一种杉木油加工冷凝蒸馏设备的制作方法

1.本实用新型涉及蒸馏设备技术领域，具体涉及一种杉木油加工冷凝蒸馏设备。


背景技术：

2.香杉木是一种优质的家具材料，具有天然的原木香味，对人体有多种有益的作用，香杉木中所含有的香杉木醇能杀死空气中的细菌，可抑制人体病原菌。香杉木醇对各种皮肤炎症有抑制作用，所释放的香杉木醇对人体有消除疲劳、舒解压力的保健作用。
3.现有常用的方式为将香杉木先放入蒸锅内，然后加入清水直接加热。该种方式的原料始终淹没在水中，水散作用好，蒸馏较均匀，也不会因原料板结而造成蒸气短路。然而其料液比很大，加热蒸馏所需时间长，能耗大，对蒸馏出的冷凝液严重乳化，油水分离困难，由于长时间地加热提取，杉木精油中的某些热敏性成份会分解，杉木油的质量难以保证。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种杉木油加工冷凝蒸馏设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型将香杉木采用电加热产生蒸气的方式进行蒸馏，替代了传统香杉木淹没在水中加热蒸煮的过程，通过反应釜加热蒸馏，可大大缩短蒸馏过程所需的时间，通过冷凝器的冷凝作用，实现杉木油最大化的质量提取，油水分离效果明显，香杉木采用抽屉型放置方式，蒸馏时通过反应釜内部的四层层板进行放置香杉木，蒸馏结束后再将层板依次取出，从而取出内部的残留物，反应釜侧壁设置有可视化开关门，可随时观察内部的蒸馏情况，反应釜内部的温度与压力环境均通过外部的控制箱实时控制，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含反应釜1、控制箱2、储水槽3、加热棒4、冷凝器5、油水储存箱6、油水分离器7，所述的反应釜1的底部设置有储水槽3，所述的储水槽3内安装有加热棒4，所述的加热棒4与控制箱2电性连接，所述的反应釜1的上部通过蒸气输送管11与冷凝器5相连接，所述的冷凝器5的下部通过连接管51与油水分离器7相连接，所述的油水分离器7的一端通过水液回流管71与储水槽3相连接，另一端通过油水输送管72与油水储存箱6相连接，所述的反应釜1内部自下而上等间距设置有四层层板，包含第一层板12、第二层板13、第三层板14、第四层板121，所述的第一层板12、第二层板13、第三层板14、第四层板121外形结构大小相同，所述的第一层板12、第二层板13、第三层板14、第四层板121上均等间距设置有透气孔15，所述的第一层板12、第二层板13、第三层板14、第四层板121的左右两端底部均通过第一支撑块16固定支撑。
6.所述的第一层板12、第二层板13、第三层板14、第四层板121的左右两端上部均设置有固定条17。
7.所述的反应釜1的侧壁上安装有固定框18与电机19，所述的电机19安装在固定框18的上部，所述的电机19的底部安装有可视化开关门191，所述的可视化开关门191的上部靠近反应釜1的一侧设置有第二支撑块192，所述的可视化开关门191的上部靠近固定框18
的一侧设置有限位条193，所述的限位条193上连接有连接部194，所述的限位条193与第二支撑块192相配合连接。
8.所述的反应釜1的上部安装有压力表111与温度表112，左侧上部安装有排气口113，所述的控制箱2上设置有压力调节按钮21、温度调节按钮22、总开关按钮23、急停按钮24、开关门上升按钮25、开关门下降按钮26，所述的开关门上升按钮25与开关门下降按钮26均与电机19电性连接。
9.所述的储水槽3的一端设置有排水口31。
10.所述的反应釜1的底部设置有三个等角度分布的支撑脚114。
11.所述的蒸气输送管11上安装有第一阀门115，所述的水液回流管71上安装有第二阀门116。
12.所述的冷凝器5的一端上部设置有进水口52，下部设置有出水口53。
