一种防腐保温材料的制备方法及成型设备与流程

1.本发明涉及防腐保温材料技术领域，具体是一种防腐保温材料的制备方法及成型设备。


背景技术：

2.防腐材料是抑制被防腐对象发生化学腐蚀和电化学腐蚀的一种材料。在安装工程中常用的防腐材料主要有各种有机和无机涂料、玻璃钢、橡胶制品、无机板材等，保温材料一般是指热系数小于或等于0.12的材料。保温材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果。
3.中国专利号cn110540766a提供一种新型防腐保温材料及其制备方法，其原料按重量份比包括：硅酸铝10
‑
20份、铝粉12
‑
15份、珍珠岩粉4
‑
6份、抗氧化剂1
‑
3份、消泡剂2.5
‑
5份、聚氨酯硬泡4
‑
6份、玻璃棉4
‑
6份、溶剂20
‑
30份和硅酸钠6
‑
10份，抗氧化剂是由多聚磷酸制备而成，消泡剂为有机硅消泡剂，聚氨酯硬泡需要预先对其进行粉碎处理，且粉碎后的颗粒直径不能大于1.5mm。
4.现有的防腐保温材料存在强度低、耐候性差、容易被腐蚀影响保温效果，使用寿命短的缺点，同时防腐保温材料的成型设备，不具有过滤的功能，导致大颗粒材料液参入其中，并且不能根据所要挤出颗粒的大小对孔板进行更换，因此亟需研发一种防腐保温材料的制备方法及成型设备。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种防腐保温材料的制备方法及成型设备，以解决上述背景技术中提出的防腐保温材料存在强度低、耐候性差、容易被腐蚀影响保温效果，使用寿命短、不具有过滤的功能、不能对孔板更换的不佳问题。
6.本发明的技术方案是：一种防腐保温材料的制备方法，包括以下重量份：2，2
‑
双六氟丙烷：1
‑
5份；乙酸：1
‑
5份；1
‑3‑
乙基碳二亚胺盐酸盐：1
‑
5份；n
‑
羟基琥珀酰亚胺：1
‑
5份；有机溶剂：1
‑
20份；4，6
‑
二氯二苯并呋喃：2
‑
8份；碱性催化剂：1
‑
30份；表面改性氧化铟镓锌：0.5
‑
2份；硅酸铝纤维：3
‑
7份；发泡剂：1
‑
3份；钛锆复合氧化物纳米管：0.5
‑
1.5份。
7.进一步地，所述该制造方法包括以下步骤：
s1：将2，2
‑
双六氟丙烷、乙酸、1
‑3‑
乙基碳二亚胺盐酸盐、n
‑
羟基琥珀酰亚胺加入到有机溶剂中，加热至20
‑
30
°
c，搅拌反应4
‑
6小时，旋蒸除去溶剂，后分别经过酸洗、碱洗后，用二氯甲烷提取产物，旋蒸除去二氯甲烷，得到中间产物；s2：将s1中的中间产物、4，6
‑
二氯二苯并呋喃和碱性催化剂加入到有分水器的三口瓶中，然后再加入高沸点溶剂和甲苯，将反应体系加热到95
‑
100
°
c，在氮气或惰性气体保护下搅拌反应3
‑
5小时，通过分水器除去反应过程中生成的水和甲苯，除尽水之后将反温度缓慢升至140
‑
160
°
c，继续回流搅拌反应18
‑
24小时，反应结束后将反应体系冷却至室温，在水中析出，将析出的聚合物用乙醇洗涤3
‑
5次，再置于真空干燥箱80
‑
90
°
c下干燥至恒重，得到三乙氧基硅基含氟苯并呋喃类缩聚物；s3：将三乙氧基硅基含氟苯并呋喃类缩聚物、表面改性氧化铟镓锌、硅酸铝纤维、发泡剂和钛锆复合氧化物纳米管混合均匀合料；s4：将s3中的混合料加入到挤出机中挤出成型得到防腐保温材料。
8.进一步地，所述2，2
‑
双六氟丙烷、乙酸、1
‑3‑
乙基碳二亚胺盐酸盐、n
‑
羟基琥珀酰亚胺、有机溶剂的质量比为1:1.21:(0.4
‑
0.6):0.3:(8
‑
12)。
9.进一步地，所述有机溶剂为二氯甲烷、四氢呋喃、n，n
