一种冷冻食品加工用的解冻装置的制作方法

1.本实用新型涉及解冻装置技术领域，具体为一种冷冻食品加工用的解冻装置。


背景技术：

2.随着科技的发展，人们生活水平的提高，食品加工行业发展迅速，在食品加工过程中常常需要对食品进行冷冻处理。来保证食品的新鲜度和防止变质，冷冻食品投入使用前，需要进行解冻，自然解冻需要耗费大量的时间，影响工作效率，所以需要使用一种冷冻食品加工用的解冻装置。
3.现有的冷冻食品加工用的解冻装置常采用微波加热、蒸汽加热或热风加热，这些加热方式往往由于温度过高，在长时间解冻时，食品会出现脱水现象，从而影响食品的使用，并且食品解冻过程中，不同位置的食品受热不均匀，延长了解冻时间，降低了装置的工作效率，为了解决上述问题，为此，我们提出一种冷冻食品加工用的解冻装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷冻食品加工用的解冻装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冷冻食品加工用的解冻装置，包括固定架，所述固定架的顶面固定连接有水箱，所述水箱外侧的顶部固定连接有进水口，所述水箱的内壁固定连接有保温层，所述水箱的侧面固定连接有液压缸，所述液压缸的顶端固定连接有解冻箱，且解冻箱位于水箱的内腔中，所述解冻箱顶面的边缘固定连接有端盖，所述解冻箱的内腔固定连接有固定杆，所述解冻箱的侧壁固定连接有支撑板，所述水箱内壁的底部固定连接有加热棒，所述加热棒的一端固定连接有电源，且电源位于固定架的顶面，所述水箱内腔的底面固定连接有出水口，所述固定架顶面的一侧固定连接有位于液压缸下方的电动机，所述电动机输出轴的末端固定连接有皮带轮，所述皮带轮的一端固定连接有转动轴。
6.优选的，所述解冻箱的外表面开设有均匀分布的圆孔，所述解冻箱顶部的边缘与水箱接触但不连接。
7.优选的，所述液压缸的数量为两个，两个所述液压缸在水箱的外侧对称分布。
8.优选的，所述端盖顶面的边缘固定连接有铰链，所述铰链与解冻箱固定连接，所述端盖的顶面固定连接有把手。
9.优选的，所述支撑板在解冻箱的内壁均匀对称分布，所述支撑板为圆环形，所述支撑板的顶面开设有凸槽。
10.优选的，所述转动轴位于水箱的内腔中，所述转动轴垂直于水箱内腔的底面，所述转动轴的外表面固定连接有叶片。
11.本实用新型提供了一种冷冻食品加工用的解冻装置，具备以下有益效果：
12.1、该冷冻食品加工用的解冻装置，通过水箱和解冻箱的配合使用，利用液压缸的
液压作用，带动解冻箱在水箱内腔中进行竖直移动，利用支撑板对食品进行承接，在水箱中温水的作用下，对食品进行解冻处理，保证了食品的新鲜度，解冻箱外表面开设有均匀分布的透孔，食品充分与温水接触，加快了解冻效率，提高了装置使用时的功能性。
13.2、该冷冻食品加工用的解冻装置，通过电动机和转动轴的配合使用，利用电动机输出轴的转动，在皮带轮的作用下，带动转动轴进行转动，从而带动转动轴外表面的叶片进行转动，加快了水箱内的水流流动，使得水箱内温水温度均匀，提高了装置使用时的功能性。
附图说明
14.图1为本实用新型主视的结构示意图；
15.图2为本实用新型侧视的结构示意图；
16.图3为本实用新型解冻箱的结构示意图；
17.图4为本实用新型支撑板俯视的结构示意图。
18.图中：1、固定架；2、水箱；3、保温层；4、液压缸；5、解冻箱；6、端盖；7、固定杆；8、支撑板；9、加热棒；10、电源；11、出水口；12、电动机；13、皮带轮；14、转动轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种冷冻食品加工用的解冻装置，包括固定架1，固定架1的顶面固定连接有水箱2，水箱2外侧的顶部固定连接有进水口，水箱2的内壁固定连接有保温层3，利用保温层3的配合使用，利用保温层3的保温作用，防止水箱2内温水热量散发，影响食品的解冻，提高了装置使用时的合理性，水箱2的侧面固定连接有液压缸4，液压缸4的数量为两个，两个液压缸4在水箱2的外侧对称分布，液压缸4的顶端固定连接有解冻箱5，且解冻箱5位于水箱2的内腔中，利用液压缸的液压作用，带动解冻箱5在水箱2内腔中进行竖直移动，在水箱2中温水的作用下，对食品进行解冻处理，保证了食品的新鲜度，提高了装置使用时的功能性，解冻箱5的外表面开设有均匀分布的圆孔，利用解冻箱外表面开设有均匀分布的透孔，使得食品能够充分与温水接触，加快了装置的解冻效率，提高了装置使用时的功能性，解冻箱5顶部的边缘与水箱2接触但不连接，解冻箱5顶面的边缘固定连接有端盖6，端盖6顶面的边缘固定连接有铰链，铰链与解冻箱5固定连接，端盖6的顶面固定连接有把手，解冻箱5的内腔固定连接有固定杆7，解冻箱5的侧壁固定连接有支撑板8，支撑板8在解冻箱5的内壁均匀对称分布，支撑板8为圆环形，支撑板8的顶面开设有凸槽，利用支撑板8的配合使用，防止食品直接堆积在解冻箱5内部，避免食品受热不均匀，影响食品的使用，提高了装置使用时的功能性，水箱2内壁的底部固定连接有加热棒9，加热棒9的一端固定连接有电源10，且电源10位于固定架1的顶面，利用电源10和加热棒9的配合使用，利用加热棒9的加热作用，对水箱2内水流进行及时加热，保证水温的恒定，提高了装置使用时的功能性，水箱2内腔的底面固定连接有出水口11，固定架1顶面的一侧固定连接有位于液压缸4下方的电动机12，电动机12输出轴的末端固定连接有皮带轮13，皮
