一种大米米粉加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及米制品加工领域，更具体的说是一种大米米粉加工装置。


背景技术：

2.专利号为cn201920100458.2公开的一种具有杀菌碾磨功能的米粉加工装置公开的，该实用新型公开了一种具有杀菌碾磨功能的米粉加工装置，包括上磨盘和驱动电机，所述上磨盘的下方设置有下磨盘，所述驱动电机位于支撑架的内部，所述驱动轴的外侧设置有凸块轮，所述下磨盘的侧下方设置有下料槽，所述下料槽的内侧设置有弹性拨块，且下料槽的外侧连接有连接弹簧，所述外壳体的内壁安装有紫外线杀菌灯，所述外壳体的上方设置有顶盖，所述活动槽的内部设置有活动板，且活动板的内侧安装有进料斗。该具有杀菌碾磨功能的米粉加工装置设置有封闭式的外壳体和紫外线杀菌灯，在装置的使用过程中，可以有效防止细菌滋生，配合可以将物料摊开活动下落的活动式独立下料槽使用，可以便于物料的分散灭菌和排出，提高装置的实用性，但该实用新型无法将米粉加工和压制成型放在同一个装置中进行，过程繁琐。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种大米米粉加工装置，其有益效果为可以将米粉加工和压制成型放在同一个装置中进行，制作米粉过程简洁。
4.本实用新型涉及米制品加工领域，更具体的说是一种大米米粉加工装置，包括驱动装置、箱体机构、搅拌装置和压制装置，所述的箱体机构连接在驱动装置上，搅拌装置连接在驱动装置上，压制装置连接在驱动装置上，搅拌装置和压制装置位于箱体机构的上方，可以将米粉加工和压制成型放在同一个装置中进行，制作米粉过程简洁。
5.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种大米米粉加工装置所述的驱动装置包括第一连接柱、第一电机、第一输出轴、齿轮和滑轨，第一电机固定连接在第一连接柱前端，第一输出轴固定连接在第一电机上，齿轮固定连接在第一输出轴上，两个滑轨分别固定连接在第一连接柱中部左右两侧。
6.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种大米米粉加工装置所述的箱体机构包括箱体、多功能板、支撑底座和第二连接柱，两个支撑底座下端均固定连接在第二连接柱上，箱体固定连接在两个支撑底座上端，箱体下部设有两个滑道，多功能板通过滑道滑动连接在箱体内，箱体底部设有多个圆形孔，第二连接柱固定连接在第一连接柱下端左部。
7.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种大米米粉加工装置所述的搅拌装置包括第一齿条、第三连接柱、滑块、第二电机、丝杠、限位圆柱、滑板、加料罐、第三电机、第二输出轴和搅拌叶片，第三连接柱固定连接在第一齿条上端前侧，滑块滑动连接在第三连接柱上，第二电机固定连接在第三连接柱上，丝杠固定连接在第二电机上，限位圆柱固定连接在滑块上，限位圆柱位于第二电机后侧，滑板通过螺纹连接连接在丝杠上，滑板后侧设置有一个孔，限位圆柱通过滑板上的孔，第三电机固定连接在滑板下端，第二输出轴固定连接
上，齿轮1
‑
4固定连接在第一输出轴 1
‑
3上，两个滑轨1
‑
5分别固定连接在第一连接柱1
‑
1中部左右两侧，第一电机 1
‑
2转动带动第一输出轴1
‑
3转动，第一输出轴1
‑
3转动带动齿轮1
‑
4转动，齿轮1
‑
4转动带动与齿轮1
‑
4啮合的搅拌装置3向下对大米进行加工搅拌，待加工完毕后齿轮1
‑
4转动带动搅拌装置3上升压制装置4下降，对加工后的产品进行压制成型。
24.具体实施方式三：
25.下面结合图1、2、3、4、5、6说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的箱体机构2包括箱体2
‑
1、多功能板2
‑
2、支撑底座2
‑
3 和第二连接柱2
‑
4，两个支撑底座2
‑
3下端均固定连接在第二连接柱2
‑
4上，箱体2
‑
1固定连接在两个支撑底座2
‑
3上端，箱体2
‑
1下部设有两个滑道，多功能板2
‑
2通过滑道滑动连接在箱体2
‑
1内，箱体2
‑
1底部设有多个圆形孔，第二连接柱2
‑
4固定连接在第一连接柱1
‑
1下端左部，在箱体2
‑
1内的大米进行加工时多功能板2
‑
2滑动连接在箱体2
‑
1下部滑道内，防止大米从圆形孔漏出，待大米加工成团状后多功能板2
‑
2从滑道内抽出，放入到箱体2
‑
1内团状大米上方，由压制装置4向下运动压在多功能板2
‑
2的上方带动多功能板2
‑
2向下运动，使团状大米从多个圆形孔处压出，制成米粉。
26.具体实施方式四：
27.下面结合图1、2、3、4、5、6说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的搅拌装置3包括第一齿条3