13.本实用新型的工作原理：使用时，通过控制箱2上的开关门上升按钮25控制电机19启动将可视化开关门191进行向上拉动，达到极限位置时，通过限位条193与第二支撑块192相配合连接，实现可视化开关门191二次固定的操作，防止电机19发生故障导致可视化开关门191下落造成安全，此时分别将第一层板12、第二层板13、第三层板14、第四层板121依次抽出放置好准备好的香杉木，香杉木通过固定条17进行前后限位放置，放置好后按从下至上的顺序将第一层板12、第二层板13、第三层板14、第四层板121通过第一支撑块16进行支撑水平放置，放置好后通过通过开关门下降按钮26控制电机19带动可视化开关门191进行向下降落，同时控制箱2上的总开关按钮23启动加热棒4工作加热，同时通过温度调节按钮22控制加热棒4的输出功率进而控制所需的蒸馏温度，加热棒4在储水槽3内加热后散发的蒸气自下而上依次对第一层板12、第二层板13、第三层板14、第四层板121上的香杉木进行蒸馏的过程，油液混合的水蒸气通过蒸气输送管11传输至冷凝器5中，冷凝器5上通过进水口52与出水口53循环注入冷水进行实时冷却，此时通过冷凝器5的连接管51输送出油水分离液体至油水分离器7中，此时油液通过油水输送管72排放至油水储存箱6中，水分通过水液回流管71循环排放至储水槽3内进行重复利用加热，加热的过程中可通过压力表111与温度表112观察实时的压力与温度环境情况，若两者超出所需的范围内，可通过压力调节按钮21与温度调节按钮22进行压力与温度的调整。
14.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：将香杉木采用电加热产生蒸气的方式进行蒸馏，替代了传统香杉木淹没在水中加热蒸煮的过程，通过反应釜加热蒸馏，可大大缩短蒸馏过程所需的时间，通过冷凝器的冷凝作用，实现杉木油最大化的质量提取，油水分离效果明显，香杉木采用抽屉型放置方式，蒸馏时通过反应釜内部的四层层板进行放置香杉木，蒸馏结束后再将层板依次取出，从而取出内部的残留物，反应釜侧壁设置有可视化开关门，可随时观察内部的蒸馏情况，反应釜内部的温度与压力环境均通过外部的控制箱实时控制，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前
提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是对应图1中a的放大图。
18.附图标记说明：反应釜1、蒸气输送管11、压力表111、温度表112、排气口113、支撑脚114、第一阀门115、第二阀门116、第一层板12、第四层板121、第二层板13、第三层板14、透气孔15、第一支撑块16、固定条17、固定框18、电机19、可视化开关门191、第二支撑块192、限位条193、连接部194、控制箱2、压力调节按钮21、温度调节按钮22、总开关按钮23、急停按钮24、开关门上升按钮25、开关门下降按钮26、储水槽3、排水口31、加热棒4、冷凝器5、连接管51、进水口52、出水口53、油水储存箱6、油水分离器7、水液回流管71、油水输送管72。
具体实施方式
19.参看图1～图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含反应釜1、控制箱2、储水槽3、加热棒4、冷凝器5、油水储存箱6、油水分离器7，所述的反应釜1的底部设置有储水槽3，所述的储水槽3内安装有加热棒4，所述的加热棒4与控制箱2电性连接，所述的反应釜1的上部通过蒸气输送管11与冷凝器5相连接，所述的冷凝器5的下部通过连接管51与油水分离器7相连接，所述的油水分离器7的一端通过水液回流管71与储水槽3相连接，另一端通过油水输送管72与油水储存箱6相连接，所述的反应釜1内部自下而上等间距设置有四层层板，包含第一层板12、第二层板13、第三层板14、第四层板121，所述的第一层板12、第二层板13、第三层板14、第四层板121外形结构大小相同，所述的第一层板12、第二层板13、第三层板14、第四层板121上均等间距设置有透气孔15，所述的第一层板12、第二层板13、第三层板14、第四层板121的左右两端底部均通过第一支撑块16固定支撑。
