一种复合蛋白饮料超高温杀菌机的制作方法

1.本实用新型涉及超高温杀菌技术领域，具体为一种复合蛋白饮料超高温杀菌机。


背景技术：

2.超高温杀菌技术是利用135℃
‑
150℃的环境温度将液体中的微生物等细菌在短时间内瞬间杀死，以达到灭菌效果，为了最大程度保持食品饮料的原有风味，并保持较长时间的新鲜程度，更多的饮料生产厂家会采用短时的超高温杀菌技术进行食品的生产加工。
3.在生产符合蛋白饮料时，因饮料中含有一定的添加剂成分，使用普通的超高温杀菌机时容易产生高温分布不均匀，导致灭菌效果不一致的问题，并且超高温杀菌装置在工作时产生的高温会造成水蒸气现象，附着在装置上的水蒸气会凝结成水滴并影响生产车间的正常运行，同时符合蛋白饮料在灭菌后，灭菌的容器需要定期清洁，而传统的高温杀菌机不能方便进行拆卸，清理较为麻烦，针对上述问题，急需在原有的复合蛋白饮料超高温杀菌机的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种复合蛋白饮料超高温杀菌机，以解决上述背景技术中提出普通的复合蛋白饮料超高温杀菌机容易产生温度分布不均匀，灭菌效果不佳，高温产生的水蒸气容易对加工车间造成影响，以及不能便于对灭菌容器以及装置进行清洁的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合蛋白饮料超高温杀菌机，包括杀菌室、杀菌管、散热槽和清洗喷头，所述杀菌室安装在底部支架上，且杀菌室前侧连接有进料管，并且杀菌室后侧连接有出料管，同时进料管和出料管与杀菌室之间设置有密封圈，所述杀菌管连接在进料管和出料管之间，且杀菌管外侧设置有外层管道，并且外层管道上安装有加热环，所述散热槽开设在杀菌室顶部，且散热槽上连接有排烟管，并且杀菌室下侧设置有储水箱，所述储水箱内侧壁上对称设置有方形槽，且方形槽上安装有弹簧，并且弹簧上连接有电机滑块，所述清洗喷头安装在电机滑块上，且清洗喷头一侧安装有循环水管。
6.优选的，所述进料管和出料管通过密封圈与杀菌室的外壁组成封闭结构，且进料管和出料管与杀菌管组成连通结构。
7.优选的，所述杀菌管与外层管道嵌套连接，且外层管道与杀菌室固定连接，并且外层管道与加热环贯穿连接。
8.优选的，所述储水箱与杀菌室组成嵌套结构，且储水箱的上侧边缘呈倒梯形内凹状结构，并且储水箱的上侧边缘与杀菌室的内壁贴合连接。
9.优选的，所述方形槽以储水箱为中心对称开设的设置有2个，且方形槽通过弹簧与电机滑块组成弹性结构，并且电机滑块与方形槽滑动连接。
10.优选的，所述清洗喷头与电机滑块转动连接，且清洗喷头通过循环水管与储水箱
组成连通结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该复合蛋白饮料超高温杀菌机，采用新型结构设计，在使用本装置时，通过杀菌室上设置密封圈、杀菌管、外层管道、加热环、散热槽和排烟管的结构，使装置能够便于将灭菌环境稳定在相同温度上，能便于灭菌效果均匀，并且能及时将水蒸气排出，防止水蒸气凝结的水滴影响装置的正常运行，还可以通过储水箱上设置方形槽、弹簧、电机滑块、清洗喷头和循环水管的结构，使装置能够便于对装置表面冷却后产生的冷凝水进行收集，并利用冷凝水对装置进行冲洗清洁，达到循环和节约用水的效果；
12.1.杀菌室上设置密封圈、杀菌管、外层管道、加热环、散热槽和排烟管的结构，通过密封圈将杀菌室的温度稳定在一定范围内，并利用加热环包裹外层管道，外层管道包裹杀菌管的结构，使杀菌时的温度保持相同数值，同时利用散热槽和排烟管将装置产生的水蒸气及时排出的原理，达到装置能够便于将灭菌环境稳定在相同温度上，能便于灭菌效果均匀，并且能及时将水蒸气排出，防止水蒸气凝结的水滴影响装置的正常运行的目的；
13.2.储水箱上设置方形槽、弹簧、电机滑块、清洗喷头和循环水管的结构，通过储水箱内存放的冷凝水利用循环水管注入清洗喷头中，再利用电机滑块和弹簧带动清洗喷头在方形槽内进行竖直方向的往复运动和旋转，以对设备内部进行清洗的原理，实现装置能够便于对装置表面冷却后产生的冷凝水进行收集，并利用冷凝水对装置进行冲洗清洁，达到循环和节约用水的效果的功能。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型杀菌室立体结构示意图；
16.图3为本实用新型排烟管立体结构示意图；
17.图4为本实用新型杀菌管半剖视立体结构示意图；
