一种饺子机制皮模块的制作方法

1.本实用新型一种饺子机制皮模块，属于饺子机领域。


背景技术：

2.饺子是中国人民最喜爱的食品之一。采用机械设备流水线生产饺子是目前的行业主流。饺子的机械化生产基本可拆分为：制皮、制馅以及饺子成型等步骤。
3.制皮是生产饺子的基础。一般而言，制皮是通过多级压面辊多次压擀成型。在初始压面时，需要工人手工将面团逐个引入多个压面辊内，便于面团逐个经过多个压面辊，最后形成合格饺子皮。
4.大部分压面辊两端均安装有支架，多个压面辊填充至两个支架之间的空间。一方面导致工人操作时不易伸手入内进行操作，另一方面遮挡视线存在较大安全隐患。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提出一种方便工人操作，且压面辊两端稳定的饺子机制皮模块。
6.为实现上述技术目的，本实用新型提供的技术方案为：
7.一种饺子机制皮模块，包括：支架1、第一辊组、第二辊组和第三辊组；所述支架(1)固定于饺子机底座上，所述支架1一侧为竖直面，所述第一辊组、第二辊组和第三辊组从下至上依次设置，且所述第一辊组一侧端面、第二辊组一侧端面和第三辊组一侧端面均与竖直面固定连接，所述第一辊组一侧端面相对的另一侧面、第二辊组一侧端面相对的另一侧面和第三辊组一侧端面相对的另一侧面均不与任何部件连接，所述第一辊组另一侧面、第二辊组另一侧面和第三辊组另一侧面均面向工作人员为操作位置。
8.所述第一辊组、第二辊组和第三辊组内均设置有两个辊子，所述第一辊组的两个辊子中心轴连线与水平面的夹角为20
°
～30
°
，所述第二辊组的两个辊子中心轴连线与水平面的夹角为20
°
～30
°
，所述第三辊组的两个辊子中心轴连线与水平面的夹角为20
°
～30
°
，且所述第二辊组两个辊子中心轴连线与第三辊组两个辊子中心轴连线平行，所述第一辊组的两个辊子中心轴连线与第二辊组两个辊子中心轴连线之间的夹角为120
°
～140
°
。
9.所述第一辊组中心与第二辊组中心在竖直面上的距离为100～300mm，所述第三辊组中心与第二辊组中心在竖直面上的距离为100～300mm。
10.所述第一辊组包括：第一后侧板、第一前侧板、固定压面辊、活动压面辊、调整螺杆和螺杆固定架；所述第一后侧板和第一前侧板为平行设置的板状结构，所述第一后侧板与支架(1)竖直面固定连接，所述第一后侧板和第一前侧板之间设置有固定压面辊，所述固定压面辊绕其中轴转动，所述第一后侧板和第一前侧板上均设置有开口槽，所述活动压面辊的两端一一对应的设置于第一后侧板开口槽内和第一前侧板开口槽内，
11.所述活动压面辊的两端均设置有滑块，所述滑块在其对应的开口槽内形成往复滑行趋势，且固定压面辊与活动压面辊的中心线平行，两个滑块上均设置有螺纹孔，所述开口
槽的槽口固定有螺杆固定架，所述调整螺杆贯穿螺杆固定架且两者之间通过轴承连接，所述调整螺杆末端一一对应的设置于螺纹孔内。
12.所述第二辊组包括固定架和第二面皮辊，所述第二面皮辊包括两个平行设置的第二辊子，所述第三辊组包括：固定架和第三面皮辊，所述第三面皮辊包括两个平行设置的第三辊子，且两个第三辊子之间的间距为6～9mm。
13.所述两个第二辊子的间距是两个第三辊子间距1/3～1/2倍，所述固定压面辊与活动压面辊的间距是两个第二辊子间距1/3～1/2倍。
14.所述固定架包括：后侧板、前侧板和支撑板，所述后侧板和前侧板为平行设置的板状结构，所述后侧板与支架(1)竖直面固定连接，所述后侧板和前侧板之间设置有第二面皮辊或者第三面皮辊，所述支撑板固定于后侧板和前侧板之间。
