一种素肉快速成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工装置技术领域，特别涉及一种素肉快速成型装置。


背景技术：

2.仿生食品是食品行业的一个新品种，是为满足消费者需要开发的“人造食品”，在产品特性上具备模仿天然食品、食用方便、营养健康等特点，素肉是仿生食品中颇受欢迎的一大类，它是采用先进的现代食品加工技术，经成型、蒸煮、炒制等过程加工而成的仿荤食品，外形、色、香、味等与荤食相似，通常以植物蛋白为主要原料，通过包括挤压蒸煮等现代食品加工工艺在内的热加工形成类似于肉的组织口感，通过美拉德反应或添加肉味香精来形成类似于肉的风味，在素肉制作过过程中，需要让素肉成型，需要用到成型装置。
3.现有的素肉成型装置在制作素肉时，不能够把素肉压紧实，使素肉在后期制作加工过程中出现散开的现象，导致材料的浪费，且素肉成型装置制作素肉时速度过慢，导致素肉的产量下降，制作过程不易控制，使素肉成型装置操作繁琐，不便于使用，为此我们提出了一种素肉快速成型装置。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种素肉快速成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种素肉快速成型装置，包括四个连接块，四个所述连接块的侧壁上固定连接有同一个滑料斗，所述滑料斗的底部固定连接有滑料板，所述滑料斗的顶部固定连接有两个固定板，两个所述固定板的侧壁上均开设有两个转轴孔，两个所述转轴孔的内壁上设有成型部，四个所述连接块的底部均固定连接有支撑柱，其中两个所述支撑柱的侧壁上均固定连接有固定块，两个所述固定块的侧壁上均开设有转动孔，两个所述转动孔的内壁上转动连接有同一个转动杆，所述转动杆上固定套接有从动带轮、凸轮，两个所述固定块的侧壁上均固定连接有l型连接杆，两个所述l型连接杆相互靠近的一端设有切割部。
6.借由上述结构，通过成型部可以使素肉成型后能够更加紧实，后期加工时不会出现散开的现象，不会浪费制作材料，使素肉成型装置更加实用，使素肉成型速度更快，增加了素肉的产量，使素肉成型装置操作简单方便，实用性更强，切割部使素肉成型速度更快，加快素肉制作速度，使素肉产量更高。
7.优选地，所述成型部包括转动连接于四个所述转轴孔内壁上的两个转轴，两个所述转轴上均固定套接有压辊、齿轮，其中一个所述转轴的端固定连接有转柄，两个所述压辊上均开设有多个挤压槽。
8.进一步地，成型部使转柄发生转动，进而带动其中一个转轴发生转动，使其中一个齿轮发生转动，在另外一个齿轮的啮合下，使两个齿轮相反转动，进而使两个转轴反向转动，带动两个压辊同时反向转动，进而使原料被挤压，使素肉成型后能够更加紧实，且多个
挤压槽的设置，使素肉成型速度更快，增加了素肉的产量。
9.优选地，所述转柄上固定套接有防滑套，两个所述齿轮相互啮合。
10.进一步地，防滑套使转动转柄时更加轻松省力。
11.优选地，其中一个所述转轴上固定套接有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮上张紧有同一个皮带。
12.进一步地，皮带使主动带轮发生转动时，能够带动从动带轮同时发生转动。
13.优选地，所述切割部包括固定连接于两个所述l型连接杆相互靠近一端的调节块，所述调节块的侧壁上开设有三个滑杆孔，三个滑杆孔的内壁上开设有同一个滑板槽，三个所述滑杆孔的内壁上均滑动连接有滑杆，三个所述滑杆上固定套接有同一个滑板，所述滑板滑动连接于所述滑板槽的内壁上，三个所述滑杆的一端固定连接有同一个切割刀。
14.进一步地，滑板在滑板槽内发生滑动，进而使滑杆在滑杆孔内发生稳定的滑动，使切割刀能够来回移动，使切割刀对成型素肉条进行切割，使切割刀把素肉条切断，进而使素肉制作完成，把切断的素肉收集进行下一步加工即可，使素肉成型速度更快，加快素肉制作速度，使素肉产量更高。
