管的一端固定安装有螺旋叶片。
10.作为优选，所述斜杆的端部固定安装有刮板，所述刮板面向所述内腔的一侧固定安装有刷毛，且所述刷毛与面向所述内腔的一侧壁相接触。
11.作为优选，所述热风机的进风口通过第二连通管连通有空气过滤箱，所述空气过滤箱内固定安装有空气过滤网。
12.作为优选，所述高压喷头最低处高于所述条形缺口最低处1cm
‑
2cm。
13.作为优选，所述矩形搅拌箱和出料管的内表面与所述转动圆杆、斜杆、刮板和螺旋叶片的外表面均涂有特氟龙涂层。
14.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：1、本发明提供的一种畜禽养殖用肠道菌群调节剂，由纯净水、葛根、黄芪、甘草、党参、茯苓、黄柏、当归、黑枣、胆酸钠、低聚果糖、果寡糖、柠檬酸、嗜酸乳杆菌、枯草芽孢杆菌以及植物乳杆菌构成，通过本发明的配方所配置出来的肠道菌群调节剂具有抑制病菌、调节肠道菌群平衡和恢复肠道功能的功效，能够增强机体的免疫功能，提高机体的防御功能，并且能够为畜禽提供均衡丰富营养，调节畜禽机体代谢能力，减少畜禽受到肠道病菌感染的几率，避免肠道疾病的发生。
15.2、本发明提供的一种畜禽养殖用肠道菌群调节剂的制备装置，通过设置的搅拌机构可以对各物料进行混合搅拌，使其混合均匀，通过烘干机构可以对混合均匀后的物料进行烘干，加快物料的制备效率；3、本发明提供的一种畜禽养殖用肠道菌群调节剂的制备装置，通过设置的清洗机构便于对矩形搅拌箱内部进行清洗，提高矩形搅拌箱的重复利用率；4、本发明提供的一种畜禽养殖用肠道菌群调节剂的制备装置，通过设置的调节机构可以使得矩形搅拌箱倾斜一定角度，便于矩形搅拌箱内部物料的下料，提高工作效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本发明实施例的一种畜禽养殖用肠道菌群调节剂的制备方法的流程图；图2是根据本发明实施例的一种畜禽养殖用肠道菌群调节剂的制备装置的结构示意图；图3是根据本发明实施例的一种畜禽养殖用肠道菌群调节剂的制备装置的正视图的结构示意图；图4是根据本发明实施例的一种畜禽养殖用肠道菌群调节剂的制备装置的另一视角的结构示意图之一；图5是根据本发明实施例的一种畜禽养殖用肠道菌群调节剂的制备装置的另一视角的结构示意图之二；图6是根据本发明实施例的一种畜禽养殖用肠道菌群调节剂的制备装置的局部剖面的结构示意图之一；图7是根据本发明实施例的一种畜禽养殖用肠道菌群调节剂的制备装置的局部剖面的结构示意图之二；图8是根据本发明实施例的一种畜禽养殖用肠道菌群调节剂的制备装置的局部剖面的结构示意图之三；图9是根据本发明实施例的一种畜禽养殖用肠道菌群调节剂的制备装置的正视图的局部剖面结构示意图；图10是根据本发明实施例的一种畜禽养殖用肠道菌群调节剂的制备装置的调节机构的结构示意图；图11是图7中的a部结构放大图；图12是图8中的b部结构放大图。
18.图中：1、矩形底板；2、第一矩形支撑块；3、矩形搅拌箱；301、内腔；4、进料口；5、出料管；6、出料控制阀；7、矩形支撑板；8、电机；9、条形缺口；10、固定管；11、第一连接硬管；12、连接软管；13、第二连接硬管；14、第二矩形支撑块；15、固定板；16、转杆；17、高压喷头；18、转动圆杆；19、斜杆；20、刮板；21、刷毛；22、水泵；23、第一连通管；24、热风机；25、第二连
通管；26、空气过滤箱；27、螺旋叶片；28、调节机构；29、第一销座；30、第一矩形固定块；31、电缸；32、第二矩形固定块；33、第二销座；34、水泵控制阀；35、热风机控制阀。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
21.实施例1。
22.本发明的一种畜禽养殖用肠道菌群调节剂，以重量份计包括如下组份：40份数的纯净水、20份数的葛根、15份数的黄芪、10份数的甘草、10份数的党参、10份数的茯苓、12份数的黄柏、12份数的当归、15份数的黑枣、6份数的胆酸钠、10份数的低聚果糖、10份数的果寡糖、8份数的柠檬酸、5份数的嗜酸乳杆菌、5份数的枯草芽孢杆菌以及6份数的植物乳杆菌。
