烘焙食品自动成型装置的制作方法

1.本技术涉及食品加工设备的领域，尤其是涉及一种烘焙食品自动成型装置。


背景技术：

2.烘焙食品它是以面粉、酵母、食盐、砂糖和水为基本原料，添加适量油脂、乳品、鸡蛋、添加剂等，经一系列复杂的工艺手段烘焙而成的方便食品。它不仅具有丰富的营养，而且品类繁多，形色俱佳，应时适口，可以在饭前或饭后作为茶点品味，又能作为主食，还可以作为馈赠之礼品。
3.由于烘焙食品需求量提高，烘焙食品生产时，需要对烘焙食品进行分切，将烘焙食品切割成体积均匀的小块以便于售卖，但现今通过人工切割，切割效率低，且增大了人力成本。


技术实现要素：

4.为了改善人工切割效率低的问题，本技术提供一种烘焙食品自动成型装置。
5.本技术提供的烘焙食品自动成型装置采用如下的技术方案：
6.烘焙食品自动成型装置，包括操作台，所述操作台固定连接有支架，所述支架沿水平方向滑动连接有活动板，所述支架设置有驱动所述活动板移动的动力机构，所述活动板沿竖直方向滑动连接有升降板，所述升降板的下端设置有切刀，所述活动板设置有驱动所述升降板沿竖直方向移动的驱动组件，所述操作台转动连接有多个承托盘。
7.通过采用上述技术方案，将待切割的圆形的烘焙食品放置于承托盘上，通过动力机构驱动活动板移动沿水平方向移动，使得活动板带动升降板和切刀朝向承托盘移动，当切刀移动至承托盘的上方时，利用驱动组件使得升降板带动切刀下降，使得切刀对烘焙食品进行分切，而后切刀上升至烘焙食品的上方，转动承托盘，使得承托盘带动烘焙食品旋转一定角度，接着切刀再次下降对烘焙食品进行分切，实现便于分切烘焙食品的效果，有利于提高分切效率，降低人力成本，且有利于更精准地控制烘焙食品的分切尺寸。
8.优选的，所述支架于所述活动板相对的两侧均固定连接有多个导向杆，所述活动板固定连接有多个活动套，所述活动套穿设于所述活动板，所述活动套与所述导向杆滑动连接。
9.通过采用上述技术方案，活动板移动时，活动套套设于导向杆的周侧且沿导向杆滑移，利用活动套有利于增大活动板和导向杆的接触面积，使得活动套受力更均匀，有利于活动板顺利沿导向杆滑移。
10.优选的，所述动力机构包括两组输送组件，两组所述输送组件分别位于所述活动板的两端，所述输送组件包括同步带和两个同步轮，所述同步轮与所述支架转动连接，所述同步带套设于两个所述同步轮的周侧，所述活动板与所述同步带固定连接，所述支架设置有驱动所述活动板两侧的所述同步轮同步转动的同步组件。
11.通过采用上述技术方案，利用同步组件使得活动板长度方向两侧的同步轮同步转
动，使得两个同步带同步移动，通过活动板与同步带固定连接，使得两个同步带同时于活动板长度方向两侧带动活动板移动，实现便于驱动活动板沿水平方向朝向或背离承托盘移动的效果，有利于活动板带动切刀移动至烘焙食品的上方。
12.优选的，所述同步组件包括同步电机和连接辊，所述连接辊同轴固定连接于所述活动板两侧的所述同步轮之间，所述同步电机与所述支架固定连接，所述同步电机的输出端同轴固定连接有主动齿轮，所述连接辊的周侧同轴固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮啮合连接。
13.通过采用上述技术方案，同步电机通过主动齿轮驱动从动齿轮转动，从动齿轮带动连接辊转动，连接辊带动两个同步轮转动，从而使得活动板长度方向两侧的同步带同步朝向或背离承托盘移动。
14.优选的，所述活动板沿竖直方向固定连接有多个滑轨，所述升降板固定连接有多个滑块，所述滑块与所述滑轨滑动连接。
15.通过采用上述技术方案，当升降板沿竖直方向移动时，滑块沿滑轨移动，有利于防止升降板沿水平方向发生摆动，使得升降板平稳地移动。
16.优选的，所述驱动组件包括转盘和摆杆，所述转盘的中心处与所述活动板转动连接有转动轴，所述转动轴的轴向沿所述活动板的移动方向设置，所述摆杆的一端与所述转盘转动连接，所述摆杆远离所述转盘的一端与所述升降板转动连接，所述活动板固定连接有升降电机，所述升降电机的输出端与所述转盘同轴固定连接。
17.通过采用上述技术方案，当升降电机驱动转盘带动摆杆下移时，摆杆推动升降板沿竖直方向下移，通过滑块沿滑轨滑移，使得升降板平稳地下移，当升降电机驱动转盘带动摆杆上移时，便于升降板带动切刀上移，实现便于驱动切刀沿竖直方向移动的效果。
18.优选的，所述操作台固定连接有多个调节电机，每个所述调节电机的输出端均与一个所述承托盘同轴固定连接。