‑
二甲基甲酰胺、丙酮中的一种或几种。
10.进一步地，所述发泡剂选自ac发泡剂、adc发泡剂中的至少一种。
11.进一步地，所述中间产物、4，6
‑
二氯二苯并呋喃、碱性催化剂、高沸点溶剂、甲苯的质量比为3.2:1:(0.8
‑
1.2):(15
‑
20):(7
‑
10)。
12.进一步地，所述高沸点溶剂选自二甲亚砜、n，n
‑
二甲基甲酰胺、n，n
‑
二甲基乙酰胺、n
‑
甲基吡咯烷酮中的一种或几种；所述惰性气体选自氦气、氖气、氩气中的一种。
13.一种防腐保温材料的成型设备，包括挤出管，所述挤出管一侧的外壁上通过螺栓安装有第一电机，且第一电机的输出端上通过螺栓安装有绞龙，所述挤出管顶部的外壁上焊接有进料斗，且进料斗的内部卡放有滤框，所述滤框底部的内壁上焊接有提手，所述进料斗一侧的外壁上通过螺栓安装有震动电机。
14.进一步地，所述挤出管的一端卡接有孔板，所述孔板一侧的外壁上螺纹连接有固定螺栓，所述挤出管一端的外壁上开设有螺纹孔，且固定螺栓螺纹连接在螺纹孔的内部。
15.进一步地，所述挤出管一侧的外壁上焊接有安装座，且安装座一侧的内壁上通过螺栓安装有液压缸，所述液压缸的输出端上通过螺栓安装有固定座，且固定座一侧的外壁上通过螺栓固定有第二电机，所述第二电机的输出端上通过螺栓安装有切刀。
16.本发明通过改进在此提供一种防腐保温材料的制备方法及成型设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：（1）通过添加的硅酸铝纤维一方面可以提高材料的强度，另一方面，可以显著提高材料的耐高温、阻燃、抗压强度、保温等性能；加入的钛锆复合氧化物纳米管通过弥散强化机制增强材料，合金氧化物结构的纳米管状结构能同时起到热阻隔、反射、红外辐射等方式的隔热保温，各成分协同作用，使得材料综合性能优异，特别是防腐性保温性能佳。
17.（2）通过设置的进料斗、滤框和提手，滤框能够对防腐保温材料进行过滤，防止大颗粒材料参入，以免影响成品的质量，同时通过提手便于将滤框从进料斗的内部取出。
18.（3）通过设置的孔板、固定螺栓和螺纹孔，通过固定螺栓能够便于将孔板从挤出管
上拆卸，进而能够根据所需挤出材料的直径大小对孔板进行拆卸更换，使用非常灵活。
19.（4）通过设置的安装座、液压缸、固定座、第二电机和切刀，第二电机带动切刀转动时，能够对挤出的材料进行切断，液压缸带动固定座移动时，能够带动切刀远离孔板，避免影响对孔板的更换工作。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:图1是本发明的立体图；图2是本发明的内部结构图；图3是本发明的进料斗结构图；图4是本发明的孔板固定结构图。
21.附图标记说明：1挤出管、2第一电机、3绞龙、4进料斗、5滤框、6提手、7孔板、8固定螺栓、9螺纹孔、10安装座、11液压缸、12固定座、13第二电机、14切刀、15震动电机。
具体实施方式
22.下面将结合附图1至4对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.本发明通过改进在此提供一种防腐保温材料的制备方法，如图1至4所示，包括以下重量份：2，2
‑
双六氟丙烷：1份；乙酸：1份；1
‑3‑
乙基碳二亚胺盐酸盐：1份；n
‑
羟基琥珀酰亚胺：1份；有机溶剂：1份；4，6
‑
二氯二苯并呋喃：2份；碱性催化剂：1份；表面改性氧化铟镓锌：0.5份；
硅酸铝纤维：3份；发泡剂：1份；钛锆复合氧化物纳米管：0.5份。
26.进一步地，该制造方法包括以下步骤：s1：将2，2
‑
