一种移动自卸式蒸馏装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸馏技术领域，具体涉及一种移动自卸式蒸馏装置。


背景技术：

2.目前，大面积种植各类香料植物的人越来越多。国内一般采用水蒸气蒸馏法提取精油，采用高温蒸汽加热香料，水蒸气携带植物中的易挥发成分一起蒸出，使精油从香料和水的混合物中挥发出来，通过冷凝得到香料和水的混合物，再通过油水分离器，获得精油和水。国内提取精油一般是将香料收割后运到固定地方，然后再将香料放入至蒸馏设备中，蒸馏、提取，蒸馏后的废渣还需要其他车辆运输，整个生产过程环节多、人工成本高，效率低，并且在收集香料和水的混合物时是直接采用管道接通蒸馏室的顶部收集，这种收集香料和水的混合物的方式效率低、收集困难，造成很大的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述现有技术的不足，发明了一种移动自卸式蒸馏装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：
5.一种移动自卸式蒸馏装置，包括箱体、箱盖、蒸汽设备、汽车、冷凝水回流管和蒸汽输送管，所述的箱体固定设置在汽车上，所述的箱盖可拆卸且密封的设置在箱体的顶上，所述的蒸汽设备通过蒸汽输送管与箱体连接；所述的箱盖包括冷凝弧形面、蓄水池、收集槽和导出管，所述的箱盖的底面向上凸出形成冷凝弧形面，所述的冷凝弧形面的边缘向内弯曲形成收集槽，所述的收集槽的最低点连通设置有导出管；所述的箱盖的边缘向上延伸形成蓄水池；所述的蓄水池的上部通过冷凝水回流管与蒸汽设备连接。
6.本实用新型的创新点在于对箱盖进行针对性的设计在蒸馏过程中通过冷凝法对香料和水的混合物进行收集，加快了收集的效率，使收集更简便，也避免了大量的香料和水的混合物滞留在蒸馏室内造成浪费。
7.进一步，所述的收集槽的横截面为四分之三圆，保证冷凝后的香料和水的混合物能够大部分的汇集在收集槽内并沿着收集槽流向导出管。
8.进一步，还包括伸缩管，所述的蒸汽输送管通过伸缩管与箱体连接；所述的冷凝水回流管通过伸缩管与蓄水池连接，实现了灵活性连接，不需要对管与管之间的法兰进行精准对接，加快了管连接的效率。
9.进一步，所述的蒸汽设备上设置有供水管，冷凝水回流管回流到蒸汽设备内的水是有限的，不足以供应蒸汽设备所需的水，所以需要另外连接供水管保证蒸汽设备为箱体供应蒸汽的量。
10.进一步，所述的蓄水池内冷凝水的水温不高于30℃，保证了箱盖内冷凝弧形面的冷凝效果，冷凝后的香料和水的混合物会沿着冷凝弧形面流入收集槽。
11.还包括盘管和泄压阀，所述的冷凝弧形面的最高点设置有盘管，盘管的顶上设置有泄压阀，保证了整个蒸馏过程中的安全，避免了箱体内部压强过大而发生爆炸。
12.本实用新型的优点在于：本实用新型采用冷凝法与移动方式结合设计移动式蒸馏装置，加快了香料和水的混合物收集的效率，并且冷凝水能够进行回流使用节约了水资源和能源，同时采用伸缩管进行管与管之间的法兰连接，法兰不需要精准对接，加快了整个装置安装连接的速度，提高了整个蒸馏过程的质量。
附图说明
13.图1是本实用新型一种移动自卸式蒸馏装置的结构示意图；
14.图2是本实用新型一种移动自卸式蒸馏装置中箱盖的结构图。
具体实施方式
15.以下结合附图对本实用新型进行详细说明：
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.如图1
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2所示，一种移动自卸式蒸馏装置，包括箱体1、箱盖2、蒸汽设备3、汽车4、冷凝水回流管5和蒸汽输送管6，箱体1和箱盖2都为圆柱形，所述的箱体1固定设置在汽车4上，通过汽车4将箱体1移动到装料车间进行装料，然后再移动至蒸馏车间进行蒸馏，蒸馏完毕后，再通过汽车4将箱体1移动至卸料车间，倒出箱体1内的废料，不仅提高了箱体1的移动范围，而且显著提高了卸料效率，降低了工人的劳动量。所述的箱体1的内部通过板孔分割成下部的蒸汽腔和上部的蒸馏腔，蒸汽腔内设置有蒸汽主管和蒸汽支管，蒸馏腔上设置有卸料门。所述的箱盖2可拆卸且密封的设置在箱体1的顶上，箱盖2与箱体1之间采用锁扣连接，并在在相互接触的面上设置有密封硅胶条。所述的蒸汽设备3通过蒸汽输送管6与箱体1连接，同时蒸汽设备3上还设置有供水管8，保证供水量的充足，为箱体1提供蒸馏用的高温水蒸气。为了保证在蒸馏过程中箱体1内部的压强控制在一定的范围内避免其爆炸，还应该设置有盘管9和泄压阀10，所述的冷凝弧形面21的最高点设置有盘管9，盘管9的顶上设置有泄压阀10，泄压阀10的泄压值小于箱体1承受的最大压强值。
18.本实用新型的的箱盖2包括冷凝弧形面21、蓄水池22、收集槽23和导出管24，所述的箱盖2的底面向上凸出形成冷凝弧形面21，冷凝弧形面21的边缘向内弯曲形成横截面为四分之三圆的收集槽23，香料和水的混合物会在冷凝弧形面上冷凝凝结成液体并沿着冷凝弧形面21流到收集槽23内。在收集槽23的最低点连通设置有导出管24，凝结成液体的香料和水混合物会通过导出管24排出。所述的箱盖2的边缘向上延伸形成蓄水池22，蓄水池22为冷凝提供冷凝水，并且在蓄水池22冷凝水的重力下能够把箱盖2与箱体1之间缝隙压紧密封好。所述的蓄水池22的上部通过冷凝水回流管5与蒸汽设备3连接，在蓄水池22内实现活水流动，保证在蒸馏过程中冷凝水的水温能够控制在一定范围内。蓄水池22除了设置有冷凝回流管5外还应设置有输水管，冷凝回流管5从蓄水池22的上部排水，输水管通入蓄水池22的底部为其供水，实现了有效循环，节约水资源和能源。在蒸馏过程中为了保证冷凝效果需要把蓄水池22内的冷凝水的水温不高于30℃。
19.为了实现冷凝回流管5与蓄水池22、蒸汽输送管6与箱体1之间管道连接的方便性，
还应该设计有伸缩管7，所述的蒸汽输送管6通过伸缩管7与箱体1上蒸汽主管连接；所述的冷凝水回流管5通过伸缩管7与蓄水池22连接，这样管道上法兰与法兰之间不需要精准对接就能灵活的连接上，降低了管道之间连接的困难，加快了连接的速度。
20.尽管上文对本实用新型的具体实施方案进行了详细的描述和说明，但应该指明的是，我们可以对上述实施方案进行各种改变和修改，但这些都不脱离本实用新型的精神和所附的权利要求所记载的范围。