19.通过采用上述技术方案，当切刀对烘焙食品进行第一次分切后，调节电机驱动承托盘带动烘焙食品旋转一定角度，接着切刀再次下降对烘焙食品进行再一次的分切，实现便于控制烘焙食品分切的尺寸的效果。
20.优选的，所述切刀为长方形，所述切刀贯穿开设有多个通槽，多个所述通槽沿所述切刀的长度方向间隔分布。
21.通过采用上述技术方案，切刀上开设有多个通槽，有利于减少切刀与烘焙食品的接触面积，防止烘焙食品粘附于切刀。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过活动板带动切刀移动至承托盘的上方，利用升降板带动切刀下降并对烘焙食品进行分切，当切刀上升至烘焙食品的上方后，利用承托盘带动烘焙食品旋转一定角度，接着切刀再次对烘焙食品进行分切，实现便于分切烘焙食品的效果，有利于提高分切效率，降低人力成本；
24.2.同步电机驱动连接辊带动两个同步轮转动，使得两个同步带带动活动板朝向承托盘移动，利用活动套沿导向杆滑移使得活动板平稳地移动，实现便于驱动切刀沿水平方向移动的效果；
25.3.升降电机驱动转盘转动，使得摆杆带动升降板下移或上升，同时滑轨位于滑槽
内移动，使得升降板带动切刀平稳地沿竖直方向移动，实现便于驱动切刀分切烘焙食品的效果。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例除去防护罩后的结构示意图。
28.图3是图2中a处的放大图。
29.附图标记说明：1、操作台；2、支架；3、防护罩；4、操作口；5、活动板；6、升降板；7、切刀；8、通槽；9、承托盘；10、活动套；11、导向杆；12、同步带；13、同步轮；14、安装槽；15、安装板；16、压板；17、同步电机；18、连接辊；19、主动齿轮；20、从动齿轮；21、滑轨；22、滑块；23、转盘；24、摆杆；25、转动轴；26、第一轴；27、第二轴；28、升降电机。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种烘焙食品自动成型装置。
32.参照图1，烘焙食品自动成型装置，包括长方形的操作台1，操作台1的上端固定连接有支架2，支架2固定连接有防护罩3，防护罩3围设于操作台1的四周和上方，防护罩3的一侧贯穿开设有操作口4，防护罩3于操作台1长度方向的两侧均采用透明板制成。
33.参照图1，支架2沿水平方向滑动连接有活动板5，活动板5沿竖直方向滑动连接有升降板6，升降板6的下端固定连接有切刀7，切刀7为长方形，切刀7于其刀刃的上方贯穿开设有多个通槽8，多个通槽8沿切刀7的长度方向等间隔分布。
34.参照图1，操作台1固定连接有承托台，承托台转动连接有三个圆形的承托盘9，三个承托盘9的中心分别位于等腰三角形的三个顶点处，活动板5的滑移方向沿靠近操作口4的两个承托盘9之间的对称轴的轴向设置。操作台1固定连接有多个调节电机（图中未示出），调节电机采用伺服电机，每个调节电机的输出端均与一个承托盘9同轴固定连接。
35.利用防护罩3防止灰尘落入操作台1，有利于保证食品卫生安全，通过操作口4便于操作人员操作，利用透明板制成的防护罩3便于观察操作台1上的工作情况。将待切割的圆形的烘焙食品放置于承托盘9上，活动板5带动升降板6和切刀7沿水平方向朝向承托盘9移动，当切刀7移动至承托盘9的上方时，升降板6带动切刀7下降以对烘焙食品进行分切，切刀7上开设有多个通槽8，有利于减少切刀7与烘焙食品的接触面积，从而防止烘焙食品粘附于切刀7上。
36.而后切刀7上升至烘焙食品的上方，调节电机驱动承托盘9带动烘焙食品旋转一定角度，接着切刀7再次下降对烘焙食品进行再一次的分切，实现便于分切烘焙食品的效果。
37.当靠近操作口4的两个承托盘9上均放置有烘焙食品时，切刀7每次下降均同时对两个烘焙食品进行分切，有利于提高分切效率，降低人力成本。且通过调节电机有利于控制承托盘9旋转的角度，即便于控制切刀7对烘焙食品的切割角度，有利于更精准地控制分切后每块烘焙食品的尺寸。
38.参照图2，为了便于活动板5沿水平方向移动，活动板5长度方向的两端均固定连接有两个活动套10，活动板5同一侧的两个活动套10沿竖直方向间隔分布，活动套10穿设于活
动板5，活动套10贯穿开设有导向孔（图中未示出），支架2于活动板5长度方向的两侧均固定连接有两个导向杆11，导向杆11的轴向沿水平方向朝向操作口4设置，每个导向杆11均穿设于一个导向孔，且导向杆11与导向孔滑移适配。