双六氟丙烷、乙酸、1
‑3‑
乙基碳二亚胺盐酸盐、n
‑
羟基琥珀酰亚胺加入到有机溶剂中，加热至20
°
c，搅拌反应4小时，旋蒸除去溶剂，后分别经过酸洗、碱洗后，用二氯甲烷提取产物，旋蒸除去二氯甲烷，得到中间产物；s2：将s1中的中间产物、4，6
‑
二氯二苯并呋喃和碱性催化剂加入到有分水器的三口瓶中，然后再加入高沸点溶剂和甲苯，将反应体系加热到95
°
c，在氮气或惰性气体保护下搅拌反应3小时，通过分水器除去反应过程中生成的水和甲苯，除尽水之后将反温度缓慢升至140
°
c，继续回流搅拌反应18小时，反应结束后将反应体系冷却至室温，在水中析出，将析出的聚合物用乙醇洗涤3
‑
5次，再置于真空干燥箱80
°
c下干燥至恒重，得到三乙氧基硅基含氟苯并呋喃类缩聚物；s3：将三乙氧基硅基含氟苯并呋喃类缩聚物、表面改性氧化铟镓锌、硅酸铝纤维、发泡剂和钛锆复合氧化物纳米管混合均匀合料；s4：将s3中的混合料加入到挤出机中挤出成型得到防腐保温材料。
27.进一步地，2，2
‑
双六氟丙烷、乙酸、1
‑3‑
乙基碳二亚胺盐酸盐、n
‑
羟基琥珀酰亚胺、有机溶剂的质量比为1:1.21:0.4:0.3:8。
28.进一步地，有机溶剂为二氯甲烷、四氢呋喃、n，n
‑
二甲基甲酰胺、丙酮中的一种或几种。
29.进一步地，发泡剂选自ac发泡剂、adc发泡剂中的至少一种。
30.进一步地，中间产物、4，6
‑
二氯二苯并呋喃、碱性催化剂、高沸点溶剂、甲苯的质量比为3.2:1:0.8:15:7。
31.进一步地，高沸点溶剂选自二甲亚砜、n，n
‑
二甲基甲酰胺、n，n
‑
二甲基乙酰胺、n
‑
甲基吡咯烷酮中的一种或几种；惰性气体选自氦气、氖气、氩气中的一种。
32.一种防腐保温材料的成型设备，包括挤出管1，挤出管2一侧的外壁上通过螺栓安装有第一电机2，且第一电机2的输出端上通过螺栓安装有绞龙3，挤出管1顶部的外壁上焊接有进料斗4，且进料斗4的内部卡放有滤框5，滤框5底部的内壁上焊接有提手6，进料斗4一侧的外壁上通过螺栓安装有震动电机15，第一电机2的型号为ye2
‑
280m
‑
2，震动电机15的型号为zn35，滤框5能够对材料进行过滤，防止大颗粒参入后影响产品质量。
33.进一步地，挤出管1的一端卡接有孔板7，孔板7一侧的外壁上螺纹连接有固定螺栓8，挤出管1一端的外壁上开设有螺纹孔9，且固定螺栓8螺纹连接在螺纹孔9的内部，能够便于对孔板7更换。
34.进一步地，挤出管1一侧的外壁上焊接有安装座10，且安装座10一侧的内壁上通过螺栓安装有液压缸11，液压缸11的输出端上通过螺栓安装有固定座12，且固定座12一侧的外壁上通过螺栓固定有第二电机13，第二电机13的输出端上通过螺栓安装有切刀14，第二电机13的型号为ye2
‑
280m
‑
2，第二电机13能够带动切刀14转动对挤出的材料进行切段。
35.实施例一一种防腐保温材料的制备方法，包括以下重量份：
2，2
‑
双六氟丙烷：2份；乙酸：2份；1
‑3‑
乙基碳二亚胺盐酸盐：2份；n
‑
羟基琥珀酰亚胺：2份；有机溶剂：8份；4，6
‑
二氯二苯并呋喃：5份；碱性催化剂：10份；表面改性氧化铟镓锌：1.3份；硅酸铝纤维：4份；发泡剂：2份；钛锆复合氧化物纳米管：0.8份。
36.进一步地，该制造方法包括以下步骤：s1：将2，2
‑
双六氟丙烷、乙酸、1
‑3‑
乙基碳二亚胺盐酸盐、n
‑
羟基琥珀酰亚胺加入到有机溶剂中，加热至23
°
c，搅拌反应4.5小时，旋蒸除去溶剂，后分别经过酸洗、碱洗后，用二氯甲烷提取产物，旋蒸除去二氯甲烷，得到中间产物；s2：将s1中的中间产物、4，6
‑
