一种带有热能循环利用机构的紫菜烘烤装置的制作方法

1.本实用新型涉及紫菜烘烤技术领域，具体为一种带有热能循环利用机构的紫菜烘烤装置。


背景技术：

2.紫菜是一类生长在潮间带的海藻，它是我国海洋农业和出口创汇的主导品种之一，是一种不可多得的海洋食材，也是我国东南沿海农村经济的支柱产品，紫菜在捕捞之后通常需要烘烤处理，以便得到可以长期保存的紫菜干，现有的紫菜烘烤设备多采用紫菜烘干机烘烤完成，而此类烘烤设备多采用热泵主机作为热源来持续对紫菜进行烘烤加工，而持续加热的这一过程将消耗大量能源，造成不必要的能源浪费。
3.为此，我们提供一种带有热能循环利用机构的紫菜烘烤装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有热能循环利用机构的紫菜烘烤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有热能循环利用机构的紫菜烘烤装置，包括烘干箱、u型管和加热池，所述烘干箱内壁表面固定安装u型管，且u型管端部均插入烘干箱内壁内部，所述烘干箱的外侧表面靠近下方位置固定安装加热池，所述u型管的侧表面位于加热池的上方位置设有可将热空气抽吸导流的进风盒，且进风盒和加热池结构配合，所述烘干箱远离加热池的侧壁内部设有可实现往复运动的往复结构，所述烘干箱的侧壁内部位于加热池下方位置设有可对空气进行压缩导流的压缩结构，且往复结构和压缩结构结构配合。
6.优选的，所述烘干箱的侧壁位于压缩结构下方位置和烘干箱底壁内部对应开设导气孔，所述烘干箱的侧壁内部位于压缩结构的上方位置开设侧腔，且往复结构位于侧腔的内部。
7.优选的，所述加热池靠近下方位置开设底孔，且底孔与导气孔相通连接，所述底孔上壁等距开设通孔，且底孔通过通孔与加热池内部相通连接，所述通孔内部均固定安装第一单向阀。
8.优选的，所述进风盒下壁位于加热池上方位置开设抽风口，所述进风盒侧壁靠近u型管的位置开设导风口，且导风口和u型管相通连接，所述进风盒的内壁位于抽风口和导风口之间设有风机装置。
9.优选的，所述往复结构包括电机、扇形轮盘、支杆、限位板和牵引柱，所述侧腔侧壁固定安装电机，所述电机输出端部固定安装扇形轮盘，所述扇形轮盘表面转动安装支杆，所述侧腔侧壁表面滑动插设限位板，且支杆端部表面与限位板上表面转动连接，所述限位板下表面固定安装牵引柱。
10.优选的，所述压缩结构包括压缩腔、活塞和第二单向阀，所述烘干箱的侧壁内部位
于侧腔下方位置开设压缩腔，且压缩腔与侧腔相通连接，所述压缩腔内部滑动安装活塞，且活塞上表面与牵引柱端部表面固定连接，所述压缩腔底部固定安装第二单向阀，且压缩腔通过第二单向阀与导气孔相通连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在对紫菜进行烘烤时，将紫菜均匀摆放在烘干箱内部，加热池内盛放的水经过间歇加热后将产生大量的热蒸汽，通过进风盒的导流作用，很好的将携带热量的气流导入u型管的内部，可很好的对烘干箱内的紫菜进行烘烤，同时通过往复结构和压缩结构的往复压缩配合，可很好的将u型管内的气流压缩至加热池的底部，并通过气泡的的方式携带大量热量汇至加热池的上方，形成循环的热流效果，可对紫菜进行持续的加热烘烤，本装置有效解决了持续加热的这一过程将消耗大量能源的问题，将水加热产生的热气流进行循环往复利用，使得紫菜烘烤效果较好，且大大节省了能源，避免造成不必要的能源浪费。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型加热池结构示意图；
14.图3为本实用新型进风盒结构示意图；
15.图4为本实用新型往复结构示意图；
16.图5为本实用新型压缩结构示意图。
17.图中：1、烘干箱；11、导气孔；12、侧腔；2、u型管；3、加热池；31、底孔；32、通孔；33、第一单向阀；4、进风盒；41、抽风口；42、风机装置；43、导风口；5、往复结构；51、电机；52、扇形轮盘；53、支杆；54、限位板；55、牵引柱；6、压缩结构；61、压缩腔；62、活塞；63、第二单向阀。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1，图示中的一种带有热能循环利用机构的紫菜烘烤装置，包括烘干箱1、u型管2和加热池3，所述烘干箱1内壁表面固定安装u型管2，且u型管2端部均插入烘干箱1内壁内部，所述烘干箱1的外侧表面靠近下方位置固定安装加热池3，所述u型管2的侧表面位于加热池3的上方位置设有可将热空气抽吸导流的进风盒4，且进风盒4和加热池3结构配合，所述烘干箱1远离加热池3的侧壁内部设有可实现往复运动的往复结构5，所述烘干箱1的侧壁内部位于加热池3下方位置设有可对空气进行压缩导流的压缩结构6，且往复结构5和压缩结构6结构配合。