15.所述饺子机制皮模块还包括撒薄面机构，所述撒薄面机构固定于第一辊组和第二辊组之间，所述撒薄面机构向进入第一辊组的面皮上撒薄面；
16.所述撒薄面机构包括：储面仓、下面滚刷和滤网；所述储面仓下端设置有开口，且所述开口内固定有滤网，所述滤网上方的储面仓内设置有下面滚刷，所述下面滚刷两端通过轴承与储面仓壁连接，所述储面仓外壁上固定有电机，所述电机输出轴与下面滚刷的中轴同轴固定连接，所述储面仓上端设置有闭合盖。
17.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
18.一、本实用新型采用第一辊组、第二辊组和第三辊组，将两个辊子通过后侧板和前侧板进行限位，保证面团经过两个辊子之间时，辊子两端受力均衡稳定，压面效果良好，同时前侧板无需和支架相固定，前侧板前预留有足够空间，便于工人初始操作，同时前侧板不与其他机构连接，便于视野观察和伸手操作，提高了安全系数。
19.二、本实用新型第一辊组采用活动压面辊，便于调整固定压面辊和活动压面辊之间的间隙，进而实现控制饺子皮的厚度。
20.三、本实用新型采用撒薄面机构，通过下面滚刷将面粉均匀通过滤网撒至面皮上，防止面团受压一次两次后，再经过第一辊组后黏贴在压面辊上。
21.四、本实用新型控制第一辊组2、第二辊组3和第三辊组4之间的距离，可以减少辊组之间的面皮托带，一方面结构简洁，故障率低；另一方面减少食物与其他材料接触，提高食品安全。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图。
23.图2为支架的侧面结构示意图。
24.图3为本实用新型第一辊组剖视图。
25.图4为本实用新型正面结构示意图。
26.图5为本实用新型第二辊组或第三辊组的部分结构剖视图。
27.图6为本实用新型第二辊组或第三辊组的正面结构示意图。
28.图中：1为支架，2为第一辊组，3为第二辊组，4为第三辊组，5为撒薄面机构，21为第一后侧板，22为第一前侧板，23为固定压面辊，24为活动压面辊，25为调整螺杆，26为螺杆固定架，31为后侧板，32为前侧板
具体实施方式
29.为进一步理解本实用新型，下面结合附图和实施例详细阐述：
30.实施例1
31.如图1至图6所示：本实用新型所述一种饺子机制皮模块,包括:支架1、第一辊组2、第二辊组3和第三辊组4；所述支架1固定于饺子机底座上，所述支架1一侧为竖直面，所述第一辊组2、第二辊组3和第三辊组4从下至上依次设置，且所述第一辊组2一侧端面、第二辊组3一侧端面和第三辊组4一侧端面均与竖直面固定连接，所述第一辊组2一侧端面相对的另一侧面、第二辊组3一侧端面相对的另一侧面和第三辊组4一侧端面相对的另一侧面均不与任何部件连接，所述第一辊组2另一侧面、第二辊组3另一侧面和第三辊组4另一侧面均面向工作人员为操作位置。
32.所述第一辊组2、第二辊组3和第三辊组4内均设置有两个辊子，所述第一辊组2的两个辊子中心轴连线与水平面的夹角为20
°
，所述第二辊组3的两个辊子中心轴连线与水平面的夹角为20
°
，所述第三辊组4的两个辊子中心轴连线与水平面的夹角为20
°
，且所述第二辊组3两个辊子中心轴连线与第三辊组4两个辊子中心轴连线平行，所述第一辊组2的两个辊子中心轴连线与第二辊组3两个辊子中心轴连线之间的夹角为140
°
。
33.所述第一辊组2中心与第二辊组3中心在竖直面上的距离为100mm，所述第三辊组4中心与第二辊组3中心在竖直面上的距离为100mm。