带轮13的一端固定连接有转动轴14，转动轴14位于水箱2的内腔中，转动轴14垂直于水箱2内腔的底面，转动轴14的外表面固定连接有叶片，利用电动机12输出轴的转动，在皮带轮13的作用下，带动转动轴14进行转动，从而带动转动轴14外表面的叶片进行转动，加快了水箱2内的水流流动，使得水箱内温水温度均匀，提高了装置使用时的功能性。
21.综上所述，该冷冻食品加工用的解冻装置，使用时，首先将需要进行解冻的食品放置进解冻箱5内的支撑板8上，利用液压缸4的液压作用，带动解冻箱5进行竖直移动，进行水箱2的内腔中，对食品进行温水解冻，打开电动机12，利用电动机12输出轴的转动，在皮带轮13的作用下，带动转动轴14进行转动，从而使得转动轴14外表面的叶片进行转动，加快水箱2内水流流动，保证水箱内温度均匀，利用电源10和加热棒9的配合使用，利用加热棒9的加热作用，对水箱2内水流进行及时加热，保证水温的恒定，装置使用后，废水从出水口11排出，即可。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种冷冻食品加工用的解冻装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的顶面固定连接有水箱(2)，所述水箱(2)外侧的顶部固定连接有进水口，所述水箱(2)的内壁固定连接有保温层(3)，所述水箱(2)的侧面固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的顶端固定连接有解冻箱(5)，且解冻箱(5)位于水箱(2)的内腔中，所述解冻箱(5)顶面的边缘固定连接有端盖(6)，所述解冻箱(5)的内腔固定连接有固定杆(7)，所述解冻箱(5)的侧壁固定连接有支撑板(8)，所述水箱(2)内壁的底部固定连接有加热棒(9)，所述加热棒(9)的一端固定连接有电源(10)，且电源(10)位于固定架(1)的顶面，所述水箱(2)内腔的底面固定连接有出水口(11)，所述固定架(1)顶面的一侧固定连接有位于液压缸(4)下方的电动机(12)，所述电动机(12)输出轴的末端固定连接有皮带轮(13)，所述皮带轮(13)的一端固定连接有转动轴(14)。2.根据权利要求1所述的一种冷冻食品加工用的解冻装置，其特征在于：所述解冻箱(5)的外表面开设有均匀分布的圆孔，所述解冻箱(5)顶部的边缘与水箱(2)接触但不连接。3.根据权利要求1所述的一种冷冻食品加工用的解冻装置，其特征在于：所述液压缸(4)的数量为两个，两个所述液压缸(4)在水箱(2)的外侧对称分布。4.根据权利要求1所述的一种冷冻食品加工用的解冻装置，其特征在于：所述端盖(6)顶面的边缘固定连接有铰链，所述铰链与解冻箱(5)固定连接，所述端盖(6)的顶面固定连接有把手。5.根据权利要求1所述的一种冷冻食品加工用的解冻装置，其特征在于：所述支撑板(8)在解冻箱(5)的内壁均匀对称分布，所述支撑板(8)为圆环形，所述支撑板(8)的顶面开设有凸槽。6.根据权利要求1所述的一种冷冻食品加工用的解冻装置，其特征在于：所述转动轴(14)位于水箱(2)的内腔中，所述转动轴(14)垂直于水箱(2)内腔的底面，所述转动轴(14)的外表面固定连接有叶片。

技术总结
本实用新型公开了一种冷冻食品加工用的解冻装置，涉及解冻装置技术领域，具体为一种冷冻食品加工用的解冻装置，包括固定架，所述固定架的顶面固定连接有水箱，所述水箱外侧的顶部固定连接有进水口，所述水箱的内壁固定连接有保温层，所述水箱的侧面固定连接有液压缸，所述液压缸的顶端固定连接有解冻箱。该冷冻食品加工用的解冻装置，通过水箱和解冻箱的配合使用，利用液压缸的液压作用，带动解冻箱在水箱内腔中进行竖直移动，利用支撑板对食品进行承接，在水箱中温水的作用下，对食品进行解冻处理，保证了食品的新鲜度，解冻箱外表面开设有均匀分布的透孔，食品充分与温水接触，加快了解冻效率，提高了装置使用时的功能性。提高了装置使用时的功能性。提高了装置使用时的功能性。


技术研发人员：张业清
受保护的技术使用者：淮安叶清源食品有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021/9/14