一种厌氧氨氧化菌的培养系统的制作方法

技术特征：
1.一种厌氧氨氧化菌的培养系统，其特征在于：所述培养系统主要由热水罐、电热蒸汽发生器和发酵罐组成：所述热水罐通过管道连接所述发酵罐的夹套；所述电热蒸汽发生器通过蒸汽管连接所述发酵罐；所述发酵罐上设置发酵液循环结构和加料结构。2.根据权利要求1所述的厌氧氨氧化菌的培养系统，其特征在于：所述发酵液循环结构主要由发酵液循环管、排料管和循环泵组成；所述发酵液循环管的一端连接所述发酵罐的出料管，另一端连接所述排料管；所述排料管安装在所述发酵罐的底部，所述排料管上开设排料孔；所述循环泵安装在所述发酵液循环管上。3.根据权利要求2所述的厌氧氨氧化菌的培养系统，其特征在于：所述排料孔在所述排料管上均匀排布。4.根据权利要求2所述的厌氧氨氧化菌的培养系统，其特征在于：所述排料管构造为环形。5.根据权利要求4所述的厌氧氨氧化菌的培养系统，其特征在于：所述排料孔分布在所述排料管的外侧面圆周上和/或底面圆周上。6.根据权利要求4所述的厌氧氨氧化菌的培养系统，其特征在于：所述环形的外圆直径与所述发酵罐内径之比为1/2～2/3。7.根据权利要求2所述的厌氧氨氧化菌的培养系统，其特征在于：所述排料管底面距离所述发酵罐底的高度为所述发酵罐总高度的1/7～1/6。8.根据权利要求2所述的厌氧氨氧化菌的培养系统，其特征在于：所述排料管通过固定棒固定连接在所述发酵罐的内壁上。9.根据权利要求1所述的厌氧氨氧化菌的培养系统，其特征在于：所述加料结构为一个四通管，所述四通管的一个管口连接所述发酵罐的进料管，一个管口连接进水管，一个管口连接加料管，一个管口连接氮气管。10.根据权利要求1所述的厌氧氨氧化菌的培养系统，其特征在于：所述发酵罐上还设置抽气管，所述抽气管的一端开口于所述发酵罐的顶部，所述抽气管的另一端连接抽气泵。

技术总结
本发明公开了一种厌氧氨氧化菌的培养系统。该培养系统主要由热水罐、电热蒸汽发生器和发酵罐组成，热水罐通过管道连接发酵罐的夹套，电热蒸汽发生器通过蒸汽管连接发酵罐，发酵罐上设置发酵液循环结构和加料结构。发酵液循环结构由发酵液循环管、排料管和循环泵组成；发酵液循环管的一端连接所述发酵罐的出料管，另一端连接排料管；排料管安装在发酵罐的底部，排料管上开设排料孔；循环泵安装在所述发酵液循环管上。本发明的发酵罐上设计了独特的发酵液循环结构和加料结构，促进了发酵液的循环，提供了厌氧环境，还可根据厌氧氨氧化菌的实际生长需要及时补充所需的营养。从而提高了厌氧氨氧化菌的生长速度。另外，本发明还消除了膜污染的问题。除了膜污染的问题。除了膜污染的问题。


技术研发人员：李凤兰 马群 冯哲 何流琴 冯艳忠 徐永清 冯旭 贺付蒙 袁强
受保护的技术使用者：东北农业大学
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2021/10/8