34.所述第一辊组2包括：第一后侧板21、第一前侧板22、固定压面辊23、活动压面辊24、调整螺杆25和螺杆固定架26；所述第一后侧板21和第一前侧板22为平行设置的板状结构，所述第一后侧板21与支架1竖直面固定连接，所述第一后侧板21和第一前侧板22之间设置有固定压面辊23，所述固定压面辊23绕其中轴转动，所述第一后侧板21和第一前侧板22上均设置有开口槽，所述活动压面辊24的两端一一对应的设置于第一后侧板21开口槽内和第一前侧板22开口槽内，
35.所述活动压面辊24的两端均设置有滑块，所述滑块在其对应的开口槽内形成往复滑行趋势，且固定压面辊23与活动压面辊24的中心线平行，两个滑块上均设置有螺纹孔，所述开口槽的槽口固定有螺杆固定架26，所述调整螺杆25贯穿螺杆固定架26且两者之间通过轴承连接，所述调整螺杆25末端一一对应的设置于螺纹孔内。
36.所述第一辊组2上固定有两个步进电机，每个步进电机的输出轴与其对应的一个调整螺杆25端头固定连接，所述步进电机驱动调整螺杆25转动。
37.所述第一辊组2还包括第一支撑板，所述第一支撑板固定于第一后侧板21和第一前侧板22之间，所述第一支撑板用于稳固第一前侧板22。
38.所述第一辊组2还包括第一动力电机，所述第一动力电机固定于支架1另一侧，所述第一动力电机输出轴贯穿支架1后与固定压面辊23的中轴同轴固定连接，且所述第一动力电机和固定压面辊23之间的连接轴上还固定有主动齿轮，所述活动压面辊24的中轴上固定有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
39.所述第二辊组3包括固定架和第二面皮辊，所述第二面皮辊包括两个平行设置的第二辊子，所述第三辊组4包括：固定架和第三面皮辊，所述第三面皮辊包括两个平行设置的第三辊子，且两个第三辊子之间的间距为6～9mm。
40.所述两个第二辊子的间距是两个第三辊子间距1/3～1/2倍，所述固定压面辊23与
活动压面辊24的间距是两个第二辊子间距1/3～1/2倍。
41.所述第二辊组3还包括第二动力电机，所述第二动力电机固定于支架1另一侧，所述第二动力电机输出轴贯穿支架1后与某个第二辊子中轴同轴固定连接，且所述第二动力电机和第二辊子之间的连接轴上还固定有主动齿轮，另一个第二辊子的中轴上固定有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
42.所述第三辊组4还包括两个第三动力电机，两个第三动力电机的输出轴一一对应的与两个第三辊子的中轴固定连接，且两个第三动力电机外壳与支架1固定。
43.所述支架1包括：固定板、齿轮腔和电机固定架，所述固定板为竖直板面，所述固定板与电机固定架之间为齿轮腔，上述主动齿轮和从动齿轮均设置于齿轮腔内，所述第一动力电机、第二动力电机和两个第三动力电机均与电机固定架连接。
44.所述固定架包括：后侧板31、前侧板32和支撑板，所述后侧板31和前侧板32为平行设置的板状结构，所述后侧板31与支架1竖直面固定连接，所述后侧板31和前侧板32之间设置有第二面皮辊或者第三面皮辊，所述支撑板固定于后侧板31和前侧板32之间。
45.所述第一辊组2、第二辊组3和第三辊组4上固定有除面薄片,所述除面薄片为弹簧片,所述固定压面辊23、活动压面辊24、第二面皮辊和第三面皮辊下方的固定有除面薄片，所述除面薄片一端与其对应的固定压面辊23、活动压面辊24、第二面皮辊和第三面皮辊相对固定，且所述固定压面辊23、活动压面辊24、两个第二辊子和两个第三辊子的下部曲面上均与对应的一个除面薄片另一端相切，所述除面薄片形成将固定压面辊23、活动压面辊24、两个第二辊子或两个第三辊子曲面上粘结的面团切削去除的趋势。