20.在对紫菜进行烘烤时，将紫菜均匀摆放在烘干箱1内部，加热池3内盛放的水经过间歇加热后将产生大量的热蒸汽，通过进风盒4的导流作用，很好的将携带热量的气流导入u型管2的内部，可很好的对烘干箱1内的紫菜进行烘烤，同时通过往复结构5和压缩结构6的往复压缩配合，可很好的将u型管2内的气流压缩至加热池3的底部，并通过气泡的的方式携
带大量热量汇至加热池3的上方，形成循环的热流效果，可对紫菜进行持续的加热烘烤。
21.请参阅图1，所述烘干箱1的侧壁位于压缩结构6下方位置和烘干箱1底壁内部对应开设导气孔11，所述烘干箱1的侧壁内部位于压缩结构6的上方位置开设侧腔12，且往复结构5位于侧腔12的内部，方便了气流被压缩由导气孔11导入底孔31内部，以便空气流在设备中能够形成循环流向。
22.请参阅图2，所述加热池3靠近下方位置开设底孔31，且底孔31与导气孔11相通连接，所述底孔31上壁等距开设通孔32，且底孔31通过通孔32与加热池3内部相通连接，所述通孔32内部均固定安装第一单向阀33，气流经过导气孔11内流至底孔31内，经过第一单向阀33进入加热池3内，在水底形成大量气泡并升至加热池3的内部上方位置，在此过程中，由于加热池3的间歇加热，气泡在水中飘升时将携带大量热量，最终在加热池3的上方形成高温的气流。
23.请参阅图3，所述进风盒4下壁位于加热池3上方位置开设抽风口41，所述进风盒4侧壁靠近u型管2的位置开设导风口43，且导风口43和u型管2相通连接，所述进风盒4的内壁位于抽风口41和导风口43之间设有风机装置42，风机装置42的抽吸作用，将加热池3内部含有大量热量的空气由抽风口41抽入并从导风口43导入至u型管2内，方便了热流进入u型管2内部对紫菜进行烘烤处理。
24.请参阅图4和图5，所述往复结构5包括电机51、扇形轮盘52、支杆53、限位板54和牵引柱55，所述侧腔12侧壁固定安装电机51，所述电机51输出端部固定安装扇形轮盘52，所述扇形轮盘52表面转动安装支杆53，所述侧腔12侧壁表面滑动插设限位板54，且支杆53端部表面与限位板54上表面转动连接，所述限位板54下表面固定安装牵引柱55。
25.请参阅图4和图5，所述压缩结构6包括压缩腔61、活塞62和第二单向阀63，所述烘干箱1的侧壁内部位于侧腔12下方位置开设压缩腔61，且压缩腔61与侧腔12相通连接，所述压缩腔61内部滑动安装活塞62，且活塞62上表面与牵引柱55端部表面固定连接，所述压缩腔61底部固定安装第二单向阀63，且压缩腔61通过第二单向阀63与导气孔11相通连接。
26.电机51工作将带动扇形轮盘52转动，通过支杆53的连动作用和限位板54的限位作用，牵引柱55将被带动做往复运动，此时牵引柱55将带动活塞62沿着压缩腔61内部做往复运动，活塞62将压缩腔61内部热蒸汽压缩经过第二单向阀63后很好的导入导气孔11内部。
27.本方案中，在对紫菜进行烘烤时，将紫菜均匀摆放在烘干箱1内部，加热池3内盛放的水经过加热后将产生大量的热蒸汽，通过风机装置42的抽吸作用，将加热池3内部含有大量热量的空气由抽风口41抽入并从导风口43导入至u型管2内，在u型管2内导流时，将大量热量散发至烘干箱1内部，达到烘烤的作用，最终热空气经过u型管2后温度稍降，并被u型管2导至压缩腔61内部，同时电机51工作将带动扇形轮盘52转动，通过支杆53的连动作用和限位板54的限位作用，牵引柱55将被带动做往复运动，此时牵引柱55将带动活塞62沿着压缩腔61内部做往复运动，活塞62将压缩腔61内部热蒸汽压缩经过第二单向阀63后导入导气孔11内部，并经过导气孔11内流至底孔31内，经过第一单向阀33进入加热池3内，在水底形成大量气泡并升至加热池3的内部上方位置，在此过程中，由于加热池3的间歇加热，气泡在水中飘升时将携带大量热量，最终在加热池3的上方形成高温的气流，再重复上述过程完成循环加热。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。