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一种基于碳微球负载铁镍铈催化剂合成甲基二氯化磷的方法与流程

2021-10-16 04:41:00 来源:中国专利 TAG:有机合成 甲基 氯化 催化剂 负载

技术特征:
1.一种基于碳微球负载铁镍铈催化剂合成甲基二氯化磷的方法,其特征在于:包括浸渍液配制、碳微球负载铁镍铈催化剂制备、甲基二氯化磷合成;所述碳微球负载铁镍铈催化剂中,铁镍铈三元素负载量占碳微球载体总质量的0.2~1%,负载至碳微球内的铁镍铈原子摩尔比为49~62:29~48:3~9。2.根据权利要求1所述的一种基于碳微球负载铁镍铈催化剂合成甲基二氯化磷的方法,其特征在于:所述浸渍液配制,硫酸铁、氯化镍和硫酸铈三种盐,按铁镍铈原子摩尔比为50~65:27~48:2~8配制成水溶液,水溶液中三种盐总质量浓度31~34%。3.根据权利要求1所述的一种基于碳微球负载铁镍铈催化剂合成甲基二氯化磷的方法,其特征在于:所述碳微球负载铁镍铈催化剂制备,碳微球加入浸渍液中,搅拌速率3000~7000转/分条件下浸渍24~48小时,滤出碳微球,用去离子水冲洗3次后放入真空干燥箱80℃干燥3小时得干燥后的碳微球。4.根据权利要求3所述的一种基于碳微球负载铁镍铈催化剂合成甲基二氯化磷的方法,其特征在于:所述碳微球粒径100~300微米,内部孔径分布5~40纳米,比表面积600~1000m2/g,碳微球加入量为浸渍液质量的20~40%。5.根据权利要求3所述的一种基于碳微球负载铁镍铈催化剂合成甲基二氯化磷的方法,其特征在于:干燥后的碳微球在氮气和氢气混合还原气氛中,程序升温进行还原后得到碳微球负载铁镍铈催化剂,所述还原气氛中氢气体积含量为 10%~65%。6.根据权利要求5所述的一种基于碳微球负载铁镍铈催化剂合成甲基二氯化磷的方法,其特征在于:所述程序升温,从室温至200~260℃升温速率为1.5~4℃/分钟,恒温1~2小时;从200~260℃至600~700℃升温速率为3~5℃/分钟,600~700℃恒温3~6小时。7.根据权利要求1所述的一种基于碳微球负载铁镍铈催化剂合成甲基二氯化磷的方法,其特征在于:所述甲基二氯化磷合成,碳微球负载铁镍铈催化剂转入石英管中,加热至反应温度,通入甲烷并稳定至反应温度,泵入三氯化磷,调节甲烷流量和三氯化磷泵入速度,控制二者的摩尔配比,生成的甲基二氯化磷经冰水冷却后收集。8.根据权利要求7所述的一种基于碳微球负载铁镍铈催化剂合成甲基二氯化磷的方法,其特征在于:所述反应温度为300~400℃,所控甲烷与三氯化磷的摩尔配比为4~10:1。

技术总结
一种基于碳微球负载铁镍铈催化剂合成甲基二氯化磷的方法,包括浸渍液配制、碳微球负载铁镍铈催化剂制备、甲基二氯化磷合成;所述合成方法采用碳微球负载铁镍铈催化剂,铁镍铈三元素负载量占碳微球载体总质量的0.2~1%,其中负载至碳微球内的铁镍铈原子摩尔比49~62:29~48:3~9。该方法反应温度低,300~400℃,三氯化磷转化率20.4~30.1%,甲基二氯化磷收率94.6~97.5%,催化剂为固体,无毒且易于从反应体系中分离,使用寿命2800~3400小时,每克碳微球负载铁镍铈催化剂可产出3.6~6.5千克甲基二氯化磷。磷。


技术研发人员:赵焱 槐波 马骏 张清堂 郭贵臣
受保护的技术使用者:潍坊新绿化工有限公司
技术研发日:2021.09.09
技术公布日:2021/10/15
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