46.所述饺子机制皮模块还包括撒薄面机构5，所述撒薄面机构5固定于第一辊组2和第二辊组3之间，所述撒薄面机构5向进入第一辊组2的面皮上撒薄面；
47.所述撒薄面机构5包括：储面仓、下面滚刷和滤网；所述储面仓下端设置有开口，且所述开口内固定有滤网，所述滤网上方的储面仓内设置有下面滚刷，所述下面滚刷两端通过轴承与储面仓壁连接，所述储面仓外壁上固定有电机，所述电机输出轴与下面滚刷的中轴同轴固定连接，所述储面仓上端设置有闭合盖。
48.实施例2
49.如图1至图6所示：本实用新型所述一种饺子机制皮模块,包括:支架1、第一辊组2、第二辊组3和第三辊组4；所述支架1固定于饺子机底座上，所述支架1一侧为竖直面，所述第一辊组2、第二辊组3和第三辊组4从下至上依次设置，且所述第一辊组2一侧端面、第二辊组3一侧端面和第三辊组4一侧端面均与竖直面固定连接，所述第一辊组2一侧端面相对的另一侧面、第二辊组3一侧端面相对的另一侧面和第三辊组4一侧端面相对的另一侧面均不与任何部件连接，所述第一辊组2另一侧面、第二辊组3另一侧面和第三辊组4另一侧面均面向工作人员为操作位置。
50.所述第一辊组2、第二辊组3和第三辊组4内均设置有两个辊子，所述第一辊组2的两个辊子中心轴连线与水平面的夹角为20
°
，所述第二辊组3的两个辊子中心轴连线与水平面的夹角为20
°
，所述第三辊组4的两个辊子中心轴连线与水平面的夹角为20
°
，且所述第二辊组3两个辊子中心轴连线与第三辊组4两个辊子中心轴连线平行，所述第一辊组2的两个辊子中心轴连线与第二辊组3两个辊子中心轴连线之间的夹角为140
°
。
51.所述第一辊组2中心与第二辊组3中心在竖直面上的距离为200mm，所述第三辊组4
中心与第二辊组3中心在竖直面上的距离为200mm。
52.所述第一辊组2包括：第一后侧板21、第一前侧板22、固定压面辊23、活动压面辊24、调整螺杆25和螺杆固定架26；所述第一后侧板21和第一前侧板22为平行设置的板状结构，所述第一后侧板21与支架1竖直面固定连接，所述第一后侧板21和第一前侧板22之间设置有固定压面辊23，所述固定压面辊23绕其中轴转动，所述第一后侧板21和第一前侧板22上均设置有开口槽，所述活动压面辊24的两端一一对应的设置于第一后侧板21开口槽内和第一前侧板22开口槽内，
53.所述活动压面辊24的两端均设置有滑块，所述滑块在其对应的开口槽内形成往复滑行趋势，且固定压面辊23与活动压面辊24的中心线平行，两个滑块上均设置有螺纹孔，所述开口槽的槽口固定有螺杆固定架26，所述调整螺杆25贯穿螺杆固定架26且两者之间通过轴承连接，所述调整螺杆25末端一一对应的设置于螺纹孔内。
54.所述第一辊组2上固定有两个步进电机，每个步进电机的输出轴与其对应的一个调整螺杆25端头固定连接，所述步进电机驱动调整螺杆25转动。
55.所述第一辊组2还包括第一支撑板，所述第一支撑板固定于第一后侧板21和第一前侧板22之间，所述第一支撑板用于稳固第一前侧板22。
56.所述第一辊组2还包括第一动力电机，所述第一动力电机固定于支架1另一侧，所述第一动力电机输出轴贯穿支架1后与固定压面辊23的中轴同轴固定连接，且所述第一动力电机和固定压面辊23之间的连接轴上还固定有主动齿轮，所述活动压面辊24的中轴上固定有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
57.所述第二辊组3包括固定架和第二面皮辊，所述第二面皮辊包括两个平行设置的第二辊子，所述第三辊组4包括：固定架和第三面皮辊，所述第三面皮辊包括两个平行设置的第三辊子，且两个第三辊子之间的间距为6～9mm。