二氯二苯并呋喃和碱性催化剂加入到有分水器的三口瓶中，然后再加入高沸点溶剂和甲苯，将反应体系加热到96
°
c，在氮气或惰性气体保护下搅拌反应3.8小时，通过分水器除去反应过程中生成的水和甲苯，除尽水之后将反温度缓慢升至147
°
c，继续回流搅拌反应20小时，反应结束后将反应体系冷却至室温，在水中析出，将析出的聚合物用乙醇洗涤3
‑
5次，再置于真空干燥箱83
°
c下干燥至恒重，得到三乙氧基硅基含氟苯并呋喃类缩聚物；s3：将三乙氧基硅基含氟苯并呋喃类缩聚物、表面改性氧化铟镓锌、硅酸铝纤维、发泡剂和钛锆复合氧化物纳米管混合均匀合料；s4：将s3中的混合料加入到挤出机中挤出成型得到防腐保温材料。
37.进一步地，2，2
‑
双六氟丙烷、乙酸、1
‑3‑
乙基碳二亚胺盐酸盐、n
‑
羟基琥珀酰亚胺、有机溶剂的质量比为1:1.21:0.45:0.3:9。
38.进一步地，有机溶剂为二氯甲烷、四氢呋喃、n，n
‑
二甲基甲酰胺、丙酮中的一种或几种。
39.进一步地，发泡剂选自ac发泡剂、adc发泡剂中的至少一种。
40.进一步地，中间产物、4，6
‑
二氯二苯并呋喃、碱性催化剂、高沸点溶剂、甲苯的质量比为3.2:1:1:17:8。
41.进一步地，高沸点溶剂选自二甲亚砜、n，n
‑
二甲基甲酰胺、n，n
‑
二甲基乙酰胺、n
‑
甲基吡咯烷酮中的一种或几种；惰性气体选自氦气、氖气、氩气中的一种。
42.一种防腐保温材料的成型设备，包括挤出管1，挤出管2一侧的外壁上通过螺栓安装有第一电机2，且第一电机2的输出端上通过螺栓安装有绞龙3，挤出管1顶部的外壁上焊接有进料斗4，且进料斗4的内部卡放有滤框5，滤框5底部的内壁上焊接有提手6，进料斗4一侧的外壁上通过螺栓安装有震动电机15，第一电机2的型号为ye2
‑
280m
‑
2，震动电机15的型号为zn35，滤框5能够对材料进行过滤，防止大颗粒参入后影响产品质量。
43.进一步地，挤出管1的一端卡接有孔板7，孔板7一侧的外壁上螺纹连接有固定螺栓
8，挤出管1一端的外壁上开设有螺纹孔9，且固定螺栓8螺纹连接在螺纹孔9的内部，能够便于对孔板7更换。
44.进一步地，挤出管1一侧的外壁上焊接有安装座10，且安装座10一侧的内壁上通过螺栓安装有液压缸11，液压缸11的输出端上通过螺栓安装有固定座12，且固定座12一侧的外壁上通过螺栓固定有第二电机13，第二电机13的输出端上通过螺栓安装有切刀14，第二电机13的型号为ye2
‑
280m
‑
2，第二电机13能够带动切刀14转动对挤出的材料进行切段。
45.实施例二一种防腐保温材料的制备方法，包括以下重量份：2，2
‑
双六氟丙烷：4份；乙酸：4份；1
‑3‑
乙基碳二亚胺盐酸盐：4份；n
‑
羟基琥珀酰亚胺：4份；有机溶剂：15份；4，6
‑
二氯二苯并呋喃：7份；碱性催化剂：20份；表面改性氧化铟镓锌：1.8份；硅酸铝纤维：6份；发泡剂：2.5份；钛锆复合氧化物纳米管：1.3份。
46.进一步地，该制造方法包括以下步骤：s1：将2，2
‑
双六氟丙烷、乙酸、1
‑3‑
乙基碳二亚胺盐酸盐、n
‑
羟基琥珀酰亚胺加入到有机溶剂中，加热至28
°
c，搅拌反应5小时，旋蒸除去溶剂，后分别经过酸洗、碱洗后，用二氯甲烷提取产物，旋蒸除去二氯甲烷，得到中间产物；s2：将s1中的中间产物、4，6
‑
二氯二苯并呋喃和碱性催化剂加入到有分水器的三口瓶中，然后再加入高沸点溶剂和甲苯，将反应体系加热到98
°
c，在氮气或惰性气体保护下搅拌反应4.5小时，通过分水器除去反应过程中生成的水和甲苯，除尽水之后将反温度缓慢升至155
°
