一种可从内部开门的烟熏箱装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟熏箱技术领域，具体为一种可从内部开门的烟熏箱装置。


背景技术：

2.国内肉制品具有高出品率的特点，肉制品加工过程中大多都要经历烘烤环节，目前惯用的烘烤设备为烟熏箱，烟熏是将经过腌制加工的半成品原料置于烟熏室中，然后熏材缓慢燃烧或不完全燃烧产生烟气，在一定温度下使食品边干燥边吸收烟气，完成对肉制品的烟熏加工处理。
3.随着烟熏箱的不断加工使用，在使用过程中发现了下述问题：
4.1.现有的烟熏箱装置结构简单，智能化程度高，但是有时设备操作员需要进入烟熏室检查加工半成品，烟熏箱的密闭门经常会自动闭合，其他设备操作人员可能会在不知情的情况下将密闭门锁死，从而可能会对滞留在烟熏室内的设备操作员的生命安全造成威胁，不利于企业的长远发展。
5.2.且现有的一些烟熏箱在使用的过程中烟气从装置顶部喷出，对肉制品的上端烟熏处理效果较快，而放置架下端的肉制品烟熏处理较慢，影响加工效率。
6.所以需要针对上述问题设计一种可从内部开门的烟熏箱装置。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种可从内部开门的烟熏箱装置，以解决上述背景技术中提出的误将设备操作人员锁在烟熏箱内，从而对设备操作人员的生命安全造成威胁的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可从内部开门的烟熏箱装置，包括烟熏柜、安装板和螺纹槽，所述烟熏柜的前表面两侧对称焊接有固定块，且烟熏柜的前侧转动安装有密封门，并且密封门的内部贯穿连接有固定杆，所述安装板固定安装在密封门的侧面，且安装板的外侧转动连接有把手，并且把手的侧面固定安装有螺纹杆，所述烟熏柜的前侧面固定安装有卡块，且烟熏柜的前表面贯穿连接有直线轴承，并且直线轴承的内部连接有推杆，同时推杆的外侧面固定安装有橡胶块，所述螺纹槽预留在固定杆的内部。
8.优选的，所述烟熏柜的内部上表面开设有出气槽，且烟熏柜的侧面内部安装有分流管，并且分流管的下端安装有底部出气管，同时底部出气管外侧面通过限位块与电动伸缩杆相互连接，电动伸缩杆固定安装在烟熏柜的内侧壁。
9.优选的，所述固定杆通过螺纹槽与螺纹杆螺纹连接，且固定杆与密封门组成伸缩结构，并且固定杆通过固定块与烟熏柜卡合连接。
10.优选的，所述把手与螺纹杆为一体化结构，且把手与卡块卡合连接。
11.优选的，所述推杆通过直线轴承与烟熏柜组成滑动结构，且推杆的位置与把手的位置相互对应，并且推杆俯视图呈倒“l”形结构。
12.优选的，所述底部出气管与分流管组成滑动结构，且底部出气管通过限位块与电动伸缩杆组成伸缩结构，并且底部出气管、分流管以及出气槽组成相互连通结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可从内部开门的烟熏箱装置，采用新型的结构设计，使得本装置内部设置有开门结构，避免工作人员被误锁在烟熏柜的内部，且该装置中设置有底部烟气排出结构，提高对肉制品烟熏加工的效率；
14.1.利用滑动结构设置的推杆，以及利用转动结构设置的把手，当出现工作人员被误锁在烟熏柜内部的情况时，被误锁在烟熏柜内部的工作人员可以控制推杆向外侧移动，推杆通过橡胶块与把手接触，推动把手向外侧转动，把手带动螺纹杆转动，通过螺纹传动结构控制固定杆向密封门内部移动，此时密封门自动解锁，被误锁在烟熏柜内部的工作人员推门出来，提高装置操作的安全性；
15.2.利用滑动结构设置的底部出气管，将肉制品通过放置架推动至烟熏柜的内部后，关闭密封门，利用排气泵将烟气通过分流管导入烟熏柜的内部，大部分烟气集中在烟熏柜的顶部，放置架上端的肉制品烟熏加工较快，运行电动伸缩杆控制底部出气管上下往复性移动，底部出气管将部分烟气较为均匀的分散至烟熏柜的下端，提高对烟熏柜下端肉制品烟熏加工的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型正面结构示意图；
17.图2为本实用新型密封门正面局部剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型安装板正面结构示意图；
19.图4为本实用新型卡块俯视结构示意图；
20.图5为本实用新型固定杆侧面结构示意图；
21.图6为本实用新型推杆俯视结构示意图；
22.图7为本实用新型底部出气管正面结构示意图。