58.所述两个第二辊子的间距是两个第三辊子间距1/3～1/2倍，所述固定压面辊23与活动压面辊24的间距是两个第二辊子间距1/3～1/2倍。
59.所述第二辊组3还包括第二动力电机，所述第二动力电机固定于支架1另一侧，所述第二动力电机输出轴贯穿支架1后与某个第二辊子中轴同轴固定连接，且所述第二动力电机和第二辊子之间的连接轴上还固定有主动齿轮，另一个第二辊子的中轴上固定有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
60.所述第三辊组4还包括两个第三动力电机，两个第三动力电机的输出轴一一对应的与两个第三辊子的中轴固定连接，且两个第三动力电机外壳与支架1固定。
61.所述支架1包括：固定板、齿轮腔和电机固定架，所述固定板为竖直板面，所述固定板与电机固定架之间为齿轮腔，上述主动齿轮和从动齿轮均设置于齿轮腔内，所述第一动力电机、第二动力电机和两个第三动力电机均与电机固定架连接。
62.所述固定架包括：后侧板31、前侧板32和支撑板，所述后侧板31和前侧板32为平行设置的板状结构，所述后侧板31与支架1竖直面固定连接，所述后侧板31和前侧板32之间设置有第二面皮辊或者第三面皮辊，所述支撑板固定于后侧板31和前侧板32之间。
63.所述第一辊组2、第二辊组3和第三辊组4上固定有除面薄片,所述除面薄片为弹簧片,所述固定压面辊23、活动压面辊24、第二面皮辊和第三面皮辊下方的固定有除面薄片，所述除面薄片一端与其对应的固定压面辊23、活动压面辊24、第二面皮辊和第三面皮辊相
对固定，且所述固定压面辊23、活动压面辊24、两个第二辊子和两个第三辊子的下部曲面上均与对应的一个除面薄片另一端相切，所述除面薄片形成将固定压面辊23、活动压面辊24、两个第二辊子或两个第三辊子曲面上粘结的面团切削去除的趋势。
64.所述饺子机制皮模块还包括撒薄面机构5，所述撒薄面机构5固定于第一辊组2和第二辊组3之间，所述撒薄面机构5向进入第一辊组2的面皮上撒薄面；
65.所述撒薄面机构5包括：储面仓、下面滚刷和滤网；所述储面仓下端设置有开口，且所述开口内固定有滤网，所述滤网上方的储面仓内设置有下面滚刷，所述下面滚刷两端通过轴承与储面仓壁连接，所述储面仓外壁上固定有电机，所述电机输出轴与下面滚刷的中轴同轴固定连接，所述储面仓上端设置有闭合盖。
66.实施例3
67.如图1至图6所示：本实用新型所述一种饺子机制皮模块,包括:支架1、第一辊组2、第二辊组3和第三辊组4；所述支架1固定于饺子机底座上，所述支架1一侧为竖直面，所述第一辊组2、第二辊组3和第三辊组4从下至上依次设置，且所述第一辊组2一侧端面、第二辊组3一侧端面和第三辊组4一侧端面均与竖直面固定连接，所述第一辊组2一侧端面相对的另一侧面、第二辊组3一侧端面相对的另一侧面和第三辊组4一侧端面相对的另一侧面均不与任何部件连接，所述第一辊组2另一侧面、第二辊组3另一侧面和第三辊组4另一侧面均面向工作人员为操作位置。
68.所述第一辊组2、第二辊组3和第三辊组4内均设置有两个辊子，所述第一辊组2的两个辊子中心轴连线与水平面的夹角为20
°
，所述第二辊组3的两个辊子中心轴连线与水平面的夹角为20
°
，所述第三辊组4的两个辊子中心轴连线与水平面的夹角为20
°
，且所述第二辊组3两个辊子中心轴连线与第三辊组4两个辊子中心轴连线平行，所述第一辊组2的两个辊子中心轴连线与第二辊组3两个辊子中心轴连线之间的夹角为140
°
。
69.所述第一辊组2中心与第二辊组3中心在竖直面上的距离为300mm，所述第三辊组4中心与第二辊组3中心在竖直面上的距离为300mm。
