一种自动定位循环烤制装置的制作方法

1.本实用新型涉及烤制设备技术领域，具体的，涉及一种自动定位循环烤制装置。


背景技术：

2.一种自动定位循环烤制装置，主要用于烤制红薯，属于休闲食品机械，利用链条转动，电热烘烤原理工作，现有的烤红薯机结合原始烤红薯的原理，几十分钟可完成红薯的烤制，但机器在使用时，不能自动定位，不方便烤制和出货；针对以上问题的出现，现有技术并没有很好地解决，给本领域工作的正常进行带来了麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种自动定位循环烤制装置，解决了相关技术中的不能自动定位，不方便烤制和出货的问题。
4.本实用新型的技术方案如下：一种自动定位循环烤制装置，包括箱体，所述箱体内部设有循环烤制机构，关键是，所述循环烤制机构包括链条、加热组件及托盘，所述箱体内壁转动连接有由电机驱动的齿轮，所述链条套设在所述齿轮上，一组所述托盘借助两端铰接于所述链条上，所述托盘借助自身重力保持下坠状态，所述加热组件穿过所述链条内圈设于所述箱体内部，所述箱体内壁增设定位传感器，所述链条与所述托盘的连接处设有定位板，所述定位板与所述托盘一一对应。
5.作为进一步的技术方案，所述箱体内壁增设计数传感器，所述链条上设有计数板，所述计数板与所述托盘一一对应，所述定位传感器设于所述链条内，所述计数传感器设于所述链条外。
6.作为进一步的技术方案，所述加热组件为电热管，所述箱体内壁增设电热偶，所述电热偶设于所述电热管旁。
7.作为进一步的技术方案，所述托盘为弧形板，所述托盘上设有缺口。
8.本实用新型的工作原理为：箱体内部设有链条、电热管和托盘，由电机驱动的齿轮转动设于箱体内壁，有两条链条套设于齿轮上，两组电热管穿过链条内圈设于箱体内部，配合链条的循环运动实现循环烤制，均匀烤制，托盘借助两端铰接于链条上，托盘借助自身的重力始终保持为下坠状态，在箱体内壁上增设了定位传感器，链条上设有若干定位板，与托盘一一对应，且定位板设在托盘与链条的铰接处，定位传感器设于链条之外，定位板的执行端伸向定位传感器方向，当需要取出红薯时，将定位传感器打开，当定位板随链条移动到定位传感器处时，定位传感器会向系统发出信号，暂停齿轮的转动，这时再拿取红薯就变得简单方便；在内胆的内侧壁还设置了计数传感器，链条上设有计数板，且与托盘一一对应，计数传感器设在链条内，计数板的执行端伸向计数传感器方向，实现计数板与定位板的方向相反，避免了两个传感器的误判和干涉，每个计数板经过计数传感器都会被记录，方便计算售出的数量或转动的圈数；在箱体内壁上设有电热偶，电热偶设于电热管旁，用于检测电热管的极限温度，避免食物被烤焦；托盘的弧形设计更符合红薯的形状，托盘上设置的缺口增
大了红薯与热能的接触面积，使得红薯的烤制更均匀，更彻底。
9.本实用新型的有益效果为：通过增设的定位传感器与定位板相配合，控制红薯的静态与动态，方便拿取；通过增设的计数传感器与计数板相配合，将售出量与转动量直观展现出来，方便计算。
附图说明
10.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
11.图1为本实用新型箱体内部结构正视图；
12.图2为本实用新型箱体内部结构轴测图；
13.图3为本实用新型传感器部位局部放大图；
14.图中：
15.1、箱体；2、链条；3、托盘；4、齿轮；5、定位传感器；6、定位板；7、计数传感器； 8、计数板；9、电热管；10、电热偶；11、缺口。
具体实施方式
16.一种自动定位循环烤制装置，包括箱体1，所述箱体1内部设有循环烤制机构，关键是，所述循环烤制机构包括链条2、加热组件及托盘3，所述箱体1内壁转动连接有由电机驱动的齿轮4，所述链条2套设在所述齿轮4上，一组所述托盘3借助两端铰接于所述链条2上，所述托盘3借助自身重力保持下坠状态，所述加热组件穿过所述链条2内圈设于所述箱体1 内部，所述箱体1内壁增设定位传感器5，所述链条2与所述托盘3的连接处设有定位板6，所述定位板6与所述托盘3一一对应。
17.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
18.如图1～图3所示，本实施例提出了一种自动定位循环烤制装置，包括箱体1，所述箱体 1内部设有循环烤制机构，关键是，所述循环烤制机构包括链条2、加热组件及托盘3，所述箱体1内壁转动连接有由电机驱动的齿轮4，所述链条2套设在所述齿轮4上，一组所述托盘3借助两端铰接于所述链条2上，所述托盘3借助自身重力保持下坠状态，所述加热组件穿过所述链条2内圈设于所述箱体1内部，所述箱体1内壁增设定位传感器5，所述链条2 与所述托盘3的连接处设有定位板6，所述定位板6与所述托盘3一一对应。
19.本实施例中，箱体1内部设有链条2、加热组件和托盘3，箱体内壁转动连接由电机驱动的齿轮，两条链条2套设于齿轮4上，加热组件穿过链条2内圈设于箱体1内部，配合链条 2的循环运动实现循环烤制，均匀烤制，托盘3的两端铰接于链条2上，托盘3借助自身的重力始终保持为下坠状态，在箱体1的内壁上增设了定位传感器5，链条2上设有若干定位板6，与托盘3一一对应，且定位板6设在托盘3与链条2的铰接处，定位传感器5设于链条2外，定位板6的执行端伸向定位传感器5方向，当需要取出红薯时，将定位传感器5打开，当定位板6随链条2移动到定位传感器5处时，定位传感器5会向系统发出信号，暂停齿轮4的转动，这时再拿取红薯就变得简单方便。
20.如图1～图3所示，进一步，还包括，
21.所述箱体1内壁增设计数传感器7，所述链条上设有计数板8，所述计数板8与所述托盘 3一一对应，所述定位传感器5设于所述链条2内，所述计数传感器7设于所述链条2外。
22.本实施例中，在箱体1的内侧壁还设置了计数传感器7，链条2上设有计数板8，且与托盘3一一对应，计数传感器7设在链条2内，计数板8的执行端伸向计数传感器7方向，实现计数板8与定位板6的方向相反，避免了两个传感器的误判和干涉，每个计数板8经过计数传感器7都会被记录，方便计算售出的数量或转动的圈数。
23.如图1～图2所示，进一步，还包括，
24.所述加热组件为电热管9，所述箱体1内壁增设电热偶10，所述电热偶10设于所述电热管9旁。
25.本实施例中，加热组件优选的选择了电热管9，在箱体1内壁上设有电热偶10，电热偶 10设于电热管9旁，用于检测电热管10的极限温度，避免食物被烤焦。
26.如图1～图3所示，进一步，还包括，
27.所述托盘3为弧形板，所述托盘3上设有缺口11。
28.本实施例中，托盘3的弧形设计更符合红薯的形状，托盘3上设置的缺口11增大了红薯与热能的接触面积，使得红薯的烤制更均匀，更彻底。
29.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。