技术特征：
1.一种移动自卸式蒸馏装置，包括箱体(1)、箱盖(2)、蒸汽设备(3)、汽车(4)、冷凝水回流管(5)和蒸汽输送管(6)，所述的箱体(1)固定设置在汽车(4)上，所述的箱盖(2)可拆卸且密封的设置在箱体(1)的顶上，所述的蒸汽设备(3)通过蒸汽输送管(6)与箱体(1)连接；其特征在于，所述的箱盖(2)包括冷凝弧形面(21)、蓄水池(22)、收集槽(23)和导出管(24)，所述的箱盖(2)的底面向上凸出形成冷凝弧形面(21)，所述的冷凝弧形面(21)的边缘向内弯曲形成收集槽(23)，所述的收集槽(23)的最低点连通设置有导出管(24)；所述的箱盖(2)的边缘向上延伸形成蓄水池(22)；所述的蓄水池(22)的上部通过冷凝水回流管(5)与蒸汽设备(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种移动自卸式蒸馏装置，其特征在于，所述的收集槽(23)的横截面为四分之三圆。3.根据权利要求2所述的一种移动自卸式蒸馏装置，其特征在于，还包括伸缩管(7)，所述的蒸汽输送管(6)通过伸缩管(7)与箱体(1)连接；所述的冷凝水回流管(5)通过伸缩管(7)与蓄水池(22)连接。4.根据权利要求3所述的一种移动自卸式蒸馏装置，其特征在于，所述的蒸汽设备(3)上设置有供水管(8)。5.根据权利要求4所述的一种移动自卸式蒸馏装置，其特征在于，所述的蓄水池(22)内冷凝水的水温不高于30℃。6.根据权利要求5所述的一种移动自卸式蒸馏装置，其特征在于，还包括盘管(9)和泄压阀(10)，所述的冷凝弧形面(21)的最高点设置有盘管(9)，盘管(9)的顶上设置有泄压阀(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种移动自卸式蒸馏装置，包括箱体、箱盖、蒸汽设备、汽车、冷凝水回流管和蒸汽输送管，箱体固定设置在汽车或拖挂车上，箱盖可拆卸且密封的设置在箱体的顶上，蒸汽设备通过蒸汽输送管与箱体连接；箱盖包括冷凝弧形面、蓄水池、收集槽和导出管，箱盖的底面向上凸出形成冷凝弧形面，冷凝弧形面的边缘向内弯曲形成收集槽，收集槽的最低点连通设置有导出管；箱盖的边缘向上延伸形成蓄水池；蓄水池的上部通过冷凝水回流管与蒸汽设备连接。本实用新型的创新点在于对箱盖进行针对性的设计在蒸馏过程中通过冷凝法对精油和水的混合物进行收集，加快了收集的效率，使收集更简便，也避免了大量的精油和水的混合物滞留在蒸馏室内造成浪费。室内造成浪费。室内造成浪费。


技术研发人员：李军集 陈卫国 蒋林 莫柳园 莫云善 曾维忠 黄翠丽 徐国梁 梁文汇 曾祥艳 石国欢 李开祥
受保护的技术使用者：广西壮族自治区林业科学研究院
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/10/8