15.优选地，所述滑板的侧壁上固定连接有三个弹簧，三个所述弹簧分别与三个所述滑杆同轴心设置。
16.进一步地，弹簧使切割刀能够来回移动，使切割刀切割素肉条时更加方便，速度更快。
17.优选地，四个所述连接块的顶部均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端固定连接有同一个原料箱，所述原料箱的底部开设有漏料孔，所述漏料孔的内壁上固定连接有漏料斗。
18.通过原料箱的设置，使原料能够慢慢从漏料斗中漏出，使素肉制作时更加稳定。
19.综上，本实用新型的技术效果和优点：
20.1、本实用新型结构合理，制作素肉时，把原料投入原料箱中，转动转柄，使两个齿轮相反转动，带动两个压辊同时反向转动，使原料被挤压，使素肉成型后能够更加紧实，后期加工时不会出现散开的现象，不会浪费制作材料，使素肉成型装置更加实用，且多个挤压槽的设置，使素肉成型速度更快，增加了素肉的产量，使素肉成型装置操作简单方便，实用性更强。
21.2、本实用新型中，压实的素肉条从滑料斗中漏下，转轴转动，使主动带轮带动从动带轮同时发生转动，使凸轮发生转动，推动滑杆，使滑杆在滑杆孔内发生稳定的滑动，带动切割刀来回移动，使切割刀对成型素肉条进行切割，使素肉条被切断，使素肉制作完成，把切断的素肉收集进行下一步加工即可，使素肉成型速度更快，加快素肉制作速度，使素肉产量更高。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为素肉快速成型装置的立体结构示意图；
24.图2为素肉快速成型装置的第一视角部分剖切结构示意图；
25.图3为素肉快速成型装置的第二视角部分剖切结构示意图；
26.图4为图3中a处放大结构示意图。
27.图中：1、连接块；2、支撑柱；3、滑料板；4、滑料斗；5、转柄；6、固定板；7、漏料斗；8、原料箱；9、压辊；10、皮带；11、转动杆；12、固定块；13、凸轮；14、调节块；15、齿轮；16、主动带轮；17、从动带轮；18、支撑杆；19、转轴；20、切割刀；21、滑杆；22、滑板；23、l型连接杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例：参考图1
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4所示的一种素肉快速成型装置，包括四个连接块1，四个连接块1的侧壁上固定连接有同一个滑料斗4，滑料斗4可以是现有技术中的任意一种金属板，其与连接块1的侧壁上焊接进行固定。
30.滑料斗4的底部固定连接有滑料板3，滑料板3可以是现有技术中的任意一种金属板，其与滑料斗4的底部焊接进行固定。
31.滑料斗4的顶部固定连接有两个固定板6，固定板6可以是现有技术中的任意一种金属板，其与滑料斗4的顶部焊接进行固定。
32.两个固定板6的侧壁上均开设有两个转轴孔，两个转轴孔的内壁上设有成型部，四个连接块1的底部均固定连接有支撑柱2，支撑柱2可以是现有技术中的任意一种金属柱，其与连接块1的底部焊接进行固定。
33.其中两个支撑柱2的侧壁上均固定连接有固定块12，固定块12可以是现有技术中的任意一种金属块，其与支撑柱2的侧壁焊接进行固定。
34.两个固定块12的侧壁上均开设有转动孔，两个转动孔的内壁上转动连接有同一个转动杆11，转动杆11上固定套接有从动带轮17、凸轮13，两个固定块12的侧壁上均固定连接有l型连接杆23，l型连接杆23可以是现有技术中的任意一种金属杆，其与固定块12的侧壁焊接进行固定。
