一种饲料生产的膨化系统的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料生产的膨化系统。


背景技术：

2.膨化机属于一种加工膨化食品的设备，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等。其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、目前市场上使用的用于饲料生产用的膨化系统，大多数对温度和压力的控制性较差，很容易导致饲料加工的质量不稳定；
5.2、饲料生产用的膨化系统经过一段时间的使用，膨化进料口容易堵塞，从而影响膨化工作的进行，使用起来具有一定的局限性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种饲料生产的膨化系统，以解决背景技术中所提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料生产的膨化系统，包括膨化装置主体，所述膨化装置主体的下端设置有膨化进料口，所述膨化进料口的外侧壁与支撑板的一端固定连接，所述支撑板的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的一端设置有转轴，所述转轴的表面与旋转木棍的底部固定连接，所述膨化进料口的底部设置有膨化进料管，所述膨化进料管内侧的顶部设置有温度传感器，所述温度传感器的一侧设置有压力传感器，所述压力传感器的下端设置有挤压螺杆，所述膨化进料管的一侧设置有加热管，所述加热管的一侧设置有切割端，所述切割端的顶部与plc控制器的底部固定连接，所述plc控制器的一侧设置有温度报警装置，所述温度报警装置的一侧设置有压力报警装置，所述切割端外侧的底部设置有饲料出口，所述饲料出口的一侧设置有控制箱。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑板的顶部与驱动电机的底部固定连接，所述驱动电机通过输出端与转轴的一端转动连接。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述膨化进料口的底部与膨化进料管一端的顶部固定连通。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述膨化进料管的一端与加热管的一端固定连通。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述plc控制器与温度报警装置、压力报警装置、温度传感器和压力传感器电性连接。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述温度报警装置和压力报警装置均为警铃。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述温度传感器和压力传感器的顶端均与膨化进料管内侧的顶部固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种饲料生产的膨化系统，具备以下有益效果：
15.1、该一种饲料生产的膨化系统，通过设置温度报警装置和压力报警装置，能够提醒工作人员对该膨化系统进行温度和压力的调整，同时也使得该膨化系统的工作更加可靠，可控性能更好，有效的保障了膨化饲料的质量的稳定性，使用起来更加便捷；
16.2、该一种饲料生产的膨化系统，通过设置转轴和旋转木棍，能够在膨化进料口处对饲料进行搅拌，一定程度上防止了饲料在膨化进料口底端的堆积，避免了膨化进料口处的堵塞，使得膨化的工作效率更高。
附图说明
17.图1为本实用新型结构的立体示意图；
18.图2为本实用新型结构的膨化进料口连接立体示意图；
19.图3为本实用新型结构的膨化进料口剖视平面示意图；
20.图4为本实用新型结构的膨化进料管剖视平面示意图。
21.图中：1、膨化装置主体；2、膨化进料口；3、膨化进料管；4、加热管；5、plc控制器；6、温度报警装置；7、压力报警装置；8、饲料出口；9、控制箱；10、驱动电机；11、支撑板；12、旋转木棍；13、转轴；14、挤压螺杆；15、压力传感器；16、温度传感器；17、切割端。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实施方案中：一种饲料生产的膨化系统，包括膨化装置主体1，膨化装置主体1的下端设置有膨化进料口2，膨化进料口2的外侧壁与支撑板11的一端固定连接，支撑板11的顶部设置有驱动电机10，其型号为110byg350c，驱动电机10的一端设置有转轴13，转轴13的表面与旋转木棍12的底部固定连接，膨化进料口2的底部设置有膨化进料管3，膨化进料管3内侧的顶部设置有温度传感器16，其型号为rs
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ws
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eth
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*，温度传感器16的一侧设置有压力传感器15，其型号为sbt，压力传感器15的下端设置有挤压螺杆14，膨化进料管3的一侧设置有加热管4，加热管4的一侧设置有切割端17，切割端17的顶部与plc控制器5的底部固定连接，plc控制器5的型号为fx1s
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10mr
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001，plc控制器5的一侧设置有温度报警装置6，温度报警装置6的一侧设置有压力报警装置7，切割端17外侧的底部设置有饲料出口8，饲料出口8的一侧设置有控制箱9。
24.本实施例中，支撑板11的顶部与驱动电机10的底部固定连接，驱动电机10通过输出端与转轴13的一端转动连接，便于驱动电机10的使用，从而很好的为转轴13提供动力来源，在一定程度上有效的防止了膨化进料口2处的堵塞的现象；膨化进料口2的底部与膨化进料管3一端的顶部固定连通，能够很好的对饲料进行膨化工作；膨化进料管3的一端与加热管4的一端固定连通，便于温度传感器16和压力传感器15感知膨化进料管3和加热管4中的温度和压力；plc控制器5与温度报警装置6、压力报警装置7、温度传感器16和压力传感器
15电性连接，结构上更为合理；温度报警装置6和压力报警装置7均为警铃，便于提醒工作人员的同时也使得该膨化装置主体1的工作更加可靠，可控性能更好；温度传感器16和压力传感器15的顶端均与膨化进料管3内侧的顶部固定连接，便于温度传感器16和压力传感器15的使用。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将要膨化的饲料放置在膨化装置主体1中，在膨化装置主体1中初步混合后，通过膨化进料口2中进入膨化进料管3，在挤压螺杆14的作用下，带动饲料一边向出料口移动，一边进行搅拌、混合、剪切、随着压力温度的升高，饲料开始熔融，得到蒸煮熟化，最后，通过切割端17切割即可从饲料出口8得到膨化的饲料，通过驱动电机10和转轴13以及旋转木棍12，能够在膨化进料口2处对饲料进行搅拌，一定程度上防止了饲料在膨化进料口2底端的堆积，避免了膨化进料口2处的堵塞，使得膨化的工作效率更高，通过温度传感器16和压力传感器15，能够监测膨化进料管3和加热管4中的温度和压力，当膨化进料管3和加热管4中的压力超出预定的压力和温度时，过温度传感器16和压力传感器15将信号传给plc控制器5，plc控制器5控制温度报警装置6和压力报警装置7发出警报，从而提醒工作人员对该膨化系统进行温度和压力的调整，同时也使得该膨化装置主体1的工作更加可靠，可控性能更好，有效的保障了膨化饲料的质量，使用起来更加便捷。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。