70.所述第一辊组2包括：第一后侧板21、第一前侧板22、固定压面辊23、活动压面辊24、调整螺杆25和螺杆固定架26；所述第一后侧板21和第一前侧板22为平行设置的板状结构，所述第一后侧板21与支架1竖直面固定连接，所述第一后侧板21和第一前侧板22之间设置有固定压面辊23，所述固定压面辊23绕其中轴转动，所述第一后侧板21和第一前侧板22上均设置有开口槽，所述活动压面辊24的两端一一对应的设置于第一后侧板21开口槽内和第一前侧板22开口槽内，
71.所述活动压面辊24的两端均设置有滑块，所述滑块在其对应的开口槽内形成往复滑行趋势，且固定压面辊23与活动压面辊24的中心线平行，两个滑块上均设置有螺纹孔，所述开口槽的槽口固定有螺杆固定架26，所述调整螺杆25贯穿螺杆固定架26且两者之间通过轴承连接，所述调整螺杆25末端一一对应的设置于螺纹孔内。
72.所述第一辊组2上固定有两个步进电机，每个步进电机的输出轴与其对应的一个调整螺杆25端头固定连接，所述步进电机驱动调整螺杆25转动。
73.所述第一辊组2还包括第一支撑板，所述第一支撑板固定于第一后侧板21和第一前侧板22之间，所述第一支撑板用于稳固第一前侧板22。
74.所述第一辊组2还包括第一动力电机，所述第一动力电机固定于支架1另一侧，所
述第一动力电机输出轴贯穿支架1后与固定压面辊23的中轴同轴固定连接，且所述第一动力电机和固定压面辊23之间的连接轴上还固定有主动齿轮，所述活动压面辊24的中轴上固定有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
75.所述第二辊组3包括固定架和第二面皮辊，所述第二面皮辊包括两个平行设置的第二辊子，所述第三辊组4包括：固定架和第三面皮辊，所述第三面皮辊包括两个平行设置的第三辊子，且两个第三辊子之间的间距为6～9mm。
76.所述两个第二辊子的间距是两个第三辊子间距1/3～1/2倍，所述固定压面辊23与活动压面辊24的间距是两个第二辊子间距1/3～1/2倍。
77.所述第二辊组3还包括第二动力电机，所述第二动力电机固定于支架1另一侧，所述第二动力电机输出轴贯穿支架1后与某个第二辊子中轴同轴固定连接，且所述第二动力电机和第二辊子之间的连接轴上还固定有主动齿轮，另一个第二辊子的中轴上固定有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
78.所述第三辊组4还包括两个第三动力电机，两个第三动力电机的输出轴一一对应的与两个第三辊子的中轴固定连接，且两个第三动力电机外壳与支架1固定。
79.所述支架1包括：固定板、齿轮腔和电机固定架，所述固定板为竖直板面，所述固定板与电机固定架之间为齿轮腔，上述主动齿轮和从动齿轮均设置于齿轮腔内，所述第一动力电机、第二动力电机和两个第三动力电机均与电机固定架连接。
80.所述固定架包括：后侧板31、前侧板32和支撑板，所述后侧板31和前侧板32为平行设置的板状结构，所述后侧板31与支架1竖直面固定连接，所述后侧板31和前侧板32之间设置有第二面皮辊或者第三面皮辊，所述支撑板固定于后侧板31和前侧板32之间。
81.所述第一辊组2、第二辊组3和第三辊组4上固定有除面薄片,所述除面薄片为弹簧片,所述固定压面辊23、活动压面辊24、第二面皮辊和第三面皮辊下方的固定有除面薄片，所述除面薄片一端与其对应的固定压面辊23、活动压面辊24、第二面皮辊和第三面皮辊相对固定，且所述固定压面辊23、活动压面辊24、两个第二辊子和两个第三辊子的下部曲面上均与对应的一个除面薄片另一端相切，所述除面薄片形成将固定压面辊23、活动压面辊24、两个第二辊子或两个第三辊子曲面上粘结的面团切削去除的趋势。