35.两个l型连接杆23相互靠近的一端设有切割部。通过成型部的设置，可以使素肉成型后能够更加紧实，后期加工时不会出现散开的现象，不会浪费制作材料，使素肉成型装置更加实用，使素肉成型速度更快，增加了素肉的产量，使素肉成型装置操作简单方便，实用性更强，切割部使素肉成型速度更快，加快素肉制作速度，使素肉产量更高。
36.作为本实施例的一种优选的实施方式，成型部包括转动连接于四个转轴孔内壁上的两个转轴19，两个转轴19上均固定套接有压辊9、齿轮15，其中一个转轴19的端固定连接有转柄5，两个压辊9上均开设有多个挤压槽。通过成型部的设置，使转柄5发生转动，进而带动其中一个转轴19发生转动，使其中一个齿轮15发生转动，在另外一个齿轮15的啮合下，使两个齿轮15相反转动，进而使两个转轴19反向转动，带动两个压辊9同时反向转动，进而使原料被挤压，使素肉成型后能够更加紧实，且多个挤压槽的设置，使素肉成型速度更快，增
加了素肉的产量。
37.作为本实施例的一种优选的实施方式，转柄5上固定套接有防滑套，两个齿轮15相互啮合。通过防滑套的设置，使转动转柄5时更加轻松省力。
38.作为本实施例的一种优选的实施方式，其中一个转轴19上固定套接有主动带轮16，主动带轮16与从动带轮17上张紧有同一个皮带10。通过皮带10的设置，使主动带轮16发生转动时，能够带动从动带轮17同时发生转动。
39.作为本实施例的一种优选的实施方式，切割部包括固定连接于两个l型连接杆23相互靠近一端的调节块14，调节块14的侧壁上开设有三个滑杆孔，三个滑杆孔的内壁上开设有同一个滑板槽，三个滑杆孔的内壁上均滑动连接有滑杆21，三个滑杆21上固定套接有同一个滑板22，滑板22滑动连接于滑板槽的内壁上，三个滑杆21的一端固定连接有同一个切割刀20。通过切割部的设置，滑板22在滑板槽内发生滑动，进而使滑杆21在滑杆孔内发生稳定的滑动，使切割刀20能够来回移动，使切割刀20对成型素肉条进行切割，使切割刀20把素肉条切断，进而使素肉制作完成，把切断的素肉收集进行下一步加工即可，使素肉成型速度更快，加快素肉制作速度，使素肉产量更高。
40.作为本实施例的一种优选的实施方式，滑板22的侧壁上固定连接有三个弹簧，三个弹簧分别与三个滑杆21同轴心设置。通过弹簧的设置，使切割刀20能够来回移动，使切割刀20切割素肉条时更加方便，速度更快。
41.作为本实施例的一种优选的实施方式，四个连接块1的顶部均固定连接有支撑杆18，四个支撑杆18的顶端固定连接有同一个原料箱8，原料箱8的底部开设有漏料孔，漏料孔的内壁上固定连接有漏料斗7。通过原料箱8的设置，使原料能够慢慢从漏料斗7中漏出，使素肉制作时更加稳定。
42.本实用工作原理：制作素肉时，把原料投入原料箱8中，原料从漏料斗7中漏出，捏住防滑套并转动，使转柄5发生转动，进而带动其中一个转轴19发生转动，使其中一个齿轮15发生转动，在另外一个齿轮15的啮合下，使两个齿轮15相反转动，进而使两个转轴19反向转动，带动两个压辊9同时反向转动，进而使原料被挤压，使素肉成型后能够更加紧实，且多个挤压槽的设置，使素肉成型速度更快，增加了素肉的产量。
43.压实的素肉条进而从滑料斗4中漏下，转轴19发生转动时，同时带动主动带轮16发生转动，在皮带10的带动下，使从动带轮17同时发生转动，进而带动转动杆11发生转动，使凸轮13同时发生转动，进而凸轮13推动滑杆21，使滑板22在滑板槽内发生滑动，进而使滑杆21在滑杆孔内发生稳定的滑动，带动切割刀20发生移动，在凸轮13的持续转动下，进而使切割刀20能够来回移动，使切割刀20对从滑料斗4中漏出的成型素肉条进行切割，使切割刀20把素肉条切断，进而使素肉制作完成，把切断的素肉收集进行下一步加工即可，使素肉成型速度更快，加快素肉制作速度，使素肉产量更高。
44.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。