20.进一步的，所述的第一层板12、第二层板13、第三层板14、第四层板121的左右两端上部均设置有固定条17，固定条17用于固定香杉木安放位置。
21.进一步的，所述的反应釜1的侧壁上安装有固定框18与电机19，所述的电机19安装在固定框18的上部，所述的电机19的底部安装有可视化开关门191，所述的可视化开关门191的上部靠近反应釜1的一侧设置有第二支撑块192，所述的可视化开关门191的上部靠近固定框18的一侧设置有限位条193，所述的限位条193上连接有连接部194，所述的限位条193与第二支撑块192相配合连接。
22.进一步的，所述的反应釜1的上部安装有压力表111与温度表112，左侧上部安装有排气口113，所述的控制箱2上设置有压力调节按钮21、温度调节按钮22、总开关按钮23、急停按钮24、开关门上升按钮25、开关门下降按钮26，所述的开关门上升按钮25与开关门下降按钮26均与电机19电性连接。
23.进一步的，所述的储水槽3的一端设置有排水口31，通过排水口31将储水槽3内部的水向外排放。
24.进一步的，所述的反应釜1的底部设置有三个等角度分布的支撑脚114。
25.进一步的，所述的蒸气输送管11上安装有第一阀门115，所述的水液回流管71上安装有第二阀门116，第一阀门115与第二阀门116分别用来控制蒸气与水流流量。
26.进一步的，所述的冷凝器5的一端上部设置有进水口52，下部设置有出水口53，进水口52与出水口53相通，通过外部的冷却水循环流转。
27.本实用新型的工作原理：使用时，通过控制箱2上的开关门上升按钮25控制电机19启动将可视化开关门191进行向上拉动，达到极限位置时，通过限位条193与第二支撑块192相配合连接，实现可视化开关门191二次固定的操作，防止电机19发生故障导致可视化开关门191下落造成安全，此时分别将第一层板12、第二层板13、第三层板14、第四层板121依次抽出放置好准备好的香杉木，香杉木通过固定条17进行前后限位放置，放置好后按从下至上的顺序将第一层板12、第二层板13、第三层板14、第四层板121通过第一支撑块16进行支撑水平放置，放置好后通过通过开关门下降按钮26控制电机19带动可视化开关门191进行向下降落，同时控制箱2上的总开关按钮23启动加热棒4工作加热，同时通过温度调节按钮22控制加热棒4的输出功率进而控制所需的蒸馏温度，加热棒4在储水槽3内加热后散发的蒸气自下而上依次对第一层板12、第二层板13、第三层板14、第四层板121上的香杉木进行蒸馏的过程，油液混合的水蒸气通过蒸气输送管11传输至冷凝器5中，冷凝器5上通过进水口52与出水口53循环注入冷水进行实时冷却，此时通过冷凝器5的连接管51输送出油水分离液体至油水分离器7中，此时油液通过油水输送管72排放至油水储存箱6中，水分通过水液回流管71循环排放至储水槽3内进行重复利用加热，加热的过程中可通过压力表111与温度表112观察实时的压力与温度环境情况，若两者超出所需的范围内，可通过压力调节按钮21与温度调节按钮22进行压力与温度的调整。
28.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：将香杉木采用电加热产生蒸气的方式进行蒸馏，替代了传统香杉木淹没在水中加热蒸煮的过程，通过反应釜加热蒸馏，可大大缩短蒸馏过程所需的时间，通过冷凝器的冷凝作用，实现杉木油最大化的质量提取，油水分离效果明显，香杉木采用抽屉型放置方式，蒸馏时通过反应釜内部的四层层板进行放置香杉木，蒸馏结束后再将层板依次取出，从而取出内部的残留物，反应釜侧壁设置有可视化开关门，可随时观察内部的蒸馏情况，反应釜内部的温度与压力环境均通过外部的控制箱实时控制，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。
29.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。