23.图中：1、烟熏柜；2、固定块；3、密封门；4、固定杆；5、安装板；6、把手；7、螺纹杆；8、卡块；9、直线轴承；10、推杆；11、橡胶块；12、螺纹槽；13、出气槽；14、分流管；15、底部出气管；16、限位块；17、电动伸缩杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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7，本实用新型提供一种技术方案：一种可从内部开门的烟熏箱装置，包括烟熏柜1、固定块2、密封门3、固定杆4、安装板5、把手6、螺纹杆7、卡块8、直线轴承9、推杆10、橡胶块11、螺纹槽12、出气槽13、分流管14、底部出气管15、限位块16和电动伸缩杆17，烟熏柜1的前表面两侧对称焊接有固定块2，且烟熏柜1的前侧转动安装有密封门3，并且密封门3的内部贯穿连接有固定杆4，安装板5固定安装在密封门3的侧面，且安装板5的外侧转动连接有把手6，并且把手6的侧面固定安装有螺纹杆7，烟熏柜1的前侧面固定安装有卡块8，且烟熏柜1的前表面贯穿连接有直线轴承9，并且直线轴承9的内部连接有推杆10，同时推杆10的外侧面固定安装有橡胶块11，螺纹槽12预留在固定杆4的内部。
26.本例中烟熏柜1的内部上表面开设有出气槽13，且烟熏柜1的侧面内部安装有分流管14，并且分流管14的下端安装有底部出气管15，同时底部出气管15外侧面通过限位块16与电动伸缩杆17相互连接，电动伸缩杆17固定安装在烟熏柜1的内侧壁，该部分结构可以对烟熏柜1的内部上下两侧同时出气，增加该装置烟熏加工的效率；
27.固定杆4通过螺纹槽12与螺纹杆7螺纹连接，且固定杆4与密封门3组成伸缩结构，并且固定杆4通过固定块2与烟熏柜1卡合连接，转动把手6控制螺纹杆7转动，在螺纹传动结构的控制作用下使得固定杆4向侧面伸缩移动，固定杆4卡合安装在固定块2的内部，将密封门3锁定在烟熏柜1的前侧；
28.把手6与螺纹杆7为一体化结构，且把手6与卡块8卡合连接，转动把手6卡合控制密封门3转动，把手6卡合安装在卡块8的内侧；
29.推杆10通过直线轴承9与烟熏柜1组成滑动结构，且推杆10的位置与把手6的位置相互对应，并且推杆10俯视图呈倒“l”形结构，当工作人员被锁定在烟熏柜1的内部时，工作人员可以推动推杆10移动控制把手6转动，对密封门3进行解锁；
30.底部出气管15与分流管14组成滑动结构，且底部出气管15通过限位块16与电动伸缩杆17组成伸缩结构，并且底部出气管15、分流管14以及出气槽13组成相互连通结构，运行电动伸缩杆17控制底部出气管15上下移动，底部出气管15将烟气均匀的喷洒在烟熏柜1的底部。
31.工作原理：使用本装置时，首先根据图1
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6中所示的结构，将肉制品放在放置架上，工作人员将放置架推动至烟熏柜1的内部，由于烟熏柜1使用的智能化程度较高，如果工作人员在烟熏柜1内部整理肉制品的时间较长未及时出来，密封门3容易自动转动关闭，外部的工作人员在不知道烟熏柜1内部有人的情况下，控制把手6转动容易将工作人员锁定在烟熏柜1的内部，把手6卡合安装在卡块8的内侧，同时把手6带动侧面的螺纹杆7转动，在螺纹传动结构的控制作用下推动固定杆4向侧面移动，固定杆4卡合安装在固定块2的内部，密封门3锁定在烟熏柜1的前侧，提高烟熏柜1加工使用的密封性，被锁定在烟熏柜1中的工作人员可以在内部自动开门，推动推杆10使直线轴承9从内部向外移动，推杆10通过橡胶块11接触把手6，推杆10控制把手6向前侧面转动，把手6通过传动结构带动固定杆4向密封门3内部移动，使得密封门3自动解锁，避免工作人员被误锁在装置内部不能出来，提高该装置使用的安全性；
32.随后，根据图1和图7中所示的结构，将肉制品放置在烟熏柜1的内部且将密封门3关闭后，通过排气泵控制烟熏的烟气进入分流管14的内部，分流管14中的大部分烟气通过出气槽13进入烟熏柜1的内部，对烟熏柜1内部上端的肉制品进行烟熏加工处理，同时运行电动伸缩杆17控制底部出气管15上下往复性移动，底部出气管15在分流管14的外部上下移动，分流管14中的部分烟气通过底部出气管15进入烟熏柜1中，对烟熏柜1内部下端的肉制品进行烟熏加工处理，提高该装置对肉制品烟熏加工的效率。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。