带耐磨漏斗的粮食筒仓的制作方法

1.本实用新型涉及一种粮食筒仓，特别是涉及一种带耐磨漏斗的粮食筒仓。


背景技术：

2.现有技术中，粮食筒仓按结构分为钢筋混凝土筒仓和钢板仓。按照粮食的出仓方式可以分为平底仓和漏斗仓。钢筋混凝土结构的带漏斗筒仓，具有筒仓使用年限长、粮食能够在重力作用下自由出仓而受到广泛应用。但是因仓底长期受到存储粮食的压力作用，以及粮食出仓时的磨损作用，容易造成筒仓漏斗的磨损，维修困难，从而导致筒仓整体报废。钢板仓的使用年限较低，且受钢板的厚度限制，易发生变形扭曲或因锈蚀而损坏。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种带耐磨漏斗的粮食筒仓，提高筒仓仓底的强度和耐磨性，延长筒仓的使用寿命。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种带耐磨漏斗的粮食筒仓，包括混凝土材质的筒仓主体和固设于筒仓主体底部的钢漏斗，所述钢漏斗从筒仓主体的底部出口处伸出，并沿筒仓主体的腔底锥面向上延伸，所述钢漏斗的形状与筒仓主体的底部形状相匹配。
6.进一步地，所述筒仓主体的腔底锥面上铺设有衬板，所述衬板从钢漏斗的顶圈环口处沿筒仓主体的腔底锥面向上延伸。
7.进一步地，所述衬板从筒仓主体的腔底锥面向上延伸至筒仓主体的柱形面。
8.进一步地，所述衬板的顶圈环口处设有倒角。
9.进一步地，所述筒仓主体的底部开口直径小于所述筒仓主体总直径的二分之一。
10.进一步地，所述钢漏斗与筒仓主体的重叠宽度不小于300mm。
11.进一步地，所述钢漏斗的钢板厚度不小于14mm。
12.进一步地，所述钢漏斗上设有若干定位孔，所述筒仓主体内设有与定位孔相匹配的预埋件，所述预埋件的凸出高度与钢漏斗的厚度相同。
13.进一步地，所述筒仓主体的底部围设有若干支撑腿，所述支撑腿的内侧设有u形挑件，所述钢漏斗的外侧壁上设有n形挂件，所述挂件的弯折端插接于所述挑件内。
14.相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：
15.(1)该带耐磨漏斗的粮食筒仓，通过钢漏斗及耐磨衬板，减少粮食与筒仓面的摩擦，增加了粮食的流动性，避免粮食在筒仓内形成板结、堵塞等情况。
16.(2)该带耐磨漏斗的粮食筒仓，避免筒仓底部因受粮食挤压及粮食出仓时的磨损而造成损坏，并可在钢漏斗损坏时进行更换，以延长筒仓的使用寿命。
附图说明
17.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新
型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型所述的一种带耐磨漏斗的粮食筒仓整体结构示意图；
19.图2为图1中a部分的放大图；
20.图3为本实用新型所述的一种带耐磨漏斗的粮食筒仓钢漏斗侧视结构示意图。
21.附图标记说明：
[0022]1‑
筒仓主体；2
‑
钢漏斗；21
‑
顶板；22
‑
中板；23
‑
底板；24
‑
出粮管；25
‑
嵌板；26
‑
嵌槽；27
‑
挂件；28
‑
定位孔；3
‑
支撑腿；31
‑
挑件；4
‑
衬板。
具体实施方式
[0023]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0026]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型：
[0027]
如图1
‑
图3所示，一种带耐磨漏斗的粮食筒仓，包括混凝土材质的筒仓主体1和固设于筒仓主体1底部的钢漏斗2，该钢漏斗2呈圆锥形，与筒仓主体1的底部形状相匹配，钢漏斗2的咀部位于底端，咀部为开口，下端连有出粮管24，钢漏斗2与筒仓腔体的底面贴合，从筒仓主体1的底部出口处伸出，并沿筒仓主体1的腔底锥面向上延伸至少300mm的宽度，使钢漏斗2和筒仓主体1在相接处有足够宽的重叠部分，以保证筒仓底部的强度；
[0028]
为了保证筒仓仓底锥面的滑动性和耐摩擦性，筒仓主体1的腔底锥面上铺设有衬板4，该衬板4由高分子聚乙烯材料制成，该材质的衬板4摩擦系数小且耐磨，粮食在衬板4面上易滑动且不易造成衬板4磨损，且成本远低于钢板材料；
[0029]
该衬板4从钢漏斗2的顶圈环口处沿筒仓主体1的腔底锥面向上延伸，为了实现衬板4对筒仓主体1底面的完全覆盖，衬板4从筒仓主体1的腔底锥面向上延伸至筒仓主体1的柱形面，且衬板4的顶圈环口处设有45度的倒角，以减少衬板4的顶圈环口处对粮食下滑的阻力；
[0030]
为了进一步保证筒仓底部的机械强度，筒仓主体1的底部开口直径小于筒仓主体1
总直径的二分之一，且钢漏斗2的钢板厚度不小于14mm；
[0031]
施工过程中，需要在筒仓主体1的底部预设铁埋件，该铁埋件位于钢漏斗2的上圈环口以及筒仓主体1的底圈环口，钢漏斗2和铁埋件之间通过焊接固定位置，衬板4与筒仓主体1的底面间则通过膨胀螺栓定位；
[0032]
为了增强钢漏斗2与筒仓主体1的连接强度，钢漏斗2上设有若干定位孔28，筒仓主体1内设有与定位孔28相匹配的预埋件，且预埋件的凸出高度与钢漏斗2的厚度相同，安装过程中，预埋件从定位孔28内伸出，对钢漏斗2起到卡接作用，钢漏斗2和该预埋件之间通过焊接固定；
[0033]
筒仓主体1的底部围设有若干由钢筋混凝土浇筑成的支撑腿3，支撑腿3的内侧预埋有u形的金属挑件31，钢漏斗2的外侧壁上固定焊接有n形金属挂件27，挑件31与挂件27的位置相对，挂件27的弯折端插接于挑件31内，挑件31对挂件27起到一定的承托作用，以分散钢漏斗2于筒仓主体1底圈环口处所受应力，对钢漏斗2起到辅助的支撑作用。
[0034]
注：文中所述固定连接方式，如果未进行特殊说明，选用螺纹连接、焊接、粘接等现有的固定连接方式。
[0035]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。