18.图5为本实用新型储水箱立体结构示意图；
19.图6为本实用新型清洗喷头立体结构示意图。
20.图中：1、杀菌室；2、底部支架；3、进料管；4、出料管；5、密封圈；6、杀菌管；7、外层管道；8、加热环；9、散热槽；10、排烟管；11、储水箱；12、方形槽；13、弹簧；14、电机滑块；15、清洗喷头；16、循环水管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
6，本实用新型提供一种技术方案：一种复合蛋白饮料超高温杀菌机，包括杀菌室1、底部支架2、进料管3、出料管4、密封圈5、杀菌管6、外层管道7、加热环8、散热槽9、排烟管10、储水箱11、方形槽12、弹簧13、电机滑块14、清洗喷头15和循环水管16，杀菌室1安装在底部支架2上，且杀菌室1前侧连接有进料管3，并且杀菌室1后侧连接有出料管4，
同时进料管3和出料管4与杀菌室1之间设置有密封圈5，杀菌管6连接在进料管3和出料管4之间，且杀菌管6外侧设置有外层管道7，并且外层管道7上安装有加热环8，散热槽9开设在杀菌室1顶部，且散热槽9上连接有排烟管10，并且杀菌室1下侧设置有储水箱11，储水箱11内侧壁上对称设置有方形槽12，且方形槽12上安装有弹簧13，并且弹簧13上连接有电机滑块14，清洗喷头15安装在电机滑块14上，且清洗喷头15一侧安装有循环水管16。
23.进料管3和出料管4通过密封圈5与杀菌室1的外壁组成封闭结构，且进料管3和出料管4与杀菌管6组成连通结构，上述结构的设置使装置内的高温环境能保持稳定，不易受外界影响，同时能便于复合蛋白饮料的均匀灭菌。
24.杀菌管6与外层管道7嵌套连接，且外层管道7与杀菌室1固定连接，并且外层管道7与加热环8贯穿连接，上述结构的设置使外层管道7在加热时能更加迅速，节约加热时间，同时将外层管道7的温度保持一致，以便于复合蛋白饮料在通过杀菌管6时能够杀菌均匀，有利于提升灭菌质量。
25.储水箱11与杀菌室1组成嵌套结构，且储水箱11的上侧边缘呈倒梯形内凹状结构，并且储水箱11的上侧边缘与杀菌室1的内壁贴合连接，上述结构的设置使装置在灭菌过程中产生的冷凝水能够被及时收集，以避免对设备造成损坏和影响。
26.方形槽12以储水箱11为中心对称开设的设置有2个，且方形槽12通过弹簧13与电机滑块14组成弹性结构，并且电机滑块14与方形槽12滑动连接，上述结构的设置使清洗喷头15在清洁装置时能清洁更加干净，节省清洁的时间。
27.清洗喷头15与电机滑块14转动连接，且清洗喷头15通过循环水管16与储水箱11组成连通结构，上述结构的设置使装置能够将储水箱11内存放的水与清洗后流下的水进行回收利用，以便于节约成本和节约水资源。
28.工作原理：使用本装置时，根据图1、图2和图3中的所示结构，首先杀菌室1内包裹在外层管道7外侧的加热环8会启动，并逐渐将外层管道7内的加温液体进行预加热至135℃
‑
150℃的超高温度，同时环形的加热环8能便于快速加热外层管道7，以达到节省加热时间，而滚筒状的外层管道7能够使灭菌环境温度保持一致，以便于灭菌更均匀，并且安装在进料管3和出料管4两端的密封圈5能够便于将设备内的温度保持稳定，随后待灭菌的复合蛋白饮料通过进料管3注入杀菌室1内部的杀菌管6中，当复合蛋白饮料穿过已经高温预热后的杀菌管6时，饮料中的微生物等细菌会被高温瞬间杀死，同时杀菌室1内也会产生一定的水蒸气，此时设置在杀菌室1顶部的散热槽9和排烟管10会将水蒸气及时排出，以避免后期产生的水渍影响设备运行；
29.根据图4、图5和图6中的所示结构，当复合蛋白饮料的灭菌加工完成后，在杀菌管6和外层管道7逐渐降温冷却过程中，设备内冷空气会凝结产生水珠，水珠通过光滑外表的外层管道7落入杀菌室1底部设置的储水箱11内，并由储水箱11进行收集，当储水箱11内存放了一定的水后，对于灭菌过后的设备需要进行清洁，此时安装在储水箱11两侧方形槽12内的电机滑块14会带动清洗喷头15沿竖直方向进行滑动，同时进行自转，而安装在清洗喷头15上的侧喷管会喷射出高压水柱，以便于对储水箱11内的水垢以及装置内壁进行清洗，而方形槽12内设置的弹簧13会对清洗喷头15产生抖动，以便于清洁的更干净，而连接在清洗喷头15与储水箱11之间的循环水管16能够将流下的水进行回收利用，以达到节约用水的目的，这就是该复合蛋白饮料超高温杀菌机的工作原理。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。