23.实施例2本发明的一种畜禽养殖用肠道菌群调节剂，以重量份计包括如下组份：35份数的纯净水、15份数的葛根、13份数的黄芪、9份数的甘草、7份数的党参、8份数的茯苓、9份数的黄柏、10份数的当归、12份数的黑枣、5份数的胆酸钠、8份数的低聚果糖、8份数的果寡糖、6份数的柠檬酸、4份数的嗜酸乳杆菌、4份数的枯草芽孢杆菌以及4份数的植物乳杆菌。
24.实施例3本发明的一种畜禽养殖用肠道菌群调节剂，以重量份计包括如下组份：30份数的纯净水、10份数的葛根、10份数的黄芪、8份数的甘草、5
‑
10份数的党参、5份数的茯苓、6份数的黄柏、7份数的当归、9份数的黑枣、4份数的胆酸钠、6份数的低聚果糖、6份数的果寡糖、5份数的柠檬酸、3份数的嗜酸乳杆菌、3份数的枯草芽孢杆菌以及2份数的植物乳杆菌。
25.如图1中所示，本发明提供的一种畜禽养殖用肠道菌群调节剂的制备方法，包括以下步骤：s1、将权利要求1提供的葛根、黄芪、甘草、党参、茯苓、黄柏、当归以及黑枣进行去杂质处理，然后将去杂质后的物料进行粉碎处理，使得各物料均粉碎至100目；s2、将权利要求1提供的纯净水以及s1粉碎至100目的物料粉末通过进料口4倒入矩形搅拌箱3内，通过搅拌机构对其行搅拌混合，且搅拌时长控制在15
‑
20分钟，使其混合均匀；s3、当矩形搅拌箱3内部的各物料混合均匀后，通过烘干机构将矩形搅拌箱3内部混合均匀后的物料进行烘干处理，烘干完成后通过出料管5将混合后的物料进行收集，得到混合均匀后的物料；s4、向s3中混合均匀后的物料中加入纯净水、低聚果糖和果寡糖，且使纯净水没过物料，将其搅匀后接种嗜酸乳杆菌、枯草芽孢杆菌和植物乳杆菌，常温下发酵24h，得到发酵液；s5、将s4中的发酵液与纯净水进行1:10的稀释，即可得到畜禽养殖用肠道菌群调节剂。
26.由上述三个实施例可知：实施例3中得到的一种畜禽养殖用肠道菌群调节剂具有抑制病菌、调节肠道菌群平衡和恢复肠道功能的功效，能够增强机体的免疫功能，提高机体的防御功能，并且能够为畜禽提供均衡丰富营养，调节畜禽机体代谢能力，减少畜禽受到肠道病菌感染的几率，避免肠道疾病的发生，因此为最佳配方。
27.实施例4基于上述工艺，本发明实施例的一种畜禽养殖用肠道菌群调节剂的制备装置，如图2
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图12所示，包括矩形底板1、搅拌机构和烘干机构，矩形底板1的顶部固定安装有两个第一矩形支撑块2和两个第二矩形支撑块14，两个第一矩形支撑块2之间固定安装有固定板15；搅拌机构包括矩形搅拌箱3，矩形搅拌箱3靠近两个第一矩形支撑块2一端的底部与固定板15的顶部相贴合，矩形搅拌箱3靠近两个第二矩形支撑块14一端的两侧均通过转杆16与两个第二矩形支撑块14转动连接，矩形搅拌箱3的顶部开设有条形缺口9，矩形搅拌箱3具有一内腔301，矩形搅拌箱3顶部开设有与内腔301相连通的进料口4，矩形搅拌箱3的一侧通过矩形支撑板7固定安装有电机8，矩形搅拌箱3远离电机8的一侧连通有出料管5，出料管5上固定安装有出料控制阀6，电机8的转轴通过联轴器固定连接有转动圆杆18，转动圆杆18通过轴承固定贯穿矩形搅拌箱3的一侧且延伸进内腔301内部，转动圆杆18上固定安装有斜杆19，矩形底板1与矩形搅拌箱3之间固定安装有调节机构28；烘干机构包括固定管10和热风机24，固定管10固定安装在条形缺口9内，固定管10固定安装有高压喷头17，固定管10上连通有第一连接硬管11，第一连接硬管11的一端连通有连接软管12，连接软管12的一端连通有第二连接硬管13，第二连接硬管13的一端与热风机24的出风口相连通，第二连接硬管13上固定安装有热风机控制阀35，矩形底板1上固定安装有清洗机构。
28.通过采用上述技术方案，将物料从进料口4处倒入矩形搅拌箱3内后，启动电机8，电机8带动转动圆杆18转动，转动圆杆18带动斜杆19转动，对矩形搅拌箱3内部的物料进行搅拌，在搅拌过程中，可通过烘干机构对物料进行烘干，启动热风机24，打开热风机控制阀35，热风机24的进风口通过空气过滤箱26将外界空气过滤后，热风机24的出风口再通过第二连接硬管13、连接软管12和第一连接硬管11的配合，将热风送入固定管10中，通过高压喷头17将热风送入矩形搅拌箱3内部对物料进行烘干。