c，继续回流搅拌反应122小时，反应结束后将反应体系冷却至室温，在水中析出，将析出的聚合物用乙醇洗涤3
‑
5次，再置于真空干燥箱86
°
c下干燥至恒重，得到三乙氧基硅基含氟苯并呋喃类缩聚物；s3：将三乙氧基硅基含氟苯并呋喃类缩聚物、表面改性氧化铟镓锌、硅酸铝纤维、发泡剂和钛锆复合氧化物纳米管混合均匀合料；s4：将s3中的混合料加入到挤出机中挤出成型得到防腐保温材料。
47.进一步地，2，2
‑
双六氟丙烷、乙酸、1
‑3‑
乙基碳二亚胺盐酸盐、n
‑
羟基琥珀酰亚胺、有机溶剂的质量比为1:1.21:0.5:0.3:11。
48.进一步地，有机溶剂为二氯甲烷、四氢呋喃、n，n
‑
二甲基甲酰胺、丙酮中的一种或几种。
49.进一步地，发泡剂选自ac发泡剂、adc发泡剂中的至少一种。
50.进一步地，中间产物、4，6
‑
二氯二苯并呋喃、碱性催化剂、高沸点溶剂、甲苯的质量比为3.2:1:1.15:19:9。
51.进一步地，高沸点溶剂选自二甲亚砜、n，n
‑
二甲基甲酰胺、n，n
‑
二甲基乙酰胺、n
‑
甲基吡咯烷酮中的一种或几种；惰性气体选自氦气、氖气、氩气中的一种。
52.一种防腐保温材料的成型设备，包括挤出管1，挤出管2一侧的外壁上通过螺栓安装有第一电机2，且第一电机2的输出端上通过螺栓安装有绞龙3，挤出管1顶部的外壁上焊接有进料斗4，且进料斗4的内部卡放有滤框5，滤框5底部的内壁上焊接有提手6，进料斗4一侧的外壁上通过螺栓安装有震动电机15，第一电机2的型号为ye2
‑
280m
‑
2，震动电机15的型号为zn35，滤框5能够对材料进行过滤，防止大颗粒参入后影响产品质量。
53.进一步地，挤出管1的一端卡接有孔板7，孔板7一侧的外壁上螺纹连接有固定螺栓8，挤出管1一端的外壁上开设有螺纹孔9，且固定螺栓8螺纹连接在螺纹孔9的内部，能够便于对孔板7更换。
54.进一步地，挤出管1一侧的外壁上焊接有安装座10，且安装座10一侧的内壁上通过螺栓安装有液压缸11，液压缸11的输出端上通过螺栓安装有固定座12，且固定座12一侧的外壁上通过螺栓固定有第二电机13，第二电机13的输出端上通过螺栓安装有切刀14，第二电机13的型号为ye2
‑
280m
‑
2，第二电机13能够带动切刀14转动对挤出的材料进行切段。
55.实施例三一种防腐保温材料的制备方法，包括以下重量份：2，2
‑
双六氟丙烷：5份；乙酸：5份；1
‑3‑
乙基碳二亚胺盐酸盐：5份；n
‑
羟基琥珀酰亚胺：5份；有机溶剂：20份；4，6
‑
二氯二苯并呋喃：8份；碱性催化剂：30份；表面改性氧化铟镓锌：2份；硅酸铝纤维：7份；发泡剂：3份；钛锆复合氧化物纳米管：1.5份。
56.进一步地，该制造方法包括以下步骤：s1：将2，2
‑
双六氟丙烷、乙酸、1
‑3‑
乙基碳二亚胺盐酸盐、n
‑
羟基琥珀酰亚胺加入到有机溶剂中，加热至30
°
c，搅拌反应6小时，旋蒸除去溶剂，后分别经过酸洗、碱洗后，用二氯甲烷提取产物，旋蒸除去二氯甲烷，得到中间产物；s2：将s1中的中间产物、4，6
‑
二氯二苯并呋喃和碱性催化剂加入到有分水器的三口瓶中，然后再加入高沸点溶剂和甲苯，将反应体系加热到100
°
c，在氮气或惰性气体保护下搅拌反应5小时，通过分水器除去反应过程中生成的水和甲苯，除尽水之后将反温度缓慢升至160
°
c，继续回流搅拌反应24小时，反应结束后将反应体系冷却至室温，在水中析出，将析出的聚合物用乙醇洗涤3
‑
5次，再置于真空干燥箱90
°
c下干燥至恒重，得到三乙氧基硅基含氟苯并呋喃类缩聚物；s3：将三乙氧基硅基含氟苯并呋喃类缩聚物、表面改性氧化铟镓锌、硅酸铝纤维、发泡剂和钛锆复合氧化物纳米管混合均匀合料；