82.所述饺子机制皮模块还包括撒薄面机构5，所述撒薄面机构5固定于第一辊组2和第二辊组3之间，所述撒薄面机构5向进入第一辊组2的面皮上撒薄面；
83.所述撒薄面机构5包括：储面仓、下面滚刷和滤网；所述储面仓下端设置有开口，且所述开口内固定有滤网，所述滤网上方的储面仓内设置有下面滚刷，所述下面滚刷两端通过轴承与储面仓壁连接，所述储面仓外壁上固定有电机，所述电机输出轴与下面滚刷的中轴同轴固定连接，所述储面仓上端设置有闭合盖。
84.实施例4
85.在实施例1、实施例2和实施例3的基础上，所述第一辊组2、第二辊组3和第三辊组4在支架1上的安装角度改变，
86.所述第一辊组2的两个辊子中心轴连线与水平面的夹角为25
°
，所述第二辊组3的两个辊子中心轴连线与水平面的夹角为25
°
，所述第三辊组4的两个辊子中心轴连线与水平面的夹角为20
°
，且所述第二辊组3两个辊子中心轴连线与第三辊组4两个辊子中心轴连线平行，所述第一辊组2的两个辊子中心轴连线与第二辊组3两个辊子中心轴连线之间的夹角
为135
°
。
87.实施例5
88.在实施例1、实施例2和实施例3的基础上，所述第一辊组2、第二辊组3和第三辊组4在支架1上的另一种安装角度，
89.所述第一辊组2的两个辊子中心轴连线与水平面的夹角为25
°
，所述第二辊组3的两个辊子中心轴连线与水平面的夹角为25
°
，所述第三辊组4的两个辊子中心轴连线与水平面的夹角为25
°
，且所述第二辊组3两个辊子中心轴连线与第三辊组4两个辊子中心轴连线平行，所述第一辊组2的两个辊子中心轴连线与第二辊组3两个辊子中心轴连线之间的夹角为130
°
。
90.实施例6
91.在实施例1、实施例2和实施例3的基础上，所述第一辊组2、第二辊组3和第三辊组4在支架1上的另一种安装角度，
92.所述第一辊组2的两个辊子中心轴连线与水平面的夹角为30
°
，所述第二辊组3的两个辊子中心轴连线与水平面的夹角为30
°
，所述第三辊组4的两个辊子中心轴连线与水平面的夹角为25
°
，且所述第二辊组3两个辊子中心轴连线与第三辊组4两个辊子中心轴连线平行，所述第一辊组2的两个辊子中心轴连线与第二辊组3两个辊子中心轴连线之间的夹角为125
°
。
93.实施例7
94.在实施例1、实施例2和实施例3的基础上，所述第一辊组2、第二辊组3和第三辊组4在支架1上的另一种安装角度，
95.所述第一辊组2的两个辊子中心轴连线与水平面的夹角为30
°
，所述第二辊组3的两个辊子中心轴连线与水平面的夹角为30
°
，所述第三辊组4的两个辊子中心轴连线与水平面的夹角为30
°
，且所述第二辊组3两个辊子中心轴连线与第三辊组4两个辊子中心轴连线平行，所述第一辊组2的两个辊子中心轴连线与第二辊组3两个辊子中心轴连线之间的夹角为120
°
。
96.本实用新型具体运行过程如下：
97.所述第三辊组4上设置有用于进料的辊子排，所述辊子排上放置有面团，面团依次经过第三辊组4的两个第三辊子之间，再经过两个第二辊子之间，经过滤网下方后进入第一辊组2的两个辊子之间，如此依次运行实现饺子制皮工作。
98.在初始运行时，需要工人将面团依次放置于第三辊组4、第二辊组3和第一辊组2，工人可在操作位置工作，采用辅助工具将面团依次添加至第三辊组4、第二辊组3和第一辊组2，具有视野开阔、安全系数高和操作方便的优点。
99.上述实施方式仅示例性说明本发明的原理及其效果，而非用于限制本发明。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。