39.活动板5沿导向杆11的轴向移动，活动板5移动时，活动套10套设于导向杆11的周侧且沿导向杆11滑移，利用活动套10有利于增大活动板5和导向杆11的接触面积，使得活动套10受力更均匀，有利于活动板5顺利沿导向杆11滑移；活动板5长度方向的两侧均穿设有两个导向杆11，有利于减小每个导向杆11的受力，使得活动板5平稳地移动。
40.参照图2，为了便于驱动活动板5沿水平方向移动，支架2设置有动力机构，动力机构包括两组输送组件，两组输送组件分别位于活动板5长度方向的两端，输送组件包括同步带12和两个同步轮13，同步轮13与支架2转动连接，同步带12套设于两个同步轮13的周侧。
41.参照图3，活动板5沿水平方向贯穿开设有两个安装槽14，两个安装槽14分别位于活动板5同一侧的两个导向杆11之间，同步带12穿设于安装槽14。活动板5固定连接有安装板15，同步带12与安装板15的上侧面抵接，安装板15的四个拐角处均通过螺栓固定连接有压板16，同步带12夹紧固定于安装板15和压板16之间。
42.参照图3，支架2设置有驱动活动板5两侧的同步轮13同步转动的同步组件，同步组件包括同步电机17和连接辊18，连接辊18同轴固定连接于活动板5长度方向两侧的同步轮13之间，连接辊18的轴向与活动板5的长度方向平行，同步电机17与支架2固定连接，同步电机17的输出端同轴固定连接有主动齿轮19，连接辊18的周侧同轴固定连接有从动齿轮20，主动齿轮19和从动齿轮20啮合连接，同步电机17采用伺服电机。
43.利用安装板15和压板16便于活动板5与同步带12固定，同步电机17通过主动齿轮19驱动从动齿轮20转动，从动齿轮20带动连接辊18转动，连接辊18带动两个同步轮13转动，从而使得活动板5长度方向两侧的同步带12朝向或背离承托盘9移动。两个同步带12同时于活动板5长度方向两侧带动活动板5移动，实现便于驱动活动板5沿水平方向朝向或背离承托盘9移动的效果，有利于活动板5带动切刀7移动至烘焙食品的上方。
44.参照图3，为了便于驱动切刀7切割，活动板5沿竖直方向固定连接有两个长方形的滑轨21，两个滑轨21沿活动板5的长度方向间隔分布，升降板6固定连接有两个滑块22，滑块22沿竖直方向贯穿开设有滑槽（图中未示出），每个滑轨21均位于一个滑槽内，且滑轨21与滑槽滑移适配。
45.参照图1，活动板5设置有驱动升降板6沿竖直方向移动的驱动组件，驱动组件包括转盘23和摆杆24，转盘23的中心处与活动板5转动连接有转动轴25，转动轴25的轴向与导向杆11的轴向平行，摆杆24的一端与转盘23之间转动连接有第一轴26，第一轴26位于转盘23的周侧。
46.参照图1和图2，摆杆24远离第一轴26的一端与升降板6之间转动连接有第二轴27，第一轴26的轴向和第二轴27的轴向均与转动轴25的轴向平行，第一轴26和第二轴27之间的距离大于转盘23的直径，活动板5固定连接有升降电机28，升降电机28的输出端与转盘23同轴固定连接，升降电机28采用伺服电机。
47.当升降电机28驱动转盘23带动第一轴26向下移动时，第一轴26带动摆杆24下降，摆杆24通过第二轴27推动升降板6沿竖直方向下移，同时滑块22沿滑轨21向下移动，有利于防止升降板6沿水平方向发生摆动，使得升降板6平稳地下移。当升降电机28驱动转盘23带
动第一轴26向上移动时，第一轴26通过摆杆24带动升降板6上移，实现便于驱动切刀7沿竖直方向移动的效果，便于驱动切刀7下移对烘焙食品进行分切，便于切刀7分切完成后上升复位。
48.本技术实施例的实施原理为：
49.将烘焙食品放置于承托盘9上，同步电机17驱动连接辊18带动两个同步轮13转动，使得两个同步带12带动活动板5朝向承托盘9移动，同时，利用活动套10套设于导向杆11的周侧且沿导向杆11滑移，使得活动板5平稳地移动，活动板5带动升降板6和切刀7沿水平方向移动至承托盘9的上方。
50.接着升降电机28驱动转盘23带动第一轴26下移，使得摆杆24带动升降板6下移，同时滑轨21位于滑槽内向下移动，使得升降板6带动切刀7平稳地下移、并对烘焙食品进行分切。
51.而后转盘23带动第一轴26复位，使得切刀7上移至离开烘焙食品，调节电机驱动承托盘9带动烘焙食品旋转一定角度，接着切刀7再次下降对烘焙食品进行再次分切，实现便于分切烘焙食品的效果。
52.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。