一种机械产品用铸造设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种铸造设备，特别涉及一种机械产品用铸造设备，属于机械生产技术领域。


背景技术：

2.铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟，铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备，又称铸造设备。
3.现有的机械产品用铸造设备，由于结构简单，其在倒模时，温度较高，产品成型较慢，通常需要等待较长时间，极为的麻烦，在很大的程度上会影响铸造的进程；现有的机械产品用铸造设备，由于在使用时会产生灰尘和一些废气，会对操作人员身体造成一定的伤害，需要我们对此作出进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械产品用铸造设备，以解决上述背景技术中提出的现有的机械产品用铸造设备，由于结构简单，其在倒模时，温度较高，产品成型较慢，通常需要等待较长时间，极为的麻烦，在很大的程度上会影响铸造的进程的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括固定箱，所述固定箱的顶端固定安装有操作箱，所述操作箱的正面一侧的底部固定安装有铸造模具，所述铸造模具的底部具壁开设有冷却腔，所述冷却腔的内部等距固定安装有多个冷凝管，所述铸造模具内部的底端固定安装有若干个电动液压杆，若干个所述电动液压杆的顶端均固定安装于支撑板的底端，所述操作箱正面一侧的顶部依次固定安装有原料桶和吸尘箱，所述吸尘箱内部的底端固定安装有抽风机，所述吸尘箱内部的中部固定安装有隔板，所述抽风机吸风端固定安装有吸尘管，所述吸尘管的一端穿过吸尘箱的底端箱壁，所述抽风机的出风端固定连接有出尘管，所述出尘管与吸尘箱的内部连通，所述吸尘箱的一侧箱壁通过合页铰接有第二箱门。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述原料桶的顶端中部穿插连接有进料管，所述原料桶的底端中部穿插连接有出料管，所述出料管的内部固定安装有电磁阀。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作箱的两侧均开设有散热窗，所述散热窗的内部固定安装有防尘网。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定箱的底端箱壁四个边角处均固定安装有万向轮。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定箱正面的箱壁通过铰链铰接有第一箱门。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作箱正面一侧的底部嵌设安装有开
关面板，所述开关面板的表面固定安装有抽风机控制开关、冷凝管控制开关、电动液压杆控制开关和电磁阀控制开关，所述抽风机、冷凝管、电动液压杆和电磁阀分别通过抽风机控制开关、冷凝管控制开关、电动液压杆控制开关和电磁阀控制开关与外接电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型一种机械产品用铸造设备，通过在铸造模具的空腔内部固定安装的冷凝管，可以在倒模时对预制产品进行冷却，可以提高机械产品的成型速度，减少铸造时间，有利于缩短交货期，通过在铸造模具的内部固定安装的电动液压杆，可以将支撑板向上提升，方便使用者取出机械产品，提高了机械产品用铸造设备的实用性。
13.2.本实用新型一种机械产品用铸造设备，通过在吸尘箱的内部固定安装的抽风机，可以将铸造时产生的灰尘和废气吸收，可以有效防止对人体造成伤害，也可以将机械产品表面的灰尘吸入到吸尘箱中，避免机械产品表面附着过多的灰尘和污垢，减少灰尘和污垢对机械产品的影响。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的吸尘箱的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的铸造模具内部的结构示意图；
17.图4为本实用新型的电动液压杆和支撑板之间的连接结构示意图。
18.图中：1、固定箱；2、操作箱；3、铸造模具；4、原料桶；5、进料管；6、出料管；7、吸尘箱；8、散热窗；9、万向轮；10、开关面板；11、第一箱门；12、隔板；13、抽风机；14、吸尘管；15、出尘管；16、第二箱门；17、冷却腔；18、冷凝管；19、电动液压杆； 20、支撑板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供了一种机械产品用铸造设备的技术方案：
21.根据图1
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3所示，包括固定箱1，固定箱1的顶端固定安装有操作箱2，操作箱2的正面一侧的底部固定安装有铸造模具3，铸造模具3的底部具壁开设有冷却腔17，冷却腔17的内部等距固定安装有多个冷凝管18，铸造模具3内部的底端固定安装有若干个电动液压杆19，若干个电动液压杆19的顶端均固定安装于支撑板20的底端，操作箱2正面一侧的顶部依次固定安装有原料桶4和吸尘箱7，吸尘箱7内部的底端固定安装有抽风机13，吸尘箱7内部的中部固定安装有隔板12，抽风机13吸风端固定安装有吸尘管14，吸尘管14的一端穿过吸尘箱7的底端箱壁，抽风机13的出风端固定连接有出尘管15，出尘管15与吸尘箱7的内部连通，吸尘箱7的一侧箱壁通过合页铰接有第二箱门16，通过在吸尘箱7的内部固定安装的抽风机13，可以将铸造时产生的灰尘和废气吸收，可以有效防止对人体造成伤害。
22.根据图1和图4所示，原料桶4的顶端中部穿插连接有进料管5，原料桶4的底端中部穿插连接有出料管6，出料管6的内部固定安装有电磁阀，通过在出料管6的内部固定安装的
电磁阀，可以控制加铸造原料，操作箱2的两侧均开设有散热窗8，散热窗8的内部固定安装有防尘网，通过在操作箱2的两侧均开设的散热窗8，可以提高操作箱2内部散热效果；固定箱1的底端箱壁四个边角处均固定安装有万向轮9，通过在固定箱1的底端箱壁四个边角处均固定安装的万向轮9，可以方便使用者移动本铸造设备；固定箱1正面的箱壁通过铰链铰接有第一箱门11，操作箱2正面一侧的底部嵌设安装有开关面板10，开关面板10的表面固定安装有抽风机控制开关、冷凝管控制开关、电动液压杆控制开关和电磁阀控制开关，抽风机13、冷凝管 18、电动液压杆19和电磁阀分别通过抽风机控制开关、冷凝管控制开关、电动液压杆控制开关和电磁阀控制开关与外接电源电性连接。
23.具体使用时，本实用新型一种机械产品用铸造设备，当使用本机械产品用铸造设备时，首先使用者将铸造原浆由进料管5加入到原料桶4中，接着通过电磁阀控制开关启动电磁阀，将原料放入铸造模具 3中，使用者通过冷凝管控制开关启动冷凝管18，冷凝管18可以在倒模时对预制产品进行冷却，可以提高机械产品的成型速度，减少铸造时间，有利于缩短交货期，使用者通过电动液压杆控制开关启动电动液压杆19，可以将支撑板20向上提升，方便使用者取出机械产品，使用者通过抽风机控制开关启动抽风机13，可以将铸造时产生的灰尘和废气吸收，可以有效防止对人体造成伤害，也可以将机械产品表面的灰尘吸入到吸尘箱7中，避免机械产品表面附着过多的灰尘和污垢，减少灰尘和污垢对机械产品的影响。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。