‑
1、第三连接柱3
‑
2、滑块3
‑
3、第二电机3
‑
4、丝杠3
‑
5、限位圆柱3
‑
6、滑板3
‑
7、加料罐3
‑
8、第三电机3
‑
9、第二输出轴3
‑
10和搅拌叶片3
‑
11，第三连接柱3
‑
2固定连接在第一齿条3
‑
1上端前侧，滑块3
‑
3滑动连接在第三连接柱3
‑
2上，第二电机3
‑
4固定连接在第三连接柱3
‑
2上，丝杠3
‑
5固定连接在第二电机3
‑
4上，限位圆柱3
‑
6固定连接在滑块3
‑
3上，限位圆柱3
‑
6位于第二电机3
‑
4后侧，滑板3
‑
7通过螺纹连接连接在丝杠3
‑
5上，滑板3
‑
7后侧设置有一个孔，限位圆柱3
‑
6通过滑板3
‑
7 上的孔，第三电机3
‑
9固定连接在滑板3
‑
7下端，第二输出轴3
‑
10固定连接在第二电机3
‑
4上，多个搅拌叶片3
‑
11均固定连接在第二输出轴3
‑
10上，滑板 3
‑
7上设置有一个孔位于第三电机3
‑
9右侧，加料罐3
‑
8通过滑板3
‑
7上设置的孔，加料罐3
‑
8固定连接在滑板3
‑
7上，第一齿条3
‑
1滑动连接在左侧滑轨1
‑
5 内，第一齿条3
‑
1与齿轮1
‑
4啮合，大米装入箱体机构2中后，第一电机1
‑
2 转动带动第一齿条3
‑
1向下运动，第一齿条3
‑
1向下运动带动搅拌叶片3
‑
11向下运动到箱体2
‑
1内部，对大米进行搅拌加工，手动调整滑块3
‑
3的位置，对箱体2
‑
1内的大米进行前后搅拌，第二电机3
‑
4转动带动丝杠3
‑
5转动，丝杠 3
‑
5转动带动滑板3
‑
7随着限位圆柱3
‑
6的限位对箱体2
‑
1内的大米进行前后搅拌，需要加入大米中的其他原料从加料罐3
‑
8中放入2
‑
1内，第三电机3
‑
9转动带动第二输出轴3
‑
10转动，第二输出轴3
‑
10转动带动多个搅拌叶片3
‑
11进行转动，使加入大米中的其他原料与大米进行充分搅拌，使大米米粉的成型效果更好，加工结束后齿轮1
‑
4转动带动第一齿条3
‑
1向上运动，使箱体机构2 提起搅拌装置3落下。
28.具体实施方式五：
29.下面结合图1、2、3、4、5、6说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的压制装置4包括第二齿条4
‑
1、第四连接柱4
‑
2和压锤 4
‑
3，第四连接柱4
‑
2固定连接在第二齿条4
‑
1前侧，多个压锤4
‑
3均固定连接在第四连接柱4
‑
2下端，第二齿条4
‑
1滑动连接在右侧滑轨1
‑
5内，第二齿条 4
‑
1与齿轮1
‑
4啮合，齿轮1
‑
4转动带动第一齿条3
‑
1向上运动第二齿条4
‑
1向下运动，将多功能板2
‑
2放在团状大米上方后，第二齿条4
‑
1向下运动带
动第四连接柱4
‑
2向下运动，第四连接柱4
‑
2向下运动带动多个压锤4
‑
3向下运动，使压锤4
‑
3压着多功能板2
‑
2向下运动，使团状大米从多个圆孔中压出，形成米粉。
30.具体实施方式六：
31.下面结合图1、2、3、4、5、6说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的多功能板2
‑
2长度小于箱体2
‑
1长度，多功能板2
‑
2宽度小于箱体2
‑
1宽度，使多功能板可以放入箱体2
‑
1内部进行压制。
32.本实用新型一种大米米粉加工装置的工作原理：大米放在箱体2
‑
1内，多功能板2
‑
2滑动连接在箱体2
‑
1下部滑道内，防止大米从圆形孔漏出，第一电机1
‑
2转动带动第一齿条3
‑
1在右侧滑轨1
‑
5内向下运动，第一齿条3
‑
1向下运动带动搅拌叶片3
‑
11向下运动到箱体2
‑
1内部，需要加入大米中的其他原料从加料罐3
‑
8中放入2
‑
1内，第三电机3
‑
9转动带动第二输出轴3
‑
10转动，第二输出轴3
‑
10转动带动多个搅拌叶片3
‑
11进行转动，手动调整滑块3
‑
3的位置，对箱体2
‑
1内的大米进行前后搅拌，第二电机3
‑
4转动带动丝杠3
‑
5转动，丝杠3
‑
5转动带动滑板3
‑
7随着限位圆柱3
‑
6的限位对箱体2
‑
1内的大米进行前后搅拌，使加入大米中的其他原料与大米进行充分搅拌，使大米米粉的成型效果更好，加工结束后齿轮1
‑
4转动带动第一齿条3
‑
1向上运动，第一齿条3
‑
1 向上运动的同时，第二齿条4
‑
1随着齿轮1
‑
4的转动向下运动，将多功能板2
‑
2 从滑道内取出，将多功能板2
‑
2放在团状大米上方后，第二齿条4
‑
1向下运动带动第四连接柱4
‑
2向下运动，第四连接柱4
‑
2向下运动带动多个压锤4
‑
3向下运动，使压锤4
‑
3压着多功能板2
‑
2向下运动，使团状大米从多个圆孔中压出，形成米粉。
33.当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。