一种防腐保温材料的制备方法及成型设备与流程

技术特征：
1.一种防腐保温材料的制备方法，其特征在于：包括以下重量份：2，2
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双六氟丙烷：1
‑
5份；乙酸：1
‑
5份；1
‑3‑
乙基碳二亚胺盐酸盐：1
‑
5份；n
‑
羟基琥珀酰亚胺：1
‑
5份；有机溶剂：1
‑
20份；4，6
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二氯二苯并呋喃：2
‑
8份；碱性催化剂：1
‑
30份；表面改性氧化铟镓锌：0.5
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2份；硅酸铝纤维：3
‑
7份；发泡剂：1
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3份；钛锆复合氧化物纳米管：0.5
‑
1.5份。2.根据权利要求1所述的一种防腐保温材料的制备方法，其特征在于：所述该制造方法包括以下步骤：s1：将2，2
‑
双六氟丙烷、乙酸、1
‑3‑
乙基碳二亚胺盐酸盐、n
‑
羟基琥珀酰亚胺加入到有机溶剂中，加热至20
‑
30
°
c，搅拌反应4
‑
6小时，旋蒸除去溶剂，后分别经过酸洗、碱洗后，用二氯甲烷提取产物，旋蒸除去二氯甲烷，得到中间产物；s2：将s1中的中间产物、4，6
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二氯二苯并呋喃和碱性催化剂加入到有分水器的三口瓶中，然后再加入高沸点溶剂和甲苯，将反应体系加热到95
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100
°
c，在氮气或惰性气体保护下搅拌反应3
‑
5小时，通过分水器除去反应过程中生成的水和甲苯，除尽水之后将反温度缓慢升至140
‑
160
°
c，继续回流搅拌反应18
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24小时，反应结束后将反应体系冷却至室温，在水中析出，将析出的聚合物用乙醇洗涤3
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5次，再置于真空干燥箱80
‑
90
°
c下干燥至恒重，得到三乙氧基硅基含氟苯并呋喃类缩聚物；s3：将三乙氧基硅基含氟苯并呋喃类缩聚物、表面改性氧化铟镓锌、硅酸铝纤维、发泡剂和钛锆复合氧化物纳米管混合均匀合料；s4：将s3中的混合料加入到挤出机中挤出成型得到防腐保温材料。3.根据权利要求2所述的一种防腐保温材料的制备方法，其特征在于：所述2，2
‑
双六氟丙烷、乙酸、1
‑3‑
乙基碳二亚胺盐酸盐、n
‑
羟基琥珀酰亚胺、有机溶剂的质量比为1:1.21:(0.4
‑
0.6):0.3:(8
‑
12)。4.根据权利要求1所述的一种防腐保温材料的制备方法，其特征在于：所述有机溶剂为二氯甲烷、四氢呋喃、n，n
‑
二甲基甲酰胺、丙酮中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的一种防腐保温材料的制备方法，其特征在于：所述发泡剂选自ac发泡剂、adc发泡剂中的至少一种。6.根据权利要求2所述的一种防腐保温材料的制备方法，其特征在于：所述中间产物、4，6
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二氯二苯并呋喃、碱性催化剂、高沸点溶剂、甲苯的质量比为3.2:1:(0.8
‑
1.2):(15
‑
20):(7
‑
10)。7.根据权利要求2所述的一种防腐保温材料的制备方法，其特征在于：所述高沸点溶剂选自二甲亚砜、n，n
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二甲基甲酰胺、n，n
‑
二甲基乙酰胺、n
‑
甲基吡咯烷酮中的一种或几种；所述惰性气体选自氦气、氖气、氩气中的一种。
8.一种防腐保温材料的成型设备，其特征在于：包括挤出管（1），所述挤出管（2）一侧的外壁上通过螺栓安装有第一电机（2），且第一电机（2）的输出端上通过螺栓安装有绞龙（3），所述挤出管（1）顶部的外壁上焊接有进料斗（4），且进料斗（4）的内部卡放有滤框（5），所述滤框（5）底部的内壁上焊接有提手（6），所述进料斗（4）一侧的外壁上通过螺栓安装有震动电机（15）。9.根据权利要求8所述的一种防腐保温材料的成型设备，其特征在于：所述挤出管（1）的一端卡接有孔板（7），所述孔板（7）一侧的外壁上螺纹连接有固定螺栓（8），所述挤出管（1）一端的外壁上开设有螺纹孔（9），且固定螺栓（8）螺纹连接在螺纹孔（9）的内部。10.根据权利要求8所述的一种防腐保温材料的成型设备，其特征在于：所述挤出管（1）一侧的外壁上焊接有安装座（10），且安装座（10）一侧的内壁上通过螺栓安装有液压缸（11），所述液压缸（11）的输出端上通过螺栓安装有固定座（12），且固定座（12）一侧的外壁上通过螺栓固定有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出端上通过螺栓安装有切刀（14）。

技术总结
本发明涉及防腐保温材料技术领域，具体是一种防腐保温材料的制备方法，包括以下重量份：2，2


技术研发人员：李辰峰 李开梅 范晓雪
受保护的技术使用者：安徽鼎元新材料有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2021/10/15