29.清洗机构包括水泵22，水泵22的出水口通过第一连通管23与第二连接硬管13相连通，第一连通管23上固定安装有水泵控制阀34。
30.通过采用上述技术方案，便于对矩形搅拌箱3内部进行清洗。
31.调节机构28包括第一销座29、第二销座33和电缸31，第一销座29固定安装在矩形底板1的顶部，第二销座33固定安装在矩形搅拌箱3的底部，电缸31的底部通过第一矩形固定块30与第一销座29转动连接，电缸31，电缸31伸缩杆的端部通过第二矩形固定块32与第二销座33转动连接。
32.通过采用上述技术方案，便于矩形搅拌箱3内部搅拌完成后进行下料。
33.内腔301靠近出料管5的一侧为弧形设置，转动圆杆18靠近出料管5的一端固定安装有螺旋叶片27。
34.通过采用上述技术方案，便于加快矩形搅拌箱3内部物料的下料速度。
35.斜杆19的端部固定安装有刮板20，刮板20面向内腔301的一侧固定安装有刷毛21，且刷毛21与面向内腔301的一侧壁相接触。
36.通过采用上述技术方案，便于对矩形搅拌箱3内壁上的物料进行刮除，防止矩形搅拌箱3内壁遗留物料，便于使矩形搅拌箱3内部的物料搅拌均匀。
37.热风机24的进风口通过第二连通管25连通有空气过滤箱26，空气过滤箱26内固定安装有空气过滤网。
38.通过采用上述技术方案，防止外界空气中存在的污染物在热风机24对矩形搅拌箱3内部进行吹风的过程中对物料造成污染。
39.高压喷头17最低处高于条形缺口9最低处1cm
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2cm。
40.通过采用上述技术方案，防止刮板20在转动的过程中与高压喷头17相互碰撞，影响刮板20的正常工作或造成高压喷头17的损坏。
41.矩形搅拌箱3和出料管5的内表面与转动圆杆18、斜杆19、刮板20和螺旋叶片27的外表面均涂有特氟龙涂层。
42.通过采用上述技术方案，使得矩形搅拌箱3和出料管5的内表面与转动圆杆18、斜杆19、刮板20和螺旋叶片27的外表面具有不粘性的特点，防止物料粘结。
43.为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
44.在实际应用时，先将物料从进料口4处倒入矩形搅拌箱3内，然后启动电机8，电机8带动转动圆杆18转动，转动圆杆18带动斜杆19和刮板20转动，对矩形搅拌箱3内部的物料进行搅拌，通过刮板20以及设置在刮板20上的刷毛21，对遗留在矩形搅拌箱3内壁上的物料进行刮除，使得物料重新落入矩形搅拌箱3内，便于对物料搅拌均匀，在搅拌过程中，可通过烘干机构对物料进行烘干，启动热风机24，打开热风机控制阀35，热风机24的进风口通过空气过滤箱26将外界空气过滤后，热风机24的出风口再通过第二连接硬管13、连接软管12和第一连接硬管11的配合，将热风送入固定管10中，通过高压喷头17将热风送入矩形搅拌箱3内部对物料进行烘干，当搅拌完成需要下料时，关闭热风机24和热风机控制阀35，通过调节机构28对矩形搅拌箱3进行调整，启动电缸31，电缸31的伸缩杆向上运动，通过第一销座29和第一矩形固定块30以及第二销座33和第二矩形固定块32的相互配合，使得矩形搅拌箱3的一端向上抬起，在矩形搅拌箱3的一端向上抬起的过程中矩形搅拌箱3的另一端通过第二矩形支撑块14和转杆16的相互配合，对矩形搅拌箱3进行限位，当矩形搅拌箱3倾斜一定角度时，打开出料控制阀6，电机8通过转动圆杆18带动螺旋叶片27转动，螺旋叶片27带动矩形搅拌箱3内部的物料通过出料管5出料，当出料完成需要对矩形搅拌箱3内部进行清洗时，启动水泵22，打开水泵控制阀34，通过第一连通管23、第二连接硬管13、连接软管12和第一连接硬管11的配合，将水流导入固定管10内，然后通过高压喷头17将水流喷入矩形搅拌箱3内，对矩形搅拌箱3内部进行清洗，将矩形搅拌箱3通过调节机构28倾斜一定角度后将污水从出料管5处导出即可。
45.通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。