s4：将s3中的混合料加入到挤出机中挤出成型得到防腐保温材料。
57.进一步地，2，2
‑
双六氟丙烷、乙酸、1
‑3‑
乙基碳二亚胺盐酸盐、n
‑
羟基琥珀酰亚胺、有机溶剂的质量比为1:1.21:0.6:0.3:12。
58.进一步地，有机溶剂为二氯甲烷、四氢呋喃、n，n
‑
二甲基甲酰胺、丙酮中的一种或几种。
59.进一步地，发泡剂选自ac发泡剂、adc发泡剂中的至少一种。
60.进一步地，中间产物、4，6
‑
二氯二苯并呋喃、碱性催化剂、高沸点溶剂、甲苯的质量比为3.2:1:1.2:20:10。
61.进一步地，高沸点溶剂选自二甲亚砜、n，n
‑
二甲基甲酰胺、n，n
‑
二甲基乙酰胺、n
‑
甲基吡咯烷酮中的一种或几种；惰性气体选自氦气、氖气、氩气中的一种。
62.一种防腐保温材料的成型设备，包括挤出管1，挤出管2一侧的外壁上通过螺栓安装有第一电机2，且第一电机2的输出端上通过螺栓安装有绞龙3，挤出管1顶部的外壁上焊接有进料斗4，且进料斗4的内部卡放有滤框5，滤框5底部的内壁上焊接有提手6，进料斗4一侧的外壁上通过螺栓安装有震动电机15，第一电机2的型号为ye2
‑
280m
‑
2，震动电机15的型号为zn35，滤框5能够对材料进行过滤，防止大颗粒参入后影响产品质量。
63.进一步地，挤出管1的一端卡接有孔板7，孔板7一侧的外壁上螺纹连接有固定螺栓8，挤出管1一端的外壁上开设有螺纹孔9，且固定螺栓8螺纹连接在螺纹孔9的内部，能够便于对孔板7更换。
64.进一步地，挤出管1一侧的外壁上焊接有安装座10，且安装座10一侧的内壁上通过螺栓安装有液压缸11，液压缸11的输出端上通过螺栓安装有固定座12，且固定座12一侧的外壁上通过螺栓固定有第二电机13，第二电机13的输出端上通过螺栓安装有切刀14，第二电机13的型号为ye2
‑
280m
‑
2，第二电机13能够带动切刀14转动对挤出的材料进行切段。
65.工作原理：该防腐保温材料的制备方法为：将2，2
‑
双六氟丙烷、乙酸、1
‑3‑
乙基碳二亚胺盐酸盐、n
‑
羟基琥珀酰亚胺加入到有机溶剂中，加热至20
‑
30度，搅拌反应4
‑
6小时，旋蒸除去溶剂，后分别经过酸洗、碱洗后，用二氯甲烷提取产物，旋蒸除去二氯甲烷，得到中间产物，将得到的中间产物、4，6
‑
二氯二苯并呋喃和碱性催化剂加入到有分水器的三口瓶中，然后再加入高沸点溶剂和甲苯，将反应体系加热到95
‑
100度，在氮气或惰性气体保护下搅拌反应3
‑
5小时，通过分水器除去反应过程中生成的水和甲苯，除尽水之后将反温度缓慢升至140
‑
160
°
c，继续回流搅拌反应18
‑
24小时，反应结束后将反应体系冷却至室温，在水中析出，将析出的聚合物用乙醇洗涤3
‑
5次，再置于真空干燥箱80
‑
90
°
c下干燥至恒重，得到三乙氧基硅基含氟苯并呋喃类缩聚物，将三乙氧基硅基含氟苯并呋喃类缩聚物、表面改性氧化铟镓锌、硅酸铝纤维、发泡剂和钛锆复合氧化物纳米管混合均匀合料，将该混合料加入到挤出机中挤出成型得到防腐保温材料，然后将防腐保温材料通过进料斗4加入到挤出管1的内部，震动电机15对进料斗4产生震动，防止滤框5堵塞，同时便于才材料下料，第一电机2带动绞龙3转动对材料进行输送，输送至孔板7时，通过孔板7的孔对材料挤出成型，第二电机13带动切刀14转动将挤出的材料切断，当需要更换孔板7时，启动液压缸11带动切刀14远离孔板7，将固定螺栓8从螺纹孔9的内部螺纹出即可，能够根据不同的需要对孔板7进行更换，使用非常灵活。
66.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。